一种便于拼接的圆形齿条的制作方法

1.本实用新型涉及圆形齿条技术领域，具体为一种便于拼接的圆形齿条。


背景技术：

2.齿条是与齿轮相配的一种零件，一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动，从外形方面可以分为直线齿条和圆形齿条，从齿形方面也可分为直齿齿条和斜齿齿条。
3.市场上现有的圆形齿条多为一体成型，不方便对其进行拼接，且使用限制较大，为此，我们提出一种便于拼接的圆形齿条。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拼接的圆形齿条，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接的圆形齿条，包括齿条单元和固定组件，所述齿条单元左右两侧对称开设有卡槽，且卡槽上下两侧开设有插孔，所述卡槽下侧的插孔下方设置有固定孔，且固定孔四周设置有限位孔，用于固定的固定组件设置于插孔内侧，所述固定组件包括底块、限位杆、弹簧、顶块、固定销、转槽、连杆、撑板和接槽，所述底块下方对称固定连接有限位杆，且底块上方固定连接有弹簧，所述弹簧上方固定连接有顶块，且顶块上方转动连接有固定销，所述底块上表面和顶块下表面均对称开设有转槽，且转槽内嵌合连接有连杆，所述弹簧外侧对称设置有撑板，且撑板上下两侧对称开设有接槽。
6.优选的，所述卡槽内嵌合连接有卡板，且卡板左右两侧对称开设有卡孔。
7.优选的，所述插孔、固定孔和卡孔的中轴线重合，且插孔的直径小于卡孔的直径。
8.优选的，所述卡板通过卡槽与齿条单元构成滑动结构，且卡板与齿条单元之间紧密贴合。
9.优选的，所述底块通过插孔与齿条单元构成滑动结构，且限位杆通过底块与齿条单元构成滑动结构，所述限位杆通过限位孔与齿条单元构成嵌合结构。
10.优选的，所述顶块通过弹簧与底块构成升降结构，且固定销与底块螺纹连接。
11.优选的，所述固定销通过插孔与齿条单元构成滑动结构，且固定销通过固定孔与齿条单元构成螺纹连接。
12.优选的，所述连杆通过转槽与底块和顶块构成转动结构，且连杆通过接槽与撑板构成转动结构。
13.本实用新型提供了一种便于拼接的圆形齿条，具备以下有益效果：该便于拼接的圆形齿条，通过各部分零件之间的配合，使得可以根据需要对齿条进行拼接和组装，同时也保证了齿条之间连接的牢固性和稳定性；
14.1、本实用新型通过卡板的设置，使得在对齿条单元进行拼接时，可以将卡板插入
卡槽来对齿条单元进行对齐和限位，避免在拼接时出现齿条单元因为没有对齐导致连接处的轮齿间隙不一致或者轮齿偏移，导致齿条无法适用的情况；
15.2、本实用新型通过限位孔的设置，使得将固定组件插入插孔后，限位孔可以通过限位杆对底块进行限制，避免在拧入固定销的过程中底块跟随固定销一起转动，导致固定销在齿条单元内松动导致固定不牢的情况，在将固定销完全拧入固定孔后，弹簧会通过顶块对固定销施加向上的力，从而将固定销锁紧；
16.3、本实用新型通过撑板的设置，使得在将固定销拧入固定孔的过程中，固定销会带动顶块下降，从而使得连杆通过转槽在底块和顶块上转动，将撑板向外扩张，当撑板与卡孔的内壁接触后，撑板通过卡孔对卡板进行固定，避免卡板在卡槽内滑动，导致连接松动。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的底块立体结构示意图。
20.图中：1、齿条单元；2、卡槽；3、插孔；4、固定孔；5、限位孔；6、卡板；7、卡孔；8、固定组件；801、底块；802、限位杆；803、弹簧；804、顶块；805、固定销；806、转槽；807、连杆；808、撑板；809、接槽。
具体实施方式
