一种绕线机尾座电动快速移动结构的制作方法

1.本实用新型涉及绕线设备技术领域，尤其涉及一种绕线机尾座电动快速移动结构。


背景技术：

2.绕线机尾座的密度轮现有的工作方式是采用手动轮转动进行移动，需要人工摇动手动轮旋转进行调节密度轮，现有的绕线机一般采用主轴丝杆丝带动杆螺母座进行移动，有时候因为产品较大，需要人工旋转多圈才能退回来，工作效率不高较为耗时从而造成使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种绕线机尾座电动快速移动结构，已解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机尾座电动快速移动结构，包括有基座顶盖，所述基座顶盖的顶部一侧设置有尾座组件，所述基座顶盖的顶部另一侧开设有开口，所述尾座组件分别通过活动块与杆螺母座相互连接构成，所述活动块设置于杆螺母座顶部，所述杆螺母座底部一侧水平设置有丝杆，所述丝杆的一端延伸至开口的顶部，所述基座顶盖的底部设置有步进电机，所述步进电机的输出端与所述丝杆的一端传动连接。
5.优选地，所述杆螺母座外部一侧设置有限位块，所述限位块开设有卡孔，所述丝杆水平穿设于卡孔内部。
6.优选地，所述丝杆的另一端设置有手动轮。
7.优选地，所述步进电机的输出端外部套设有带轮，所述带轮外部套设有同步皮带，所述同步皮带经所述开口向上延伸并与所述丝杆的一端相连接。
8.优选地，所述步进电机的输出端与所述丝杆的一端位置相对应。
9.优选地，所述基座顶盖的底部通过固定螺丝与所述步进电机相互连接。
10.优选地，所述尾座组件顶部设置有密度轮组件。
11.优选地，所述活动块底部设置有卡口，所述杆螺母座顶部两侧向外延伸并设置于卡口内部，所述活动块滑动设置于所述杆螺母座顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用同步皮带和带轮进行连接传动，通过步进电机带动丝杆，通过丝杆带动杆螺母座，丝杆旋转带动丝杆螺母座移动，快速的到达指定的地方，有效的解决了现有的密度轮一般采用个人工进行转动手动轮移动造成工作效率较低以及较为耗时的问题，提高了工作效率以及达到方便使用的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的步进电机与尾座组件连接结构示意图。
16.图3是本实用新型的尾座组件结构示意图。
17.结合图中的标注所示：1、基座顶盖；2、尾座组件；3、步进电机；4、手动轮；11、开口；21、活动块；22、杆螺母座；31、带轮；32、同步皮带；211、密度轮组件；212、卡口；221、丝杆；222、限位块；223、卡孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作优选地说明：
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
20.参考图1至图3，一种绕线机尾座电动快速移动结构，包括有基座顶盖1，所述基座顶盖1的顶部一侧设置有尾座组件2，所述基座顶盖1的顶部另一侧开设有开口11，所述尾座组件2分别通过活动块21与杆螺母座22相互连接构成，所述活动块21水平设置于杆螺母座22的顶部，所述杆螺母座22底部一侧水平设置有丝杆221，所述丝杆221的一端延伸至开口11的顶部，所述基座顶盖1的底部设置有步进电机3，所述步进电机3的输出端与所述丝杆221的一端传动连接。
21.本实用新型的工作原理及其效果：通过步进电机3带动丝杆221，丝杆221旋转带动电动杆螺母座22移动，从而达到取代人工转动的作用，有效的提高工作效率，同时保留了手动轮4，也可以利用手动轮4进行微调节，起到方便使用的作用。
22.具体的，所述杆螺母座22外部一侧设置有限位块222，所述限位块222开设有卡孔223，所述丝杆221水平穿设于卡孔223内部。
23.本实施中，限位块222对丝杆221起到限位作用，通过卡孔223便于丝杆221进行转动。
24.具体的，所述丝杆221的另一端设置有手动轮4。
25.本实施中，保留传统设置的手动轮4，可以利用手动轮4进行微调节，起到方便使用的作用。
