电动拖把的制作方法

1.本实用新型涉及拖把技术领域，具体而言，涉及一种电动拖把。


背景技术：

2.目前市面上的电动拖把通常是将拖把的水箱、泵、电池包等部件分别设置在不同的位置，各部件的位置并没有特定关联，这样造成每个部件都有各自的空间，而未被利用的空间容易造成浪费，空间利用率低，造成拖把的整体体积增大，部件之间的紧凑性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种电动拖把，以解决现有技术中的电动拖把的空间利用率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电动拖把，包括：拖把杆；水箱，水箱与拖把杆连接，沿电动拖把的前进方向，水箱设置在拖把杆的后方；泵体，泵体设置在拖把杆内；电源，电源设置在拖把杆内，沿电动拖把的前进方向，泵体和电源均位于水箱的正前方。
5.进一步地，泵体与电源沿拖把杆的轴向排列，和/或泵体与电源沿垂直于拖把杆轴向的方向排列。
6.进一步地，电源为多个，各电源在拖把杆内排列，且在电源的排列阵列中形成有空位，泵体设置在空位处。
7.进一步地，在排列阵列中，空位位于下方位置，和/或空位位于排列阵列的边缘位置处。
8.进一步地，电源在拖把杆内形成有至少两列。
9.进一步地，电动拖把还包括设置在拖把杆内的抽水管路和泵水管路，抽水管路的一端伸入至水箱内，抽水管路的另一端与泵体的进水口连通，泵水管路的一端与泵体的出水口连通，泵水管路的另一端与喷头连通。
10.进一步地，抽水管路沿水箱的高度方向向上延伸，并由水箱的顶端伸出水箱。
11.进一步地，拖把杆具有多个弧形的筋条，筋条之间形成有弧形通道，泵水管路的弯折处穿设在弧形通道内。
12.进一步地，拖把杆内形成有避让区域，避让区域位于泵体的出水口处，筋条设置在避让区域内。
13.进一步地，拖把杆开设有出风口，出风口设置在拖把杆上，并位于水箱的下方。
14.应用本实用新型的技术方案，通过将水箱设置在拖把杆的后方，将泵体和水箱设置在拖把杆的前方，且泵体和电源正对水箱，这样，泵体和电源可以充分利用水箱前方的空间，从而使得水箱前方的空间能够被泵体和电源有效利用，提高拖把杆内部的空间利用率，从而降低电动拖把的体积，使得结构更加紧凑，并且泵体和电源靠近水箱，有利于泵体和水箱的降温，提高散热效果。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型的电动拖把的主视图；
17.图2示出了图1中p处的放大图；
18.图3示出了图2中a-a的右向剖视图；
19.图4示出了图2中b-b的左向剖视图；
20.图5示出了图1中的电动拖把的侧视图；
21.图6示出了图5中q处的放大图；
22.图7示出了图6中c-c的右向剖视图；
23.图8示出了图6中d-d的左向剖视图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、拖把杆；11、筋条；12、避让区域；20、水箱；30、泵体；40、电源；50、抽水管路；60、泵水管路。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
29.为了解决现有技术中的电动拖把的空间利用率低的问题，本实用新型提供了一种电动拖把。
30.如图1至图8所示的一种电动拖把，包括拖把杆10、水箱20、泵体30和电源40，水箱20与拖把杆10连接，沿电动拖把的前进方向，水箱20设置在拖把杆10的后方；泵体30设置在拖把杆10内；电源40设置在拖把杆10内，沿电动拖把的前进方向，泵体30和电源40均位于水箱20的正前方。
31.本实施例通过将水箱20设置在拖把杆10的后方，将泵体30和水箱20设置在拖把杆10的前方，且泵体30和电源40正对水箱20，这样，泵体30和电源40可以充分利用水箱20前方的空间，从而使得水箱20前方的空间能够被泵体30和电源40有效利用，提高拖把杆10内部的空间利用率，从而降低电动拖把的体积，使得结构更加紧凑，并且泵体30和电源40靠近水箱20，有利于泵体30和水箱20的降温，提高散热效果。
32.在本实施例中，由于泵体30和电源40设置在水箱20的正前方，因而二者之间的排列方式也有多种，例如将泵体30与电源40沿拖把杆10的轴向排列，和/或泵体30与电源40沿垂直于拖把杆10轴向的方向排列。具体设置方式可以根据电源、泵体的设置数量、位置需求
等情况进行相应设置。
33.在本实施例中，电源40设置有多个，泵体30设置有一个。本实施例的电源40为电池包，并设置有三个电源40，当然，也可以根据需要改变电源40的设置数量。如图4和图7所示，本实施例的三个电源40形成2
×
2的阵列，即两个电源40沿拖把杆10的轴向排列，从而在拖把杆10内形成有两列，并且两个电源40中的一个与剩下一个电源40沿垂直于拖把杆10轴向的方向排列。由于2
×
2的阵列有四个安装位置，而电源40设置有三个，因而2
×
2阵列的四个安装位置中会形成一个空位，泵体30即设置在该空位中，从而使得泵体30和三个电源40共同形成2
×
2的阵列，此时泵体30与其中一个电源40沿拖把杆10的轴向排列，泵体30与另一个电源40沿垂直于拖把杆10轴向的方向排列，泵体30与剩下一个电源40为斜对角方位的关系。这样，泵体30利用了电源40排列形成的空位，从而降低了泵体30额外占用的空间大小，使得泵体30与电源40之间更加紧凑，从而减小体积。
34.当然，除了上述设置方式外，电源40与泵体30的设置数量以及二者之间的排列也可以采用其他方式。例如，设置更多个电源40采用更多行更多列的阵列，如3
×
2、3
×
