一种高强度耐腐蚀铬钛合金调整锭的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置技术领域，尤其涉及一种高强度耐腐蚀铬钛合金调整锭的加工装置。


背景技术：

2.合金(alloy)是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，不同于纯净金属的是，多数合金没有固定的熔点，温度处在熔化温度范围间时，混合物为固液并存状态。因此可以说，合金的熔点比组分金属低。参见低共熔混合物。常见的合金中，黄铜是由铜和锌的合金；青铜是锡和铜的合金，用于雕象、装饰品和教堂钟，一些国家的货币都会使用合金(如镍合金)。
3.铬钛合金在加工过程中需要对其进行切割，现有的切割装置大多是通过人工手持设备对铬钛合金进行切割,设备笨重且设备切割时产生的反作用容易使工人造成疲劳,因此本实用新型提出了一种高强度耐腐蚀铬钛合金调整锭的加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种高强度耐腐蚀铬钛合金调整锭的加工装置，具体技术方案如下：
5.一种高强度耐腐蚀铬钛合金调整锭的加工装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧分别固定设置有支板，所述支板顶部固定设置有横板，所述横板顶部一侧转动设置有齿轮，所述齿轮一侧啮合设置有第一齿条，所述齿轮另一侧啮合设置有第二齿条，所述第一齿条下端外侧固定设置有把手，所述第二齿条底端贯穿所述横板并向下延伸与l形杆固定连接，所述l形杆另一端固定设置有安装块，所述安装块底部固定设置有切割器，所述工作台底部四角分别固定设置有移动机构，所述移动机构可调节。
6.优选的，所述第二齿条顶端固定设置有限位块。
7.优选的，所述第二齿条下端内侧固定设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑槽纵向开设在所述支板外侧。
8.优选的，所述移动机构包括固定块，所述固定块固定设置在所述工作台的底部，所述固定块底部开设有放置槽，所述放置槽内顶部固定设置有电动缸，所述电动缸底部固定设置有万向轮。
9.优选的，所述工作台顶部固定设置有夹持机构，所述夹持机构用以固定合金，所述夹持机构包括固定框，所述固定框内两侧分别滑动设置有抵块，所述固定框外两侧分别螺纹设置有定位螺杆，所述定位螺杆与所述固定框螺纹配合，所述定位螺杆抵在所述抵块的侧壁，所述抵块两侧分别固定设置有第三滑块，所述第三滑块滑动设置在第三滑槽内，所述第三滑槽开设在所述固定框内侧。
10.优选的，所述固定框底部四角分别固定设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在第二滑槽内，所述第二滑槽设置有两个，两个所述第二滑槽分别开设在所述工作台顶部
两侧。
11.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
12.1、通过设置的齿轮、第一齿条、第二齿条和第一滑块等结构，手持把手上下移动，把手带动第一齿条上下移动，第一齿条在齿轮的作用下带动第二齿条上下移动，第二齿条带动切割器上下移动，人们另一只手前后移动固定框，切割器即可对合金进行切割处理，人们无需手持切割器，解决了现有的切割装置大多是通过人工手持设备对铬钛合金进行切割,设备笨重且设备切割时产生的反作用容易使工人造成疲劳的问题；
13.2、通过设置的抵块、定位螺杆和第三滑块等结构，将合金放置在工作台上，此时合金位于固定框内，向内旋紧定位螺杆，定位螺杆向内抵住抵块，两个抵块将合金夹持固定住，便于固定住不同尺寸的合金；
14.3、通过设置的固定块、电动缸和万向轮等结构，启动电动缸伸长，电动缸带动万向轮向下移动，万向轮将装置向上顶起，在万向轮的作用下装置移动方便，相反的启动电动缸收缩，电动缸带动万向轮位于放置槽内，此时装置放置稳定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀铬钛合金调整锭的加工装置的主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀铬钛合金调整锭的加工装置的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀铬钛合金调整锭的加工装置中夹持机构的俯视剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀铬钛合金调整锭的加工装置中移动机构的剖视图。
