一种喷码防脱落工程钢管的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种喷码防脱落工程钢管。


背景技术：

2.钢管时一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
3.钢管在一些工程中使用较为广泛，有些钢管在使用时需要对钢管进行喷码，但是有些喷码在使用时间较长后就会脱落，不方便后期工作人员对一些喷码的钢管进行维护，使用效果较差，且一些钢管的一些连接结构比较复杂，安装起来非常麻烦，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷码防脱落工程钢管，以解决上述背景技术中提出的但是有些喷码在使用时间较长后就会脱落，不方便后期工作人员对一些喷码的钢管进行维护，使用效果较差，且一些钢管的一些连接结构比较复杂，安装起来非常麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷码防脱落工程钢管，包括：
6.钢管本体，所述钢管本体的表面设置有卡固环，所述卡固环的表面设置有固定螺栓；
7.安装架，所述安装架安装在钢管本体的表面，所述安装架的顶端活动连接有第一拧动螺杆，所述安装架的底端活动连接有第二拧动螺杆，所述第一拧动螺杆的底端固定连接有第一稳定环，所述第二拧动螺杆的顶端固定连接有第二稳定环，所述安装架的表面固定连接有安装块，所述安装块的一侧开设有滑槽，所述安装块的表面设置有观察窗。
8.优选的，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有限位块。
9.优选的，所述滑块的表面固定连接有喷码块，所述喷码块与观察窗之间相互适配。
10.优选的，所述钢管本体的一端设置有安装头，所述安装头的表面设置有安装环。
11.优选的，所述安装头的内侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡槽与卡块之间相互适配。
12.优选的，所述卡块的一侧固定连接有安装筒，所述安装筒的一端设置有固定筒。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该喷码防脱落工程钢管，通过设置的安装架、第一拧动螺杆、第二拧动螺杆、第一稳定环、第二稳定环、安装块、滑槽、观察窗、滑块、限位块和喷码块，在使用时，首先将安装架套设在钢管本体的表面，继而向下拧动第一拧动螺杆能够将第一稳定环抵触到钢管本
体的表面，从而将钢管本体进行固定，同理通过向上拧动第二拧动螺杆能够将第二稳定环抵触到钢管本体的底端表面，提高了安装架与钢管本体之间的稳定性，继而通过将喷码喷到喷码块的表面，通过将滑块滑动到滑槽的内部能够将喷码块进行一定的保护，提高了喷码块的使用效果，还能防止喷码块表面的喷码脱落，通过限位块与安装块的一侧进行限位，保证了滑块能够较为安全的安装到滑槽的内部，后期维护时可通过观察窗对喷码进行快速的察看以便于维护，体现了设计的实用性。
15.2、该喷码防脱落工程钢管，通过设置的安装头、安装环、卡槽、卡块、安装筒和固定筒，在安装时，首先通过将卡块插设到卡槽的内部，继而安装筒跟随卡块整体的进入安装头的内部进行卡合安装，提高了安装便携性，相对于以往的使用螺栓进行安装，此种方式更加安全，操作也更加简单，不需要使用一些其他的工具，大大提高了安装效果，体现了设计的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构的示意图；
17.图2为本实用新型安装架和安装块结构的拆分示意图；
18.图3为本实用新型钢管本体和固定筒结构的拆分示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、钢管本体；2、卡固环；3、固定螺栓；4、安装架；5、第一拧动螺杆；6、第二拧动螺杆；7、第一稳定环；8、第二稳定环；9、安装块；10、滑槽；11、观察窗；12、滑块；13、限位块；14、喷码块；15、安装头；16、安装环；17、卡槽；18、卡块；19、安装筒；20、固定筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种喷码防脱落工程钢管，包括：
24.钢管本体1，钢管本体1的一端设置有安装头15，安装头15的表面设置有安装环16，安装头15的内侧壁开设有卡槽17，卡槽17的内部设置有卡块18，卡块18的一侧固定连接有安装筒19，安装筒19的一端设置有固定筒20，通过将卡块18插设到卡槽17的内部，继而安装筒19跟随卡块18整体的进入安装头15的内部进行卡合安装，提高了安装便携性，相对于以往的使用螺栓进行安装，此种方式更加安全，操作也更加简单，不需要使用一些其他的工具，大大提高了安装效果，卡槽17与卡块18之间相互适配，钢管本体1的表面设置有卡固环2，卡固环2的表面设置有固定螺栓3；
25.安装架4，安装架4安装在钢管本体1的表面，安装架4的顶端活动连接有第一拧动螺杆5，安装架4的底端活动连接有第二拧动螺杆6，第一拧动螺杆5的底端固定连接有第一稳定环7，第二拧动螺杆6的顶端固定连接有第二稳定环8，向下拧动第一拧动螺杆5能够将第一稳定环7抵触到钢管本体1的表面，从而将钢管本体1进行固定，同理通过向上拧动第二
拧动螺杆6能够将第二稳定环8抵触到钢管本体1的底端表面，提高了安装架4与钢管本体1之间的稳定性，安装架4的表面固定连接有安装块9，安装块9的一侧开设有滑槽10，滑槽10的内部设置有滑块12，滑块12的表面固定连接有喷码块14，喷码块14与观察窗11之间相互适配，通过将喷码喷到喷码块14的表面，通过将滑块12滑动到滑槽10的内部能够将喷码块14进行一定的保护，提高了喷码块14的使用效果，还能防止喷码块14表面的喷码脱落，通过限位块13与安装块9的一侧进行限位，保证了滑块12能够较为安全的安装到滑槽10的内部，后期维护时可通过观察窗11对喷码进行快速的察看以便于维护，滑块12的一侧固定连接有限位块13，安装块9的表面设置有观察窗11。
26.工作原理：在使用时，首先将安装架4套设在钢管本体1的表面，继而向下拧动第一拧动螺杆5能够将第一稳定环7抵触到钢管本体1的表面，从而将钢管本体1进行固定，同理通过向上拧动第二拧动螺杆6能够将第二稳定环8抵触到钢管本体1的底端表面，继而通过将喷码喷到喷码块14的表面，通过将滑块12滑动到滑槽10的内部能够将喷码块14进行一定的保护，提高了喷码块14的使用效果，还能防止喷码块14表面的喷码脱落，通过限位块13与安装块9的一侧进行限位，保证了滑块12能够较为安全的安装到滑槽10的内部，后期维护时可通过观察窗11对喷码进行快速的察看以便于维护，在安装时，首先通过将卡块18插设到卡槽17的内部，继而安装筒19跟随卡块18整体的进入安装头15的内部进行卡合安装，以上为本实用新型的所有工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。