一种食用油生产用原料压榨设备的制作方法

1.本实用新型涉及食用油生产压榨技术领域，尤其涉及一种食用油生产用原料压榨设备。


背景技术：

2.食用油在生产过程中，是将原料投放到压榨设备中，通过对原料的压榨将原料中的油榨出。
3.但是在压榨设备压榨出的油中含有大量杂质，需要通过人为手动清理，不仅增加了增加了人工劳动量，还降低了食用油生产效率，同时压榨设备使用完成后，压榨设备内部需要进行清理，但是现有的压榨设备在拆卸时较为麻烦，给压榨设备的清理增加了难度，为此，我们提出了一种食用油生产用原料压榨设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种食用油生产用原料压榨设备，解决了传统的压榨设备清理难度大的问题。
5.本技术提供了一种食用油生产用原料压榨设备，包括机体，所述机体的一侧设有动力机构，所述动力机构上设有压榨螺旋杆，所述压榨螺旋杆转动连接在机体内，所述机体的上端贯穿设置有填料斗，所述机体的下端开设有开口，所述开口内设置有底座，所述底座的两侧均固定有两个卡杆，所述机体上设置有卡扣机构，所述卡扣机构上设有四个推动杆，四个推动杆的一端分别转动连接在机体的两侧，四个推动杆的中部均转动套接有卡圈，四个卡圈分别卡扣在相对应的四个卡杆上，所述底座的中部等间距开设有多个排油孔，所述底座的下端通过多个螺钉固定有锥形过滤筒，所述锥形过滤筒的下端设置有过滤网，所述锥形过滤筒的一侧设有清扫机构，所述清扫机构上对称设有两个横杆，两个横杆的一端分别固定连接在锥形过滤筒的相对内壁上，两个横杆的相对一端共同固定有第二套管，所述第二套管内转动套接有传动杆，所述传动杆的下端转动连接有锥形垫块，所述锥形垫块设置在过滤网内的下端中部，所述传动杆的上端两侧均固定有上连接杆，两个上连接杆的一端均固定有刮板，两个刮板的一侧分别抵触在锥形过滤筒的相对内壁上，所述传动杆的下端两侧均固定有下连接杆，两个下连接杆的一端均固定有毛刷架，两个毛刷架分别抵触在过滤网的相对内壁上，所述锥形过滤筒的下方对应设置有收集箱，所述收集箱的上端贯通设置。
6.优选地，为了给压榨螺旋杆的转动提供动力，所述动力机构包括安装在机体一侧的动力电机，所述动力电机的输出轴末端贯穿机体的一侧并固定连接在压榨螺旋杆的一端。
7.优选地，为了使底座安装在机体上时，对四个推动杆进行限制，使底座更加稳定的安装在机体上，所述卡扣机构包括分别固定连接在机体两侧的八个挡块，八个挡块分别位于四个推动杆的另一端两侧，四个推动杆的另一端一侧均开设有凹槽，相邻的两个挡块上
共同贯穿设置有螺栓，四个螺栓分别设置在四个凹槽内，四个螺栓的一端均螺纹套接有螺母，四个螺母分别抵触在相对应的四个挡块的一侧。
8.优选地，为了避免锥形过滤筒的内壁上粘附食用油，并且可以将过滤网上的杂质清扫，提高过滤效率，所述清扫机构包括固定连接在锥形过滤筒一侧的横板，所述横板的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿锥形过滤筒的一侧并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套接在传动杆的中部，其中一个横杆的上端固定有竖杆，所述竖杆的上端固定有第一套管，所述驱动杆转动套接在第一套管内。
9.优选地，为了将压榨后的原料从机体内排出，提高压榨效率，所述机体的另一侧开设有两个排料口，所述压榨螺旋杆的另一端贯穿机体的另一侧，所述压榨螺旋杆的另一端一周等间距固定有四个断料板，四个断料板分别对应设置在两个排料口的一侧。
