高含水率软弱土固化试验振动成型机的制作方法

1.本技术涉及高含水率(60-70％的含水率)软弱土固化试验用设备技术领域，具体是指一种高含水率软弱土固化试验振动成型机。


背景技术：

2.软弱土指淤泥、淤泥质土和部分冲填土、杂填土及其他高压缩性土，而在现在建筑建造过程会产生大量的软弱土，一般是通过在软弱土中添加固化剂来实现将其硬化的效果，从而为后期软弱土上的建筑建造提供支撑；为了考察添加的固化剂是否能实现对软弱土的有效固化，需要将添加了固化剂的软弱土采集一部分进行性能检测，为了更好的提供稳定的检测效果，需要对软弱土进行击实操作；一般将软弱土置于模具中、然后采用击实锤对软弱土上下击打进行击实；由于软弱土含水率高(60-70％的含水率)、粘度大，如果采用击实锤上下击打，很容易在击实锤上粘附大量的软弱土，导致击实操作无法有效完成；而且如果在击实过程导致击实锤上粘附大量的软弱土，会导致击实不彻底，试件中出现空包或者裂纹。


技术实现要素：

3.本技术针对现有技术的上述不足，提供一种不需要较大的体积，也不会造成击实锤上粘附大量的软弱土，不会导致试件出现空包和裂纹，并且拆卸方便的高含水率软弱土固化试验振动成型机。
4.为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种高含水率软弱土固化试验振动成型机，该结构包括振动平台，位于振动平台下方的振动设备，位于振动平台上表面的软弱土储料装置；所述的振动平台下表面的一侧可转动的固定于第一支架上，下表面的另一侧位于第二支架上方、且与第二支架之间设置有间距；所述的第一支架和第二支架均固定于底座上，所述的底座位于振动平台下表面靠近第二支架侧设置有振动设备；所述的振动设备包括振动驱动机构和周向旋转拨叉，所述的周向旋转拨叉位于振动驱动机构的输出轴上、并能在所述振动驱动机构的驱动下周向旋转以带动所述的振动平台上下振动；所述的软弱土储料装置包括第一容置筒和套合于第一容置筒内的第二容置筒，所述的第一容置筒与振动平台之间设置有固定位点，所述的第二容置筒用于软弱土的盛放。
5.采用上述结构，通过振动设备对振动平台进行振动驱动，从而带动第二容置筒内于软弱土不断的被振实，不需要击实锤，也不需要击打设备与软弱土直接接触，因此有效避免了软弱土由于水分高粘度大而造成的被粘附的情况发生；此外，本技术的软弱土可以置于有固定体积大小的第二容置筒内，因此不需要较大的体积，填满容置筒即可，操作简单方便；另，本技术的振动设备通过周向旋转拨叉对振动平台进行驱动，而振动平台的一端是与第一支架可转动连接，另一端下端面与第二支架有一定的距离，因此在周向旋转拨叉的驱动下可以实现上下振动，从而对软弱土实现有效的振实，整个结构简单易操作。
6.优选的，所述的第一容置筒由沿着径向分割的第一拼接容置筒和第二拼接容置筒
提拉环，4.第一支架，5.第二支架，6.底座，7.进料支架，8.进料杆，9.进料料斗。
具体实施方式
21.下面通过实施例进一步详细的描述本技术，但本技术不仅局限于以下实施例。
22.下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是优选实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；