26.具体的，所述步进电机3的输出端外部套设有带轮31，所述带轮31外部套设有同步皮带32，所述同步皮带32经所述开口11向上延伸并与所述丝杆221的一端相连接。
27.本实施中，通过步进电机3带动带轮31进行转动，且通过同步皮带32传动带动丝杆221进行转动。
28.具体的，所述步进电机3的输出端与所述丝杆221的一端位置相对应。
29.本实施中，减少步进电机3的输出端与丝杆221的间距，从而达到减少同步皮带32的长度进而提高传动效率。
30.具体的，所述步进电机3的顶部通过固定螺丝设置于基座顶盖1的底部。
31.本实施中，便于拆卸步进电机3从而达到便于维修更换的作用。
32.具体的，所述尾座组件2顶部设置有密度轮组件211。
33.本实施中，便于带动密度轮组件211，
34.具体的，所述活动块21底部设置有卡口212，所述杆螺母座22顶部两侧向外延伸并设置于卡口212内部，所述活动块21滑动设置于所述杆螺母座22顶部。
35.本实施中，通过便于活动块21于杆螺母座22顶部进行滑动调节间距，活动块21顶部可安设有调节密度轮组211，从而便于更好的调节密度轮组211。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种绕线机尾座电动快速移动结构，其特征在于，包括有基座顶盖(1)，所述基座顶盖(1)的顶部一侧设置有尾座组件(2)，所述基座顶盖(1)的顶部另一侧开设有开口(11)，所述尾座组件(2)分别通过活动块(21)与杆螺母座(22)相互连接构成，所述活动块(21)水平设置于杆螺母座(22)的顶部，所述杆螺母座(22)底部一侧水平设置有丝杆(221)，所述丝杆(221)的一端延伸至开口(11)的顶部，所述基座顶盖(1)的底部设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出端与所述丝杆(221)的一端传动连接。2.根据权利要求1所述一种绕线机尾座电动快速移动结构，其特征在于，所述杆螺母座(22)外部一侧设置有限位块(222)，所述限位块(222)开设有卡孔(223)，所述丝杆(221)水平穿设于卡孔(223)内部。3.根据权利要求1所述一种绕线机尾座电动快速移动结构，其特征在于，所述丝杆(221)的另一端设置有手动轮(4)。4.根据权利要求1所述一种绕线机尾座电动快速移动结构，其特征在于，所述步进电机(3)的输出端外部套设有带轮(31)，所述带轮(31)外部套设有同步皮带(32)，所述同步皮带(32)经所述开口(11)向上延伸并与所述丝杆(221)的一端相连接。5.根据权利要求1所述一种绕线机尾座电动快速移动结构，其特征在于，所述步进电机(3)的输出端与所述丝杆(221)的一端位置相对应。6.根据权利要求1所述一种绕线机尾座电动快速移动结构，其特征在于，所述步进电机(3)的顶部通过固定螺丝设置于基座顶盖(1)的底部。7.根据权利要求1所述一种绕线机尾座电动快速移动结构，其特征在于，所述尾座组件(2)顶部设置有密度轮组件(211)。8.根据权利要求1所述一种绕线机尾座电动快速移动结构，其特征在于，所述活动块(21)底部设置有卡口(212)，所述杆螺母座(22)顶部两侧向外延伸并设置于卡口(212)内部，所述活动块(21)滑动设置于所述杆螺母座(22)顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种绕线机尾座电动快速移动结构，包括有基座顶盖，所述基座顶盖的顶部一侧设置有尾座组件，所述基座顶盖的顶部另一侧开设有开口，所述尾座组件分别通过活动块与杆螺母座相互连接构成，所述活动块设置于杆螺母座顶部，所述杆螺母座底部一侧水平设置有丝杆，所述丝杆的一端延伸至开口的顶部，所述基座顶盖的底部设置有步进电机，所述步进电机的输出端与所述丝杆的一端传动连接，有效的解决了现有的密度轮一般采用个人工进行转动手动轮移动造成工作效率较低以及较为耗时的问题，提高了生产效率以及达到方便使用的效果。果。果。


技术研发人员：丰新发
受保护的技术使用者：广东新昇电业科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/17