10.由以上技术方案可知，本技术提供了一种食用油生产用原料压榨设备，使用时：通过填料斗将食用油原料添加到机体内，通过配套控制设备控制动力电机运作，动力电机带动压榨螺旋杆转动，压榨螺旋杆转动可以对机体内的食用油原料进行挤压，并且进行输送，可以将食用油原料中的食用油压榨出，通过底座上的多个排油孔将油流入到锥形过滤筒内，通过配套控制设备控制电机运作，电机带动驱动杆转动，驱动杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮推动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动传动杆转动，传动杆分别带动两个上连接杆和两个下连接杆转动，两个上连接杆带动两个刮板移动，可以对锥形过滤筒内壁上的食用油刮掉，使食用油快速的流入到过滤网上，通过过滤网将食用油中的杂质过滤掉，两个下连接杆带动两个毛刷架移动，两个毛刷架移动可以对过滤网上堵塞的杂质进行清扫，可以有效的提高食用油的过滤效率。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过底座和卡扣机构的使用，可以使压榨设备在使用完成后，更加方便将底座从压榨设备上进行拆装，使压榨设备内部清理时更加的方便，有效的提高了压榨设备的便捷性；
13.2、通过清扫机构、锥形过滤筒和过滤网的使用，可以将压榨设备中压榨出的食用油进行过滤，将食用油中的杂质过滤掉，并且可以在过滤杂质过程中，对过滤网进行清扫，将阻挡在过滤网上的杂质清扫掉，可以有效的提高食用油的杂质过滤效率，从而可以降低人工劳动量，提高食用油的生产效率。
14.综上所述，本实用新型能够在压榨设备使用后，更加方便的将压榨设备进行拆卸，使压榨设备的内部清理更加的便捷，有效的增加了压榨设备的便捷性，同时可以将压榨设备中压榨出的食用油进行过滤，并且可以在食用油过滤过程中，对过滤网进行清扫，避免过滤网受到油渣堵塞，使食用油中的杂质更加快速的被过滤掉，从而可以降低人工劳动量，提高食用油的生产效率，同时提高压榨设备内部清理时的便捷性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提出的一种食用油生产用原料压榨设备的连接结构图；
17.图2为本实用新型提出的一种食用油生产用原料压榨设备的机体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种食用油生产用原料压榨设备的锥形过滤筒内部连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种食用油生产用原料压榨设备的a处放大图；
20.图5为本实用新型提出的一种食用油生产用原料压榨设备的推动杆结构示意图；
21.图中：1机体、2填料斗、3动力电机、4压榨螺旋杆、5底座、6排油孔、7卡杆、8推动杆、9卡圈、10挡块、11螺栓、12螺母、13凹槽、14排料口、15断料板、16锥形过滤筒、17螺钉、18过滤网、19收集箱、20横板、21电机、22驱动杆、23横杆、24竖杆、25第一套管、26第一锥形齿轮、27第二锥形齿轮、28第二套管、29传动杆、30锥形垫块、31下连接杆、32毛刷架、33上连接杆、34刮板。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参见图1-实施例1
