一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备。


背景技术：

2.在利用烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等方法对化工工业中产生的含有多氮氧化物、硫氧化物进行净化处理时，会产生大量的泥水混合物的杂质，对这些杂质需要进行再次处理，此时需要利用接料设备将泥水混合物承接。现有的气体洗尘接料设备在使用时，由于泥水混合物容易堆积在气体洗尘接料设备的入料口处，使得气体洗尘接料设备发生堵塞，影响后续的操作，为此，我们提出一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备，以解决上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备，包括处理箱和支撑套箱，所述处理箱内设有入料腔、出料腔、废水腔和废渣腔，所述入料腔的底端连接出料腔，所述出料腔的底端设置有废水腔和废渣腔，所述出料腔与废水腔之间设置有漏斗罩，所述漏斗罩位于废水腔的位置设置有过滤网环，所述处理箱内设置有防堵下料组件，所述处理箱的底端套设在支撑套箱内，所述支撑套箱底端设有弹性支撑件，且弹性支撑件的顶端与处理箱底部连接。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述废水腔位于废渣腔的周围。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述防堵下料组件包括堵头、连接杆、搅动叶片和正反转电机，所述连接杆的一端与正反转电机连接，所述连接杆的另一端穿入处理箱内，所述搅动叶片设置有多组，且搅动叶片安装在连接杆位于入料腔的位置，所述堵头安装在连接杆位于废渣腔的位置。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述堵头与连接杆之间安装有丝杆螺母，所述连接杆位于废渣腔的部分设置有螺纹部，所述丝杆螺母螺纹连接在连接杆的螺纹部上，且堵头的尺寸与废渣腔的顶端开口相匹配。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述弹性支撑件包括开口筒、减震弹簧、伸缩杆和伸缩套筒，所述开口筒设置有两组，且两组开口筒的开口端相对，所述伸缩杆的一端滑动安装在伸缩套筒内，所述伸缩套筒的底端固定在一组开口筒内，所述伸缩杆的顶端固定在另一组开口筒内，所述减震弹簧套设在伸缩杆和伸缩套筒内。
9.作为本技术方案的进一步优选的：两组开口筒的底端不接触，且两组开口筒的端部之间设置有橡胶环，所述橡胶环的两端设置连接套，所述连接套套设在两组开口筒的端部。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述入料腔的内壁为弧形。
11.本实用新型提供了一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过在处理箱中设置堵头、连接杆、搅动叶片和正反转电机组成的防堵下料组件，将防堵下料组件的搅动叶片安装在连接杆位于入料腔的位置，使用时，利用转动的连接杆带动搅动叶片转动，转动的搅动叶片会带动下落的泥水转动，避免泥水混合堆积在入料腔中发生堵塞现象，便于更好的进行接料下料。
13.(2)本实用新型通过将防堵下料组件的连接杆位于废渣腔的位置设置成螺纹部，并在堵头的位置设置丝杆螺母，利用丝杆螺母将堵头螺纹安装在连接杆的螺纹部上，使用时，连接杆在正反转过程中，带动堵头上下移动，实现将废渣腔顶端入口打开封闭的目的，使得防堵下料组件具有防堵功能的同时，具有利用堵头实现开关的目的。
14.(3)本实用新型通过在处理箱和支撑套箱之间设置弹性支撑件，在弹性支撑件内设置相互插接的伸缩杆和伸缩套筒，以及环设在伸缩杆、伸缩套筒外围的减震弹簧，使得弹性支撑件具有长度伸缩区间的同时，具有一定的减震效果，在接料时，可减少冲击带来的震动效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的防堵下料组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的弹性支撑件结构示意图。