20.图中：1-限位块、2-第一齿条、3-齿轮、4-第一滑槽、5-第一滑块、6-把手、7-工作台、8-切割器、9-安装块、10-移动机构、101-固定块、102-电动缸、103-放置槽、104-万向轮、11-l形杆、12-第二齿条、13-横板、14-支板、15-夹持机构、151-定位螺杆、152-第三滑槽、153-第三滑块、154-抵块、155-固定框、156-合金、16-第二滑块、17-第二滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4，一种高强度耐腐蚀铬钛合金调整锭的加工装置，包括工作台7，工作台7顶部两侧分别固定设置有支板14，支板14顶部固定设置有横板13，横板13顶部一侧转动设置有齿轮3，齿轮3一侧啮合设置有第一齿条2，齿轮3另一侧啮合设置有第二齿条12，第一齿条2下端外侧固定设置有把手6，第二齿条12底端贯穿横板13并向下延伸与l形杆11固定连
接，l形杆11另一端固定设置有安装块9，安装块9底部固定设置有切割器8，工作台7底部四角分别固定设置有移动机构10，移动机构10可调节，第二齿条12顶端固定设置有限位块1，第二齿条12下端内侧固定设置有第一滑块5，第一滑块5滑动设置在第一滑槽4内，第一滑槽4纵向开设在支板14外侧，工作台7顶部固定设置有夹持机构15，夹持机构15用以固定合金156，夹持机构15包括固定框155，固定框155内两侧分别滑动设置有抵块154，固定框155外两侧分别螺纹设置有定位螺杆151，定位螺杆151与固定框155螺纹配合，定位螺杆151抵在抵块154的侧壁，抵块154两侧分别固定设置有第三滑块153，第三滑块153滑动设置在第三滑槽152内，第三滑槽152开设在固定框155内侧，固定框155底部四角分别固定设置有第二滑块16，第二滑块16滑动设置在第二滑槽17内，第二滑槽17设置有两个，两个第二滑槽17分别开设在工作台7顶部两侧。
23.通过设置的抵块154、定位螺杆151和第三滑块153等结构，将合金156放置在工作台7上，此时合金156位于固定框155内，向内旋紧定位螺杆151，定位螺杆151向内抵住抵块154，两个抵块154将合金156夹持固定住，便于固定住不同尺寸的合金156；
24.通过设置的齿轮3、第一齿条2、第二齿条12和第一滑块5等结构，手持把手6上下移动，把手6带动第一齿条2上下移动，第一齿条2在齿轮3的作用下带动第二齿条12上下移动，第二齿条12带动切割器8上下移动，人们另一只手前后移动固定框155，切割器8即可对合金156进行切割处理，人们无需手持切割器8，解决了现有的切割装置大多是通过人工手持设备对铬钛合金进行切割,设备笨重且设备切割时产生的反作用容易使工人造成疲劳的问题；
25.作为上述技术方案的改进，移动机构10包括固定块101，固定块101固定设置在工作台7的底部，固定块101底部开设有放置槽103，放置槽103内顶部固定设置有电动缸102，电动缸102底部固定设置有万向轮104。
26.通过设置的固定块101、电动缸102和万向轮104等结构，启动电动缸102伸长，电动缸102带动万向轮104向下移动，万向轮104将装置向上顶起，在万向轮104的作用下装置移动方便，相反的启动电动缸102收缩，电动缸102带动万向轮104位于放置槽103内，此时装置放置稳定。
27.本实用新型的工作原理和使用方法：
28.使用时，手持把手6上下移动，把手6带动第一齿条2上下移动，第一齿条2在齿轮3的作用下带动第二齿条12上下移动，第二齿条12带动切割器8上下移动，人们另一只手前后移动固定框155，切割器8即可对合金156进行切割处理，人们无需手持切割器8；
29.合金的固定：将合金156放置在工作台7上，此时合金156位于固定框155内，向内旋紧定位螺杆151，定位螺杆151向内抵住抵块154，两个抵块154将合金156夹持固定住，便于固定住不同尺寸的合金156；启动电动缸102伸长，电动缸102带动万向轮104向下移动，万向轮104将装置向上顶起，在万向轮104的作用下装置移动方便，相反的启动电动缸102收缩，电动缸102带动万向轮104位于放置槽103内，此时装置放置稳定。
30.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。