24.参照图1-5，一种食用油生产用原料压榨设备，包括机体1，机体1是一种可以将食用油原料进行压榨，将原料中的油压榨出来的设备，机体1的一侧设有动力机构，动力机构上设有压榨螺旋杆4，压榨螺旋杆4转动连接在机体1内，通过动力机构的运作，可以带动压榨螺旋杆4进行转动，压榨螺旋杆4上设有螺旋叶，通过压榨螺旋杆4的转动可以将机体1内的原料全部输送到机体1内的另一侧，可以通过压榨螺旋杆4持续的转动，使原料持续的输送到机体1内的另一侧，可以对原料进行压榨，原料进行过压榨可以将内部的油压榨出来，动力机构包括安装在机体1一侧的动力电机3，动力电机3的输出轴末端贯穿机体1的一侧并固定连接在压榨螺旋杆4的一端，动力电机3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过动力电机3的运作可以带动压榨螺旋杆4进行转动。
25.在本实用新型中，机体1的上端贯穿设置有填料斗2，通过填料斗2可以将原料更加方便，并且快速的添加到机体1内，机体1的下端开设有开口，开口内设置有底座5，通过底座5可以将机体1下端的开口进行闭合，同时可以通过底座5从开口内的拆卸，可以使开口打开，从而可以方便对机体1内进行清理，使机体1内的清理更加的方便，底座5的两侧均固定有两个卡杆7，通过对四个卡杆7的卡扣，可以使底座5安装在机体1上，使底座5更加的稳定，机体1上设置有卡扣机构，卡扣机构上设有四个推动杆8，四个推动杆8的一端分别转动连接在机体1的两侧，通过四个推动杆8的转动，可以带动四个卡圈9进行移动，使四个卡圈9可以更加方便的对四个卡杆7进行卡扣。
26.在本实用新型中，四个推动杆8的中部均转动套接有卡圈9，四个卡圈9分别卡扣在相对应的四个卡杆7上，通过推动杆8的转动，可以带动卡圈9进行移动，使卡圈9可以对卡杆7进行卡扣，从而可以使底座5更加方便的安装在机体1上，卡扣机构包括分别固定连接在机体1两侧的八个挡块10，八个挡块10分别位于四个推动杆8的另一端两侧，相邻的两个挡块10设置在推动杆8的另一端两侧，可以通过两个挡块10上的螺栓11对推动杆8的另一端进行
限制移动，可以限制推动杆8转动，使卡圈9更加稳定的对卡杆7进行卡扣，有效的增加了底座5安装在机体1上的稳定性，四个推动杆8的另一端一侧均开设有凹槽13，相邻的两个挡块10上共同贯穿设置有螺栓11，四个螺栓11分别设置在四个凹槽13内，螺栓11设置在两个相邻的挡块10上时，可以进入到推动杆8另一端的凹槽13内，可以通过螺栓11来限制推动杆8的另一端转动，使卡圈9将卡杆7卡扣时，使推动杆8的转动被限制，从而可以限制卡圈9的移动，使卡圈9更加稳定的对卡杆7进行卡扣，有效的保障了底座5在机体1上的稳定性，使底座5与机体1的连接更加的稳定，四个螺栓11的一端均螺纹套接有螺母12，四个螺母12分别抵触在相对应的四个挡块10的一侧，通过螺母12可以对螺栓11的一端进行限制，可以有效的防止螺栓11从两个挡块10上脱落。
27.在本实用新型中，底座5的中部等间距开设有多个排油孔6，机体1内原料压榨出的油通过多个排油孔6流出，底座5的下端通过多个螺钉17固定有锥形过滤筒16，通过多个螺钉17可以将锥形过滤筒16固定在底座5的下端，同时可以通过多个螺钉17将锥形过滤筒16从底座5上拆卸，可以使锥形过滤筒16内需要清洁时更加的方便，锥形过滤筒16的下端设置有过滤网18，锥形过滤筒16的上端贯通设置，下端设置有过滤网18，通过多个排油孔6流出的油可以通过锥形过滤筒16进行收集，锥形过滤筒16收集的油可以通过下端的过滤网18进行过滤，将油中的杂质更加快速的过滤掉，有效的保障了食用油生产质量，同时可以提高食用的生产效率。