21.如图1、图2和图3所示，一种便于拼接的圆形齿条，包括齿条单元1和固定组件8，齿条单元1左右两侧对称开设有卡槽2，且卡槽2上下两侧开设有插孔3，卡槽2下侧的插孔3下方设置有固定孔4，且固定孔4四周设置有限位孔5，卡槽2内嵌合连接有卡板6，且卡板6左右两侧对称开设有卡孔7，用于固定的固定组件8设置于插孔3内侧，插孔3、固定孔4和卡孔7的中轴线重合，且插孔3的直径小于卡孔7的直径，卡板6通过卡槽2与齿条单元1构成滑动结构，且卡板6与齿条单元1之间紧密贴合，通过卡板6的设置，使得在对齿条单元1进行拼接时，可以将卡板6插入卡槽2来对齿条单元1进行对齐和限位，避免在拼接时出现齿条单元1因为没有对齐导致连接处的轮齿间隙不一致或者轮齿偏移，导致齿条无法适用的情况。
22.如图1、图2和图3所示，固定组件8包括底块801、限位杆802、弹簧 803、顶块804、固定销805、转槽806、连杆807、撑板808和接槽809，底块801下方对称固定连接有限位杆802，且底块801上方固定连接有弹簧803，弹簧803上方固定连接有顶块804，且顶块804上方转动连接有固定销805，底块801上表面和顶块804下表面均对称开设有转槽806，且转槽806内嵌合连接有连杆807，弹簧803外侧对称设置有撑板808，且撑板808上下两侧对称开设有接槽809，底块801通过插孔3与齿条单元1构成滑动结构，且限位杆802通过底块801与齿条单元1构成滑动结构，限位杆802通过限位孔5 与齿条单元1构成嵌合结构，顶块804通过弹簧803与底块801构成升降结构，且固定销805与底块801螺纹连接，固定销805通过插孔3与齿条单元1 构成滑动结构，且固定销805通过固定孔4与齿条单元1构成螺纹连接，连杆807通过转槽806与底块801和顶块804构成转动结构，且连杆807通过接槽809与撑板808构成转动结构，通过限位孔5的设置，使得将固定组件8 插入插孔3后，限位孔5可以通过限位杆802对底块801进行限制，避免在拧入固定销805的过程中底块801跟随固定销805一起转动，导致固
定销805 在齿条单元1内松动导致固定不牢的情况，在将固定销805完全拧入固定孔4 后，弹簧803会通过顶块804对固定销805施加向上的力，从而将固定销805 锁紧，通过撑板808的设置，使得在将固定销805拧入固定孔4的过程中，固定销805会带动顶块804下降，从而使得连杆807通过转槽806在底块801 和顶块804上转动，将撑板808向外扩张，当撑板808与卡孔7的内壁接触后，撑板808通过卡孔7对卡板6进行固定，避免卡板6在卡槽2内滑动，导致连接松动。
23.综上，该便于拼接的圆形齿条，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，在对齿条单元1进行拼接时，将卡板6插入卡槽2来对齿条单元1 进行对齐和限位，避免在拼接时出现齿条单元1因为没有对齐导致连接处的轮齿间隙不一致或者轮齿偏移，导致齿条无法适用的情况，然后将固定组件8 插入插孔3，限位孔5通过限位杆802对底块801进行限制，避免在拧入固定销805的过程中底块801跟随固定销805一起转动，导致固定销805在齿条单元1内松动导致固定不牢的情况，在将固定销805完全拧入固定孔4后，弹簧803通过顶块804对固定销805施加向上的力，从而将固定销805锁紧，在将固定销805拧入固定孔4的过程中，固定销805带动顶块804下降，从而使得连杆807通过转槽806在底块801和顶块804上转动，将撑板808向外扩张，当撑板808与卡孔7的内壁接触后，撑板808通过卡孔7对卡板6 进行固定，避免卡板6在卡槽2内滑动，导致连接松动。