3的阵列等，或者直接将电源40与泵体30之间沿拖把杆10的轴向排成一列或沿与轴向垂直的方向排成一行等，只要能够实现安装固定即可，同时尽可能使得部件结构之间紧凑配合。
35.优选地，在排列阵列中，空位位于下方位置。也就是说，2
×
2的阵列中靠下的一个位置为安装泵体30的空位，这样，一方面将降低泵体30的重心，有利于电动拖把整体重心的降低，提高结构的稳定性，另一方面泵体30位置相对靠下，便于与水箱20、喷头等部件之间通过管路连通起来，降低走线难度和复杂程度。
36.由于本实施例采用的是2
×
2的阵列，因而空位无论设置在何处，均是在排列阵列的边缘位置处。对于采用设置三列以上阵列的方式，空位优选设置在排列阵列的边缘位置处，更准确的说是位于垂直于拖把杆10轴向方向的边缘位置，即泵体30尽可能不安装在排列阵列的中部，之所以采用该设置方式是考虑到泵体30的体积一般大于电源40的体积，若将泵体30设置在电源40之间，泵体30相比于电源40的外凸部分需要额外占用一部分空间，该部分空间由于在排列阵列中被电源40包围且大小较小，因而很难得到有效利用，容易造成空间浪费，影响结构紧凑性。而将泵体30设置在边缘处时，泵体30相比于电源40的外凸部分是凸出于排列阵列之外的，因而该部分空间可以被其他部件利用，从而不会造成空间浪费，使得结构进一步紧凑。当然，泵体30与电源40之间的体积大小相差不大时，也可以将泵体30设置在排列阵列的内部。
37.如图3和图8所示，本实施例的电动拖把还包括抽水管路50和泵水管路60，抽水管路50和泵水管路60均设置在拖把杆10内的，其中，抽水管路50的一端伸入至水箱20内，抽水管路50的另一端与泵体30的进水口连通，泵体30通过抽水管路50将水箱20内的水抽到泵体30内暂存。泵水管路60的一端与泵体30的出水口连通，泵水管路60的另一端与喷头连通，泵体30通过泵水管路60将泵体30内抽出的水泵入到喷头中，经过喷头喷出，以此水路连通，实现喷雾的功能。
38.在本实施例中，抽水管路50沿水箱20的高度方向向上延伸，并由水箱20的顶端伸出水箱20，这样，一方面便于水箱20与拖把杆10之间的对接，保证泵体30能够从水箱20内顺利抽水，另一方面，抽水管路50的端部靠近水箱20的底部，使得泵体30能够将水箱20内的水尽可能全部抽出，避免水箱20内的水残留造成浪费等情况。当然，抽水管路50也可以根据需
要设置在水箱20的侧面或者其他位置，只需要水路连通能够实现抽水泵水即可。
39.如图8所示，在本实施例中，拖把杆10具有多个弧形的筋条11，筋条11之间形成有弧形通道，泵水管路60的弯折处穿设在弧形通道内。具体而言，由于管路在拖把杆10内弯折时，弯折的角度以及程度均不宜过大，过大的弯折可能会对管路内水体的流动产生影响，进而影响喷水效果，因此，本实施例设置有筋条11，筋条11两两一对，两条筋条11均呈弯折程度较小的弧形，并且二者平行间隔设置，这样在两条筋条11之间形成弯折程度较小的弧形通道，将泵水管路60限位容置在弧形通道内，泵水管路60在筋条11的限制下保持程度较小的弯折状态，从而避免泵水管路60的弯折较大影响水体流动的情况。
40.筋条11的具体设置数量可以根据泵水管路60的弯折次数进行相应设置。优选在泵水管路60的每个弯折处均设置一个弧形通道，以保证整条泵水管路60有效可靠输送水。
41.由于弧形通道需要占用一定的空间，因此为了保证空间利用率，提高结构紧凑性，本实施例在拖把杆10内形成有避让区域12，并且避让区域12位于泵体30的出水口处，由于本实施例的泵体30的外凸部分凸出于排列阵列，因而在泵体30的外凸部分的上表面设置进水口和出水口，进水口和出水口的上方区域作为避让区域12，筋条11即设置在避让区域12内，这样，对外凸部分所形成的区域进行合理利用，同时筋条11可以不占用其他空间，进一步提高空间的利用率以及结构的紧凑性。本实施例的泵水管路60的路径为：泵水管路60由出水口进入避让区域12，限位在避让区域12的弧形通道内，弯折后沿着拖把杆10的内表面向下延伸至喷头的高度，在延伸过程中可以根据需要进行弯折以调整位置方向，弯折处依旧设置筋条11形成弧形通道对泵水管路60进行限位，向下延伸到位后可以根据需要沿拖把杆10的周向水平延伸，并与喷头连接，完成整个泵水回路。当然，泵水管路60的具体路径不局限于上述的设置方式，其可以根据实际需要进行调整。
42.在本实施例中，拖把杆10开设有出风口，出风口设置在拖把杆10上，并位于水箱20的下方周侧位置处，以便于对泵体30、电源40等部件进行散热，保证散热效果。出风口的具体数量以及不同位置的出风口的开口大小均可以根据需要进行调整，本实施例的出风口采用中部大、边缘小的设置方式。
43.需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。
44.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
45.1、解决了现有技术中的电动拖把的空间利用率低的问题；
46.2、提高拖把杆内部的空间利用率，从而降低电动拖把的体积，使得结构更加紧凑；
47.3、泵体和电源靠近水箱，有利于泵体和水箱的降温，提高散热效果；
48.4、泵水管路在筋条的限制下保持程度较小的弯折状态，避免了泵水管路的弯折较大影响水体流动的情况。
49.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
50.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
51.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。