28.在本实用新型中，锥形过滤筒16的一侧设有清扫机构，清扫机构包括固定连接在锥形过滤筒16一侧的横板20，横板20的上端安装有电机21，通过横板20可以对电机21进行承载，使电机21设置在锥形过滤筒16的一侧，电机21和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，电机21的输出轴末端贯穿锥形过滤筒16的一侧并固定连接有驱动杆22，电机21运作可以带动驱动杆22转动，驱动杆22位于锥形过滤筒16内，驱动杆22的一端固定有第一锥形齿轮26，驱动杆22转动可以带动第一锥形齿轮26转动，第一锥形齿轮26上设有齿，通过第一锥形齿轮26的转动可以推动第二锥形齿轮27进行转动，第一锥形齿轮26的一侧啮合有第二锥形齿轮27，第二锥形齿轮27固定套接在传动杆29的中部，第一锥形齿轮26转动可以推动第二锥形齿轮27转动，第二锥形齿轮27转动可以带动传动杆29转动。
29.在本实用新型中，其中一个横杆23的上端固定有竖杆24，竖杆24的上端固定有第一套管25，驱动杆22转动套接在第一套管25内，通过横杆23的固定可以使竖杆24稳固，竖杆24固定可以使第一套管25稳固，通过第一套管25可以对驱动杆22进行承载，使驱动杆22在转动时更加的平稳，清扫机构上对称设有两个横杆23，两个横杆23的一端分别固定连接在锥形过滤筒16的相对内壁上，两个横杆23的相对一端共同固定有第二套管28，通过两个横杆23可以对第二套管28进行固定，使第二套管28固定在锥形过滤筒16内，第二套管28内转动套接有传动杆29，通过第二套管28的固定可以对传动杆29进行承载，使传动杆29在转动时更加的平稳，避免传动杆29出现移动的情况，传动杆29的下端转动连接有锥形垫块30，锥形垫块30设置在过滤网18内的下端中部，通过锥形垫块30可以对传动杆29的下端进行垫起，使传动杆29在转动时更加的平稳。
30.在本实用新型中，传动杆29的上端两侧均固定有上连接杆33，两个上连接杆33的一端均固定有刮板34，两个刮板34的一侧分别抵触在锥形过滤筒16的相对内壁上，传动杆29转动时，可以带动两个上连接杆33移动，两个上连接杆33移动可以带动两个刮板34移动，
两个刮板34移动可以将锥形过滤筒16的一周内壁上粘附的油刮下，可以增加油流入到过滤网18的效率，提高食用油的过滤效率，传动杆29的下端两侧均固定有下连接杆31，两个下连接杆31的一端均固定有毛刷架32，两个毛刷架32分别抵触在过滤网18的相对内壁上，毛刷架32上设置有毛刷，通过传动杆29的转动可以带动两个下连接杆31移动，两个下连接杆31移动可以带动两个毛刷架32移动，两个毛刷架32移动可以将过滤网18上堵塞的杂质进行清扫，可以避免过滤网18出现堵塞的情况，可以有效的提高食用油的过滤效率，锥形过滤筒16的下方对应设置有收集箱19，收集箱19的上端贯通设置，经过过滤网18过滤后的食用油流入到收集箱19内，通过收集箱19进行收集。
31.实施例2
32.参照图1-5，一种食用油生产用原料压榨设备，包括机体1，机体1是一种可以将食用油原料进行压榨，将原料中的油压榨出来的设备，机体1的一侧设有动力机构，动力机构上设有压榨螺旋杆4，压榨螺旋杆4转动连接在机体1内，通过动力机构的运作，可以带动压榨螺旋杆4进行转动，压榨螺旋杆4上设有螺旋叶，通过压榨螺旋杆4的转动可以将机体1内的原料全部输送到机体1内的另一侧，可以通过压榨螺旋杆4持续的转动，使原料持续的输送到机体1内的另一侧，可以对原料进行压榨，原料进行过压榨可以将内部的油压榨出来，动力机构包括安装在机体1一侧的动力电机3，动力电机3的输出轴末端贯穿机体1的一侧并固定连接在压榨螺旋杆4的一端，动力电机3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过动力电机3的运作可以带动压榨螺旋杆4进行转动。
