一种花键轴结构的制作方法

1.本实用新型涉及花键轴技术领域，具体涉及了一种花键轴结构。


背景技术：

2.花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等。
3.现有技术的花键轴在使用的过程中存在一定缺陷：内花键轴和外花键轴啮合之后，内花键轴与外花键轴存在间隙，使内花键轴与外花键轴能够横向滑动，增加损耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种花键轴结构，通过齿槽与卡齿固定住内花键轴与外花键轴的过盈连接，解决了内花键轴与外花键轴横向滑动的问题，延长花键轴的使用寿命。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种花键轴结构，所述花键轴结构包括外花键轴和内花键轴，所述外花键轴与所述内花键轴可拆卸连接；
6.所述外花键轴包括连接轴和外花键轴本体，所述连接轴与外花键轴本体固定连接，所述外花键轴本体一端设置有外花键齿，所述外花键轴本体另一端设置有齿槽；
7.所述内花键轴设置有轴孔，所述内花键轴的顶面和底面贯穿有滑槽，所述轴孔一端连接着所述滑槽，所述轴孔另一端有内花键齿，所述滑槽上设置有套筒，所述套筒与所述内花键轴活动连接，所述套筒固定连接有连接杆，所述轴孔一端的端面固定连接有固定圆板，所述固定圆板转动连接有斜面板，所述连接杆与所述斜面板顶端面活动连接，所述斜面板和内花键轴之间设置有弹簧，所述斜面板顶端面设置有卡槽，所述斜面板底端面设置有卡齿；
8.所述轴孔包括第一轴孔、斜面孔和第二轴孔，所述第一轴孔比第二轴孔的孔径大，所述斜面孔两端分别连接着第一轴孔和第二轴孔，所述斜面孔内侧端面设置有一层密封橡胶圈。
9.本实用新型的优选方案，所述齿槽等距分布有两个以上于外花键轴。
10.本实用新型的优选方案，所述卡齿等距分布有两个以上于斜面板底端面。
11.本实用新型的优选方案，所述套筒的外周上设置有防滑纹。
12.本实用新型的优选方案，所述外花键齿表面设置有耐磨层。
13.本实用新型的优选方案，所述内花键齿表面设置有耐磨层。
14.本实用新型的优选方案，所述内花键轴设置有导油孔。
15.本实用新型提供了花键轴结构，通过齿槽与卡齿固定住内花键轴与外花键轴的过盈连接，解决了内花键轴与外花键轴横向滑动的问题，延长花键轴的使用寿命；内花键轴的轴孔内具有橡胶圈，能够在外花键轴与内花键轴固定时起缓冲作用，保护外花键轴与内花
键轴的结构，以及防止润滑油泄露，具有良好的便利性；内花键轴具有导油孔，通过导油孔增加润滑油，保证外花键轴与内花键轴的润滑性能，延长花键轴的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1是本实用新型中花键轴结构的结构示意图。
18.图2是本实用新型中内花键轴的剖面结构示意图。
19.图3是本实用新型中外花键轴的剖面结构示意图。
20.图中标识：10-内花键轴，11-轴孔，111-第一轴孔11，112-斜面孔，1121-密封橡胶圈，113-第二轴孔11，12-滑槽，13-套筒，14-连接杆，15-固定圆板，16-斜面板，161-卡槽，17-卡齿，18-弹簧，19-导油孔，191-堵头，20-外花键轴，21-外花键轴本体，211-第一轴体，212-第二轴体，2121-齿槽，213-斜面轴，214-外花键齿，22-连接轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.