基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备的制作方法

技术特征：
1.基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备，其特征在于，它包括设置在钢管竖井（17）顶端的上游弯管（14），上游弯管（14）的内部外弧形壁上固定有上游轨道（12），上游轨道（12）的端头通过销轴铰接有第一定滑轮（7），沿着上游轨道（12）的不同位置通过销轴铰接有导向滑轮组；上游轨道（12）上通过滚动配合有吊篮运输轮组（10），吊篮运输轮组（10）的底端吊装有吊篮（11），吊篮运输轮组（10）上连接有缆绳（13），缆绳（13）的另一端依次绕过导向滑轮组和第一定滑轮（7）后与卷扬机（6）相连；钢管竖井（17）的底端对接有下游弯管（19），下游弯管（19）的末端为下游水平管（21），下游弯管（19）的内部外弧形壁上设置有下游轨道（20）；下游弯管（19）的内部内弧形壁上固定有下游导向轮（18）。2.根据权利要求1所述基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备，其特征在于：所述上游弯管（14）的端头通过蝶阀（4）连接有上游水平管（1），蝶阀（4）所在位置设置有蝶阀室（3），蝶阀室（3）的内部设置有桥机（2）；蝶阀（4）上设置有用于进入到阀体内部的检修人孔（5）。3.根据权利要求1所述基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备，其特征在于：所述上游轨道（12）采用t型轨道，并倒置焊接固定在上游弯管（14）的内壁上，t型轨道的水平板上设置有轨道滑槽。4.根据权利要求1所述基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备，其特征在于：所述吊篮运输轮组（10）包括u型座（24），u型座（24）上通过对称布置的轮轴（23）分别转动安装有轨道轮（22），轨道轮（22）与上游轨道（12）的导轨滑槽相配合。5.根据权利要求1所述基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备，其特征在于：所述导向滑轮组包括通过销栓铰接在上游轨道（12）上游端头的第一导向滑轮（8）和第二导向滑轮（9）；还包括通过销栓铰接在上游轨道（12）中部的第三导向滑轮（15）；还包括通过销栓铰接在上游轨道（12）下游端头的第四导向滑轮（16）。6.根据权利要求5所述基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备，其特征在于：所述第一导向滑轮（8）、第二导向滑轮（9）、第三导向滑轮（15）和第四导向滑轮（16）的布置位置要保证缆绳（13）不会与压力钢管的内壁相接触。7.根据权利要求1所述基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备，其特征在于：所述吊篮（11）的其中一个侧面设置有用于和下游轨道（20）相配合的限位轮结构。8.根据权利要求7所述基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备，其特征在于：所述限位轮结构包括对称竖直固定在吊篮（11）外壁上的竖轴（26），竖轴（26）上转动安装有限位轮（25），限位轮（25）与下游轨道（20）的外侧壁上相配合。9.根据权利要求1所述基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备，其特征在于：所述上游轨道（12）的端头部位设置有端头挡板（27）。

技术总结
本实用新型提供了基于轨道结构的压力钢管竖井检查设备，它包括设置在钢管竖井顶端的上游弯管，上游弯管的内部外弧形壁上固定有上游轨道，上游轨道的端头通过销轴铰接有第一定滑轮，沿着上游轨道的不同位置通过销轴铰接有导向滑轮组；上游轨道上通过滚动配合有吊篮运输轮组，吊篮运输轮组的底端吊装有吊篮，吊篮运输轮组上连接有缆绳，缆绳的另一端依次绕过导向滑轮组和第一定滑轮后与卷扬机相连；钢管竖井的底端对接有下游弯管，下游弯管的末端为下游水平管，下游弯管的内部外弧形壁上设置有下游轨道；下游弯管的内部内弧形壁上固定有下游导向轮。吊篮能够顺利的从管道弯曲段进入到压力钢管竖井段。压力钢管竖井段。压力钢管竖井段。


技术研发人员：石斌 罗琪 李磊 武巧焕
受保护的技术使用者：中国能源建设集团广西水电工程局有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/17