33.在本实用新型中，机体1的上端贯穿设置有填料斗2，通过填料斗2可以将原料更加方便，并且快速的添加到机体1内，机体1的下端开设有开口，开口内设置有底座5，通过底座5可以将机体1下端的开口进行闭合，同时可以通过底座5从开口内的拆卸，可以使开口打开，从而可以方便对机体1内进行清理，使机体1内的清理更加的方便，底座5的两侧均固定有两个卡杆7，通过对四个卡杆7的卡扣，可以使底座5安装在机体1上，使底座5更加的稳定，机体1上设置有卡扣机构，卡扣机构上设有四个推动杆8，四个推动杆8的一端分别转动连接在机体1的两侧，通过四个推动杆8的转动，可以带动四个卡圈9进行移动，使四个卡圈9可以更加方便的对四个卡杆7进行卡扣。
34.在本实用新型中，四个推动杆8的中部均转动套接有卡圈9，四个卡圈9分别卡扣在相对应的四个卡杆7上，通过推动杆8的转动，可以带动卡圈9进行移动，使卡圈9可以对卡杆7进行卡扣，从而可以使底座5更加方便的安装在机体1上，卡扣机构包括分别固定连接在机体1两侧的八个挡块10，八个挡块10分别位于四个推动杆8的另一端两侧，相邻的两个挡块10设置在推动杆8的另一端两侧，可以通过两个挡块10上的螺栓11对推动杆8的另一端进行限制移动，可以限制推动杆8转动，使卡圈9更加稳定的对卡杆7进行卡扣，有效的增加了底座5安装在机体1上的稳定性，四个推动杆8的另一端一侧均开设有凹槽13，相邻的两个挡块10上共同贯穿设置有螺栓11，四个螺栓11分别设置在四个凹槽13内，螺栓11设置在两个相邻的挡块10上时，可以进入到推动杆8另一端的凹槽13内，可以通过螺栓11来限制推动杆8的另一端转动，使卡圈9将卡杆7卡扣时，使推动杆8的转动被限制，从而可以限制卡圈9的移动，使卡圈9更加稳定的对卡杆7进行卡扣，有效的保障了底座5在机体1上的稳定性，使底座5与机体1的连接更加的稳定，四个螺栓11的一端均螺纹套接有螺母12，四个螺母12分别抵触在相对应的四个挡块10的一侧，通过螺母12可以对螺栓11的一端进行限制，可以有效的
防止螺栓11从两个挡块10上脱落。
35.在本实用新型中，底座5的中部等间距开设有多个排油孔6，机体1内原料压榨出的油通过多个排油孔6流出，底座5的下端通过多个螺钉17固定有锥形过滤筒16，通过多个螺钉17可以将锥形过滤筒16固定在底座5的下端，同时可以通过多个螺钉17将锥形过滤筒16从底座5上拆卸，可以使锥形过滤筒16内需要清洁时更加的方便，锥形过滤筒16的下端设置有过滤网18，锥形过滤筒16的上端贯通设置，下端设置有过滤网18，通过多个排油孔6流出的油可以通过锥形过滤筒16进行收集，锥形过滤筒16收集的油可以通过下端的过滤网18进行过滤，将油中的杂质更加快速的过滤掉，有效的保障了食用油生产质量，同时可以提高食用的生产效率。
36.在本实用新型中，锥形过滤筒16的一侧设有清扫机构，清扫机构包括固定连接在锥形过滤筒16一侧的横板20，横板20的上端安装有电机21，通过横板20可以对电机21进行承载，使电机21设置在锥形过滤筒16的一侧，电机21和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，电机21的输出轴末端贯穿锥形过滤筒16的一侧并固定连接有驱动杆22，电机21运作可以带动驱动杆22转动，驱动杆22位于锥形过滤筒16内，驱动杆22的一端固定有第一锥形齿轮26，驱动杆22转动可以带动第一锥形齿轮26转动，第一锥形齿轮26上设有齿，通过第一锥形齿轮26的转动可以推动第二锥形齿轮27进行转动，第一锥形齿轮26的一侧啮合有第二锥形齿轮27，第二锥形齿轮27固定套接在传动杆29的中部，第一锥形齿轮26转动可以推动第二锥形齿轮27转动，第二锥形齿轮27转动可以带动传动杆29转动。