图1示出了本实用新型中花键轴结构的结构示意图，图2示出了本实用新型中内花键轴的剖面结构示意图，图3示出了本实用新型中外花键轴的剖面结构示意图，所述花键轴结构包括外花键轴20和内花键轴10，所述外花键轴20与所述内花键轴10可拆卸连接；所述外花键轴20包括连接轴22和外花键轴本体21，所述连接轴22与外花键轴本体21固定连接，所述外花键轴本体21一端设置有外花键齿214，所述外花键轴本体21另一端设置有齿槽2121，外花键齿214以及齿槽2121设置在外花键轴本体21的外表面；所述内花键轴10设置有轴孔11，所述内花键轴10的顶面和底面贯穿有滑槽12，所述轴孔11一端连接着所述滑槽12，滑槽12在轴孔11的两个内侧设置固定圆板15，所述轴孔11另一端有内花键齿，所述滑槽12上设置有套筒13，所述套筒13与所述内花键轴10活动连接，所述套筒13固定连接有连接杆14，所述轴孔11一端的端面固定连接有固定圆板15，所述固定圆板15转动连接有斜面板16，所述连接杆14与所述斜面板16顶端面活动连接，所述斜面板16和内花键轴10之间设置有弹簧18，所述斜面板16顶端面设置有卡槽161，所述斜面板16底端面设置有卡齿17，该斜面板16顶端面从固定圆板15往滑槽12倾斜。该卡槽161与卡齿17配合，实现外花键轴20和内花键轴10的固定连接；具体的，该外花键轴20的外花键轴本体21插入内花键轴10的轴孔11内，外花键轴20的卡槽161一端插入至滑槽12下，滑动套筒13，套筒13上连接着的连接杆14在斜面板16上滑动，斜面板16往下压，最终连接杆14在卡槽161上，斜面板16底端面的卡齿17插入外花键轴20的卡槽161，实现固定，该固定方式简单便捷，具有良好的便利性。
24.需要说明的是，外花键轴本体21包括第一轴体211、第二轴体212和斜面轴213，斜面轴213分别连接着第一轴体211和第二轴体212。第一轴体211的轴径比的第二轴轴体的轴径大，外花键齿214位于第一轴体211的表面上，齿槽2121位于第二轴体212的表面上。
25.所述轴孔11包括第一轴孔111、斜面孔112和第二轴孔113，所述第一轴孔111比第二轴孔113的孔径大，所述斜面孔112两端分别连接着第一轴孔111和第二轴孔113，所述斜面孔112内侧端面设置有一层密封橡胶圈1121。外花键轴本体21与轴孔11配合时，斜面轴213与斜面孔112过盈配合，这样能防止位于内花键齿和外花键齿214的润滑油流失。
26.所述齿槽2121等距分布有两个以上于外花键轴20。所述卡齿17等距分布有两个以上于斜面板16底端面。齿槽2121可为三角状，卡齿17可为三角状，三角状结构容易插入，完成齿槽2121与卡齿17的连接，两个以上的卡齿17和齿槽2121能够提供固定的稳定性。
27.所述套筒13的外周上设置有防滑纹，套筒13上防滑纹提升外周的摩擦力，更好的移动套筒13。
28.所述外花键齿214表面设置有耐磨层。所述内花键齿表面设置有耐磨层。耐磨层可采用高锰钢和高铬钢铸铁等耐磨材料，耐磨层提升外花键齿214和内花键齿的耐磨性，延长使用寿命。
29.所述内花键轴10设置有导油孔19，该导油孔19连通轴孔11，导油孔19可用堵头191堵住，堵头191的中间比两端大，堵头191与导油孔19过盈配合，能防止润滑油泄露；在需要添加润滑油时，打开导油孔19来添加润滑油。
30.本实用新型提供了花键轴结构，通过齿槽2121与卡齿17固定住内花键轴10与外花键轴20的过盈连接，解决了内花键轴10与外花键轴20横向滑动的问题，延长花键轴的使用寿命；内花键轴10的轴孔11内具有橡胶圈，能够在外花键轴20与内花键轴10固定时起缓冲作用，保护外花键轴20与内花键轴10的结构，以及防止润滑油泄露，具有良好的便利性；内花键轴10具有导油孔19，通过导油孔19增加润滑油，保证外花键轴20与内花键轴10的润滑性能，延长花键轴的使用寿命。
31.以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。