一种处理纸业废水用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种处理纸业废水用装置。


背景技术：

2.纸废水指制浆造纸工艺过程中产生的废水，造纸废水成分复杂，含有大量的木质素、半纤维素、糖类和其他溶出物，若未加处理就排入受纳水体，除消耗溶解氧和影响到水生生物的生存外，还使生物的生理生化，群落结果以及体内组织发生变化，且易受各种有害微生物的侵袭，使水生生物的生物数量和质量下降。
3.然而现在的废水处理装置化学药剂混合比较缓慢，减慢了废水净化的速度，从而对废水净化过程中浪费了使用者大量的时间，且现有的废水处理装置在过滤的过程中，纸浆易堵塞滤孔，进一步影响到造纸废水处理的进度，使得处理效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种处理纸业废水用装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种处理纸业废水用装置，包括工作箱，所述工作箱的固定连接有滤板，所述滤板的左侧开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有滤框，所述滤框的顶部与滤板的顶部处于同一水平线，所述滤板的顶部中心转动连接有输料机构，所述输料机构包括连通管，所述连通管的外表面下半部开设有排料口，所述排料口与搅拌杆相互交错，所述连通管的内部固定连接有与排料口相对应的斜板，所述工作箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述输料机构的外表面上半部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述输料机构的外表面下半部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于滤板的下端，所述工作箱的左侧开设有与滤框相对应的取物槽，所述取物槽的内部铰接有挡板，所述工作箱的顶部开设有入料口。
7.优选地，所述搅拌杆的外表面转动连接有多组套筒，所述套筒的外表面固定连接有多组混合杆。
8.优选地，所述连通管的外表面固定连接有清扫板，所述清扫板的底部与滤板的顶部贴合连接。
9.优选地，所述取物槽的内部底侧开设有限位孔，所述限位孔的内部底侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位块，所述限位块与挡板贴合连接。
10.优选地，所述工作箱的侧壁下端设置有排水管，所述清扫板的外表面开设有滤孔。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种处理纸业废水用装置，首先通过入料口倒入废水，废水掉落至滤板的上方，通过滤板和滤框进行过滤，将杂物留在滤板和滤框的上方，从连通管的顶部倒入化学药剂，化学药剂因斜板和排料口的设立，可以分布在废水的不同层次，第一电机转动第一齿轮带动第二齿轮转动，从而连通管带动搅拌杆转
动，使得混合效果更好，提高了废水净化的效率，搅拌杆在转动的同时带动清扫板转动，清扫板将滤板上的杂物推送至滤框的内部，定期打开挡板进行清理即可，减少堵塞情况的发生，同时保证废水可以不间断地被过滤，提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的基本结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
14.图3为本实用新型的输料部结构示意图；
15.图4为本实用新型的滤板结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1－图4所示，本实用新型提供的一种处理纸业废水用装置，包括工作箱1，工作箱1的固定连接有滤板3，滤板3的左侧开设有放置槽20，放置槽20的内部固定连接有滤框2，滤框2的顶部与滤板3的顶部处于同一水平线，滤板3的顶部中心转动连接有输料机构4，输料机构4包括连通管401，连通管401的外表面下半部开设有排料口402，排料口402与搅拌杆8相互交错，连通管401的内部固定连接有与排料口402相对应的斜板403，工作箱1的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，输料机构4的外表面上半部固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6啮合连接，输料机构4的外表面下半部固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8位于滤板3的下端，工作箱1的左侧开设有与滤框2相对应的取物槽9，取物槽9的内部铰接有挡板10，工作箱1的顶部开设有入料口19；首先通过入料口21倒入废水，废水掉落至滤板3的上方，通过滤板3和滤框2进行过滤，将杂物留在滤板3和滤框2的上方，从连通管401的顶部倒入化学药剂，化学药剂因斜板403和排料口402的设立，可以分布在废水的不同层次，第一电机5转动第一齿轮6带动第二齿轮7转动，从而连通管401带动搅拌杆8转动，使得混合效果更好，提高了废水净化的效率。
19.搅拌杆8的外表面转动连接有多组套筒12，套筒12的外表面固定连接有多组混合杆13；在搅拌杆8转动的同时套筒12遇到与废水发生碰撞后也随之转动，混合杆13也随之转动，从而对废水和化学药剂进行更精细的混合，使得混合效果更好。
20.连通管401的外表面固定连接有清扫板11，清扫板11的底部与滤板3的顶部贴合连接；在连通管401转动的同时清扫板11也随之转动，从而将滤板3上的杂物推送至滤框2的内部，定期打开挡板10进行清理即可，减少堵塞情况的发生，同时保证废水可以不间断地被过
滤，提高工作效率。
21.取物槽9的内部底侧开设有限位孔16，限位孔16的内部底侧固定连接有弹簧17，弹簧17的顶部固定连接有限位块18，限位块18与挡板10贴合连接；通过限位块18对挡板10的进行限位，保持滤框2的密封性，需要清理的时候，按压限位块18使其与挡板10不再接触，便可打开挡板10。
22.工作箱1的侧壁下端设置有排水管14，清扫板14的外表面开设有滤孔15；通过排水管14可以将净化完成的水传输至需要存放的位置，滤孔15的设立可以保证清扫板14在运动的同时不会影响废水的掉落，提高过滤效率。
23.工作原理：首先通过入料口19倒入废水，废水掉落至滤板3的上方，通过滤板3和滤框2进行过滤，将杂物留在滤板3和滤框2的上方，从连通管401的顶部倒入化学药剂，化学药剂因斜板403和排料口402的设立，可以分布在废水的不同层次，第一电机5转动第一齿轮6带动第二齿轮7转动，从而连通管401带动搅拌杆8转动，搅拌杆8转动的同时套筒12遇到与废水发生碰撞后也随之转动，混合杆13也随之转动，从而对废水和化学药剂进行更精细的混合，使得混合效果更好，提高了废水净化的效率，搅拌杆8在转动的同时带动清扫板11转动，清扫板11将滤板3上的杂物推送至滤框2的内部，定期打开挡板10进行清理即可，减少堵塞情况的发生，同时保证废水可以不间断地被过滤，提高工作效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。