37.在本实用新型中，其中一个横杆23的上端固定有竖杆24，竖杆24的上端固定有第一套管25，驱动杆22转动套接在第一套管25内，通过横杆23的固定可以使竖杆24稳固，竖杆24固定可以使第一套管25稳固，通过第一套管25可以对驱动杆22进行承载，使驱动杆22在转动时更加的平稳，清扫机构上对称设有两个横杆23，两个横杆23的一端分别固定连接在锥形过滤筒16的相对内壁上，两个横杆23的相对一端共同固定有第二套管28，通过两个横杆23可以对第二套管28进行固定，使第二套管28固定在锥形过滤筒16内，第二套管28内转动套接有传动杆29，通过第二套管28的固定可以对传动杆29进行承载，使传动杆29在转动时更加的平稳，避免传动杆29出现移动的情况，传动杆29的下端转动连接有锥形垫块30，锥形垫块30设置在过滤网18内的下端中部，通过锥形垫块30可以对传动杆29的下端进行垫起，使传动杆29在转动时更加的平稳。
38.在本实用新型中，传动杆29的上端两侧均固定有上连接杆33，两个上连接杆33的一端均固定有刮板34，两个刮板34的一侧分别抵触在锥形过滤筒16的相对内壁上，传动杆29转动时，可以带动两个上连接杆33移动，两个上连接杆33移动可以带动两个刮板34移动，两个刮板34移动可以将锥形过滤筒16的一周内壁上粘附的油刮下，可以增加油流入到过滤网18的效率，提高食用油的过滤效率，传动杆29的下端两侧均固定有下连接杆31，两个下连接杆31的一端均固定有毛刷架32，两个毛刷架32分别抵触在过滤网18的相对内壁上，毛刷架32上设置有毛刷，通过传动杆29的转动可以带动两个下连接杆31移动，两个下连接杆31移动可以带动两个毛刷架32移动，两个毛刷架32移动可以将过滤网18上堵塞的杂质进行清扫，可以避免过滤网18出现堵塞的情况，可以有效的提高食用油的过滤效率，锥形过滤筒16的下方对应设置有收集箱19，收集箱19的上端贯通设置，经过过滤网18过滤后的食用油流入到收集箱19内，通过收集箱19进行收集。
39.在本实用新型中，机体1的另一侧开设有两个排料口14，压榨螺旋杆4的另一端贯穿机体1的另一侧，压榨螺旋杆4的另一端一周等间距固定有四个断料板15，四个断料板15分别对应设置在两个排料口14的一侧，机体1内压榨后的原料可以通过两个排料口14排出，可以使机体1达到持续压榨的目的，通过排料口14排出的原料可以通过压榨螺旋杆4的转动带动四个断料板15转动，通过断料板15的转动可以将两个排料口14排出的原料打断，可以提高排料口14的排料效率，同时可以使排出的原料更加的进行收取。
40.相比于实施例1而言，本实施例可以使机体1连续压榨原料，将经过压榨后的原料从排料口14排出，可以提高机体1的压榨效率。
41.在本实用新型中，使用时，通过填料斗2将食用油原料添加到机体1内，通过配套控制设备控制动力电机3运作，动力电机3带动压榨螺旋杆4转动，压榨螺旋杆4转动可以对机体1内的食用油原料进行挤压，并且进行输送，可以将食用油原料中的食用油压榨出，通过底座5上的多个排油孔6将油流入到锥形过滤筒16内，通过配套控制设备控制电机21运作，电机21带动驱动杆22转动，驱动杆22带动第一锥形齿轮26转动，第一锥形齿轮26推动第二锥形齿轮27转动，第二锥形齿轮27带动传动杆29转动，传动杆29分别带动两个上连接杆33和两个下连接杆31转动，两个上连接杆33带动两个刮板34移动，可以对锥形过滤筒16内壁上的食用油刮掉，使食用油快速的流入到过滤网18上，通过过滤网18将食用油中的杂质过滤掉，两个下连接杆31带动两个毛刷架32移动，两个毛刷架32移动可以对过滤网18上堵塞的杂质进行清扫，可以有效的提高食用油的过滤效率。
42.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
43.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。