19.图中：1、处理箱；2、入料腔；3、出料腔；4、废水腔；5、废渣腔；6、堵头；7、防堵下料组件；8、弹性支撑件；9、支撑套箱；10、过滤网环；11、漏斗罩；12、连接杆；13、搅动叶片；14、正反转电机；15、螺纹部；16、丝杆螺母；17、开口筒；18、减震弹簧；19、伸缩杆；20、伸缩套筒；21、橡胶环；22、连接套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备，包括处理箱1和支撑套箱9，处理箱1内设有入料腔2、出料腔3、废水腔4和废渣腔5，入料腔2的底端连接出料腔3，出料腔3的底端设置有废水腔4和废渣腔5，出料腔3与废水腔4之间设置有漏斗罩11，漏斗罩11位于废水腔4的位置设置有过滤网环10，处理箱1内设置有防堵下料组件7，处理箱1的底端套设在支撑套箱9内，支撑套箱9底端设有弹性支撑件8，且弹性支撑件8的顶端与处理箱1底部连接。
22.本实施例中，具体的：废水腔4位于废渣腔5的周围。
23.本实施例中，具体的：防堵下料组件7包括堵头6、连接杆12、搅动叶片13和正反转电机14，连接杆12的一端与正反转电机14连接，连接杆12的另一端穿入处理箱1内，搅动叶
片13设置有多组，且搅动叶片13安装在连接杆12位于入料腔2的位置，堵头6安装在连接杆12位于废渣腔5的位置，利用转动的连接杆12带动搅动叶片13转动，转动的搅动叶片13会带动下落的泥水转动，避免泥水混合堆积在入料腔2中发生堵塞现象，便于更好的进行接料下料。
24.本实施例中，具体的：堵头6与连接杆12之间安装有丝杆螺母16，连接杆12位于废渣腔5的部分设置有螺纹部15，丝杆螺母16螺纹连接在连接杆12的螺纹部15上，且堵头6的尺寸与废渣腔5的顶端开口相匹配，由于丝杆螺母16和连接杆12的螺纹部15连接，使得堵头6可随着丝杆螺母16的上下进行上下运动。
25.本实施例中，具体的：弹性支撑件8包括开口筒17、减震弹簧18、伸缩杆19和伸缩套筒20，开口筒17设置有两组，且两组开口筒17的开口端相对，伸缩杆19的一端滑动安装在伸缩套筒20内，伸缩套筒20的底端固定在一组开口筒17内，伸缩杆19的顶端固定在另一组开口筒17内，减震弹簧18套设在伸缩杆19和伸缩套筒20内，使用时，利用减震弹簧18和相互插接的伸缩杆19、伸缩套筒20，使得弹性支撑件8整体的长度在受力时可进行改变，同时当废渣下落产生冲击时，可利用减震弹簧18缓冲震动。
26.本实施例中，具体的：两组开口筒17的底端不接触，且两组开口筒17的端部之间设置有橡胶环21，橡胶环21的两端设置连接套22，连接套22套设在两组开口筒17的端部，使用时，橡胶环21的两端利用连接套22套设在两组开口筒17的端部，使得两组开口筒17之间的空隙进行填补，两组开口筒17和橡胶环21之间形成相对密封的腔体，达到对减震弹簧18、伸缩杆19和伸缩套筒20保护的目的。
27.本实施例中，具体的：入料腔2的内壁为弧形，采用弧形便于落料。
28.需要说明的是，一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备，在工作时，将处理箱1置于脱硫脱硝处理塔的废料排泄口下方，且处理箱1内的入料腔2与废料排泄口连通，使用时，启动正反转电机14带动连接杆12转动，转动的连接杆12会带动位于入料腔2位置的搅动叶片13转动，转动的搅动叶片13会带动搅动正在下落的泥水混合物，避免泥水混合物堆积在入料腔2中发生堵塞现象，便于更好的进行接料下料，当泥水混合物进入到出料腔3后，可利用密封板将废渣腔5的顶端入料口进行封堵，废水会通过过滤网环10进入到废水腔4内，废渣会落入废渣腔5内，同时，使用时，也可以通过启动正反转电机14的正向转动和反向转动，带动堵头6移动到废渣腔5的顶端入料口或者从废渣腔5的顶端入料口处移走的目的，可实现废渣腔5的密封和开启，其中由于在处理箱1底部和支撑套箱9之间设置弹性支撑件8，且弹性支撑件8由开口筒17、减震弹簧18、伸缩杆19和伸缩套筒20组成，将相互插接的伸缩杆19和伸缩套筒20安装在两组开口相对的开口筒17内，并在多组伸缩杆19和伸缩套筒20外围套设减震弹簧18，使用时，利用减震弹簧18和相互插接的伸缩杆19、伸缩套筒20，使得弹性支撑件8整体的长度在受力时可进行改变，同时当废渣下落产生冲击时，可利用减震弹簧18缓冲震动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。