一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦化废水蒸发技术领域，具体为一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置。


背景技术：

2.焦化废水是焦化厂与煤气厂在生产过程中的洗涤水、洗气水，蒸汽分流后的分离水和储罐排水等，焦化废水中含有数十种无机和有机化合物，其中无机化合物主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等，焦化废水污染严重，需要对其水分进行蒸发净化。
3.现有的装置均是采用两组蒸发器，使得净化不彻底，并且产生的蒸汽无法循环使用，造成资源浪费，为此，我们提出一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置，能够解决上述提出现有装置均是采用两组蒸发器，使得净化不彻底，并且产生的蒸汽无法循环使用，造成资源浪费的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置，其包括：固定架，还包括与固定架固定连接的降膜蒸发装置；
8.所述降膜蒸发装置是由蒸汽循环结构和四效蒸发结构组成，所述四效蒸发结构与固定架内壁固定连接，所述蒸汽循环结构输出端与四效蒸发结构输入端固定连接。
9.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置的一种优选方案，其中：所述四效蒸发结构包括一效蒸发器，所述一效蒸发器外壁与固定架内壁右侧固定连接，所述一效蒸发器左侧固定安装有二效蒸发器，所述二效蒸发器左侧固定安装有三效蒸发器，所述三效蒸发器左侧固定安装有四效蒸发器。
10.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置的一种优选方案，其中：所述一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器顶端依次分别固定连接有一效进料泵、二效进料泵、三效进料泵、四效进料泵，所述固定架后端固定安装有母液罐，所述一效蒸发器输出端固定连接有一效分离器，所述一效分离器的两组液体输出端分别连接有二效进料泵和一效循环泵，所述一效分离器的气体输出端与二效蒸发器输入端连接，所述二效进料泵输出端连接有二效分离器。
11.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置的一种优选方案，其中：所述二效分离器的两组液体输出端分别与二效循环泵和三效进料泵的
输入端连接，所述二效分离器的气体输出端与三效蒸发器的输入端连接，所述三效进料泵的输出端连接有三效分离器，所述三效分离器的两组液体输出端分别与三效循环泵和离心机输入端连接，所述三效分离器的气体输出端与蒸发循环结构输入端连接。
12.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置的一种优选方案，其中：所述离心机的两组输出端分别与出料泵和母液罐的输入端连接，所述母液罐的输出端连接有四效进料泵，所述四效进料泵的输出端连接有四效分离器，所述四效分离器的两组液体输出端分别与一效进料泵和四效循环泵的输入端连接。
13.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置的一种优选方案，其中：所述蒸发循环结构包括冷凝器，所述冷凝器输入端与三效分离器的气体输出端连接，所述冷凝器输出端连接有分水罐。
14.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置的一种优选方案，其中：所述分水罐输出端连接有蒸发热压泵，所述蒸发热压泵的输出端与四效蒸发器的输入端连接。
15.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置的一种优选方案，其中：所述四效分离器的气体输出端设有两组，另一组所述四效分离器的气体输出端与一效蒸发器的输入端连接。
16.与现有技术相比：
17.通过设置一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器，四组蒸发器提高蒸发净化质量；
18.通过设置蒸汽循环结构，分水罐内的水经过蒸发热压泵传输至四效蒸发器内，四效分离器分离出的汁汽一部分被蒸发热压泵吸回作为四效分离器的加热热源，另一部分进入一效蒸发器给一效蒸发器加热，一效蒸发器加热完后通过一效分离器进入二效蒸发器，为二效蒸发器加热，二效蒸发器加热完后通过二效分离器进入三效蒸发器，三效蒸发器加热完后通过三效分离器传输至冷凝器，经过冷凝器冷凝后在传输至分水罐，对热量和水的循环使用，节省资源。
