一种用于水性工业防腐漆的灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及防腐漆生产技术领域，尤其涉及一种用于水性工业防腐漆的灌装装置。


背景技术：

2.防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆，它是工业建设中比防腐漆较常用的一类油漆，广泛应用於航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐，在基于定量灌装技术的灌装领域，通常采用定量吸入一定量挤出的方式来实现定量灌装，而现有的灌装过程中存在灌装同步性差，容易出现灌装偏差，导致防腐漆外漏的情况出现，且设备出料口不能够进行上下移动调节，使得灌装时漆体溅到罐体外面的问题出现。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于水性工业防腐漆的灌装装置。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种用于水性工业防腐漆的灌装装置，包括储料罐，所述储料罐的右侧有底板，所述底板的顶部靠近前后两侧处均固定连接有固定板，两个所述固定板靠近顶端与底端处均固定连接有第一轴承，相邻的所述第一轴承的内腔均分别共同插接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆位于第二转杆的顶部处，两个所述固定板之间均有挤压辊，两个所述挤压辊之间有软管，且所述软管的左右两端均固定连接有通管，相邻的所述通管的左端插接在储料罐的右侧靠近底部处，所述第一转杆与第二转杆分别贯穿相邻的挤压辊的左右侧，且所述第一转杆的后端与第二转杆的外侧边缘靠近后端处均固定连接有全齿齿轮，所述底板的顶部靠近后侧处固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与第二转杆的后端固定连接，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有定位杆，所述定位杆靠近中心处侧开设有矩形通槽，相邻的所述通管右端贯穿矩形通槽的内腔并固定连接有出料头，所述出料头与相邻的通管内腔之间为相互贯通设置。
6.进一步的，所述储料罐的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿以储料罐的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
7.进一步的，两个所述挤压辊之间共同与软管相互贴合设置。
8.进一步的，相邻的两个所述全齿齿轮之间相互啮合设置。
9.进一步的，相邻的所述通管的外侧边缘靠近左右两端处均套设有限位块，且两个所述限位块分别位于定位杆的左右两侧并与相互贴合设置，两个所述限位块的顶部与底部处均共同固定连接有连接杆，两个所述连接杆贯穿矩形通槽的内腔，所述定位杆的顶端靠近中心处开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿有齿条，所述齿条的底端与相邻的连接杆之间固定连接。
10.进一步的，所述矩形通槽的内腔底部与相邻的连接杆之间共同固定连接有弹簧。
11.进一步的，所述定位杆的左侧靠近顶端处固定连接有连接板，所述连接板的顶部靠近左端处固定连接有条杆，所述条杆的顶端处活动连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮的前侧靠近中心处与相邻的全齿齿轮前侧处均固定连接有槽轮，相邻的两个所述槽轮之间有皮带，相邻的所述槽轮通过皮带传动连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.通过各部件间的相互配合，使得该设备具有较高的同步性，使得灌装的效果和稳定性得以提升，且灌装时通过联动，使得灌装不会出现泄漏和高度太高导致的物料外溅的情况出现。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
15.图1为本实施例的主视图；
16.图2为本实施例的正视剖视图；
17.图3为本实施例的右视图；
18.图4为本实施例的部件定位杆的立体图。
19.图中：1、储料罐；2、固定板；3、齿条；4、出料头；5、定位杆；6、软管；7、半齿齿轮；8、底板；9、挤压辊；10、全齿齿轮；11、电机；12、槽轮；13、连接杆；14、限位块；15、通管。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1至图4，一种用于水性工业防腐漆的灌装装置，包括储料罐1，储料罐1的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个支撑腿以储料罐1的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，储料罐1的右侧有底板8，底板8的顶部靠近前后两侧处均固定连接有固定板2，两个固定板2靠近顶端与底端处均固定连接有第一轴承，相邻的第一轴承的内腔均分别共同插接有第一转杆和第二转杆，第一转杆位于第二转杆的顶部处，两个固定板2之间均有挤压辊
9，两个挤压辊9之间共同与软管6相互贴合设置，两个挤压辊9之间有软管6，且软管6的左右两端均固定连接有通管15，相邻的通管15的外侧边缘靠近左右两端处均套设有限位块14，且两个限位块14分别位于定位杆5的左右两侧并与相互贴合设置，两个限位块14的顶部与底部处均共同固定连接有连接杆13，两个连接杆13贯穿矩形通槽的内腔，定位杆5的顶端靠近中心处开设有通孔，通孔的内腔贯穿有齿条3，齿条3的底端与相邻的连接杆13之间固定连接，相邻的通管15的左端插接在储料罐1的右侧靠近底部处，第一转杆与第二转杆分别贯穿相邻的挤压辊9的左右侧，且第一转杆的后端与第二转杆的外侧边缘靠近后端处均固定连接有全齿齿轮10，相邻的两个全齿齿轮10之间相互啮合设置，底板8的顶部靠近后侧处固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有电机11，电机11的动力输出轴与第二转杆的后端固定连接，底板8的顶部靠近右侧处固定连接有定位杆5，定位杆5的左侧靠近顶端处固定连接有连接板，连接板的顶部靠近左端处固定连接有条杆，条杆的顶端处活动连接有半齿齿轮7，半齿齿轮7的前侧靠近中心处与相邻的全齿齿轮10前侧处均固定连接有槽轮12，相邻的两个槽轮12之间有皮带，相邻的槽轮12通过皮带传动连接，定位杆5靠近中心处侧开设有矩形通槽，矩形通槽的内腔底部与相邻的连接杆13之间共同固定连接有弹簧，相邻的通管15右端贯穿矩形通槽的内腔并固定连接有出料头4，出料头4与相邻的通管15内腔之间为相互贯通设置。
24.工作原理：首先，将储料罐1内腔的防腐漆通过相邻的通管15输送至软管6的内腔，此时通过启动电机11，通过电机11的动力输出轴带动第二转杆进行旋转，通过第二转杆带动相邻的全齿齿轮10进行旋转，通过相邻的全齿齿轮10之间相互啮合，使得带动第一转杆进行旋转，通过第一转杆的旋转带动相邻的挤压辊9进行旋转，通过两个挤压辊9同步旋转，对软管6进行挤压，通过软管6的挤压使得软管6内腔的物料向右侧处进行流动，此时，通过相邻的全齿齿轮10旋转，使得带动相邻的槽轮12进行旋转，配合皮带使得两个槽轮12同步进行旋转，通过相邻的槽轮12旋转，使得带动半齿齿轮7 进行旋转，通过半齿齿轮7上齿块与齿条3之间相互啮合，使得带动齿条3 向顶部处运动，并拉动连接杆13，配合弹簧对连接杆13底部的弹力拉扯，使得连接杆13带动相邻的通管15进行上下运动，通过通管15的上下运动带动相邻的出料头4进行上下运动，通过出料头4的上下往复运动对包装罐进行灌装。
25.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。