附图说明
19.图1为本实用新型主视图；
20.图2为本实用新型侧视图；
21.图3为本实用新型后视图；
22.图4为本实用新型工艺流程图。
23.图中：固定架1、冷凝器31、分水罐32、蒸发热压泵33、母液罐4、一效蒸发器5、一效进料泵51、二效蒸发器6、二效进料泵61、三效蒸发器7、三效进料泵71、四效蒸发器8、四效进料泵81、出料泵9、离心机10。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种应用于焦化废水的四效强制降膜循环蒸发装置，具有使用方
便、净化彻底、节省能源的优点，请参阅图1-4，包括固定架1，还包括与固定架1固定连接的降膜蒸发装置；
26.降膜蒸发装置是由蒸汽循环结构和四效蒸发结构组成，四效蒸发结构与固定架1内壁固定连接，蒸汽循环结构输出端与四效蒸发结构输入端固定连接；
27.四效蒸发结构包括一效蒸发器5，一效蒸发器5外壁与固定架1内壁右侧固定连接，一效蒸发器5左侧固定安装有二效蒸发器6，二效蒸发器6左侧固定安装有三效蒸发器7，三效蒸发器7左侧固定安装有四效蒸发器8，一效蒸发器5、二效蒸发器6、三效蒸发器7、四效蒸发器8顶端依次分别固定连接有一效进料泵51、二效进料泵61、三效进料泵71、四效进料泵81，固定架1后端固定安装有母液罐4，一效蒸发器5输出端固定连接有一效分离器，一效分离器的两组液体输出端分别连接有二效进料泵61和一效循环泵，一效分离器的气体输出端与二效蒸发器输入端连接，二效进料泵61输出端连接有二效分离器，二效分离器的两组液体输出端分别与二效循环泵和三效进料泵71的输入端连接，二效分离器的气体输出端与三效蒸发器7的输入端连接，三效进料泵71的输出端连接有三效分离器，三效分离器的两组液体输出端分别与三效循环泵和离心机10输入端连接，三效分离器的气体输出端与蒸发循环结构输入端连接，离心机10的两组输出端分别与出料泵9和母液罐4的输入端连接，母液罐4的输出端连接有四效进料泵81，四效进料泵81的输出端连接有四效分离器，四效分离器的两组液体输出端分别与一效进料泵51和四效循环泵的输入端连接。
28.蒸发循环结构包括冷凝器31，冷凝器31输入端与三效分离器的气体输出端连接，冷凝器31输出端连接有分水罐32，分水罐32输出端连接有蒸发热压泵33，蒸发热压泵33的输出端与四效蒸发器8的输入端连接，四效分离器的气体输出端设有两组，另一组四效分离器的气体输出端与一效蒸发器5的输入端连接。
29.在具体使用时，本领域技术人员将母液罐4内的废水通过四效进料泵81将要浓缩的物料经过流量计由调节阀调节送入四效蒸发器8，物料经过四效蒸发器8上部的液体分配装置，以保证进入每根管的物料相同，分水罐32内的水经过蒸发热压泵33传输至四效蒸发器8内，液膜在向下部出口流动过程中加速，由于重力及液体形成的蒸汽作用下流速增加，水蒸汽及部分浓缩的物料离开管束，大部分液体集中在四效蒸发器8下部的缓冲区并由此离开，少量液体及水蒸汽通过连接通道进入四效分离器，四效分离器分离出的汁汽一部分被蒸发热压泵33吸回作为四效分离器的加热热源，另一部分进入一效蒸发器5给一效蒸发器5加热，从四效分离器出来的物料通过分离，轻相由四效循环泵自身循环，重相由一效进料泵51送至一效蒸发器5的顶部，物料通过列管上部的流体分配装置，以保证进入每根管的物料量相同，液膜在向下部出口流动过程中加速，由于重力及液体形成的蒸汽作用下流速增加，水蒸汽及部分浓缩的物料离开管束，大部分液体集中在下部的缓冲区并由此离开，少量液体及水蒸汽通过连接通道进入一效分离器，蒸汽与液体在此分离，从顶部出来的水蒸汽用于加热二效蒸发器6，出来的物料通过一效分离器分离轻相由一效循环泵自身循环，重相由二效进料泵61送至二效蒸发器6的顶部经调节阀调节送至二效蒸发器6，过程和前面描述相同，物料被分配一列管中，并通过该效，从顶部离开的水蒸汽用于加热第三效蒸发器7，从二效蒸发器6出来的物料经二效分离器分离轻相二效循环泵自身循环，重相由三效进料泵71经调节阀调节进入三效蒸发器7，和二效蒸发器6所叙述的一样，物料被分配一列管中，并通过该效，从三效蒸发器7下部出来的物料，经三效分离器分离轻相三效循环泵自身循
环，重相由出料泵9输送至离心机10，蒸汽与液体在此分离，从顶部离开的水蒸汽进入冷凝器31冷凝，经离心机10分离出氯化钠结晶体，母液回母液罐4。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。