23.此外要说明的是：当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在另一中间部件，通过中间部件固定。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在另一中间部件。当一个部件被认为是“设置于”另一个部件，它可以是直接设置在另一个部件上或者可能同时存在另一中间部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.如附图1-3所示，本技术的一种高含水率软弱土固化试验振动成型机，该结构包括振动平台1，位于振动平台1下方的振动设备2，位于振动平台1上表面的软弱土储料装置3；所述的振动平台1的下表面的一侧可转动的固定于第一支架4上，下表面的另一侧位于第二支架5上方、且与第二支架5之间设置有间距；所述的第一支架4和第二支架5均固定于底座6上，所述的底座6位于振动平台1下表面靠近第二支架5侧设置有振动设备2；所述的振动设备2包括振动驱动机构2.1和周向旋转拨叉2.2(具体的包括一个圆盘，圆盘上延伸出一个拨叉，该拨叉与振动平台之间实现撞击从而振动)，所述的周向旋转拨叉2.2位于振动驱动机构2.1(可以采用市售的电机设备即可，可以带动输出轴周向转动)的输出轴上、并能在所述振动驱动机构2.1的驱动下周向旋转以带动所述的振动平台1上下振动；所述的软弱土储料装置3包括第一容置筒3.1和套合于第一容置筒3.1内的第二容置筒3.2，所述的第一容置筒3.1与振动平台1之间设置有固定位点，所述的第二容置筒3.2用于软弱土的盛放。
25.采用上述结构，通过振动设备对振动平台进行振动驱动，从而带动第二容置筒内于软弱土不断的被振实，不需要击实锤，也不需要击打设备与软弱土直接接触，因此有效避免了软弱土由于水分高粘度大而造成的被粘附的情况发生，保证振实过程不会出现试件的空包或者开裂；此外，本技术的软弱土可以置于有固定体积大小的第二容置筒内，因此不需要较大的体积，填满容置筒即可，操作简单方便；另，本技术的振动设备通过周向旋转拨叉对振动平台进行驱动，而振动平台的一端是与第一支架可转动连接，另一端下端面与第二支架有一定的距离，因此在周向旋转拨叉的驱动下可以实现上下振动，从而对软弱土实现有效的振实，整个结构简单易操作。
26.如附图4所示，本技术所述的第一容置筒3.1由沿着径向分割的第一拼接容置筒3.11 和第二拼接容置筒3.12构成，所述的第一拼接容置筒3.11和第二拼接容置筒3.12的一侧为可转动连接(具体的，在该侧设置转动轴，将第一拼接容置筒3.11和第二拼接容置筒
3.12连接于转动轴上，实现第一拼接容置筒3.11和第二拼接容置筒3.12沿着该转动轴可转动的连接、以实现第一拼接容置筒3.11和第二拼接容置筒3.12的拼接和开合)，且第一拼接容置筒3.11的底端与振动平台固定连接(如可以是焊接或者螺栓连接等方式均可以)；采用该结构，在放置第二容置筒的时候，可以将第一拼接容置筒和第二拼接容置筒相互开合，然后放置完成后再闭合，操作方面易于放置；而且其中第一拼接容置筒与振动平台固定连接，在振动的过程不会发生第一容置筒的错位或者移位，可以稳定第二容置筒中的软弱土的振实效果。
27.如附图4所示，本技术所述的第一容置筒3.1的侧壁上沿径向设置有定位孔3.13，所述的定位孔3.13内设置有定位销3.14，所述的定位销用于第二容置筒的抵靠(即定位销可以是螺栓，定位孔的内壁设置有与螺栓上的螺纹配合的内螺纹，通过旋转定位销沿着第一容置筒的径向向内延伸与第二容置筒抵靠、压紧，实现固定)；采用该结构，在将第二容置筒放置到第一容置筒后，通过定位销对其进行抵紧，从而将第二容置也实现了相对的固定，防止在振动过程中脱离第一容置筒，保证软弱土的振实效果。
28.如附图4所示，本技术所述的第一拼接容置筒3.11和第二拼接容置筒3.12的可转动连接的相对侧设置有锁紧结构3.15(具体的，可以在第一拼接容置筒3.11和第二拼接容置筒3.12上设置扣环，扣环内插上插销等实现固定，从而将第一拼接容置筒3.11和第二拼接容置筒3.12闭合形成完整的第一容置筒)；采用该结构，在放置第二容置筒之后，将锁紧结构进行锁紧，防止在振动过程导致第一拼接容置筒和第二拼接容置筒分离。
29.如附图5-6所示，本技术所述的第二容置筒3.2为分体式容置筒，且分型面上设置有组配槽3.21和组配扣3.22(具体的，槽设置为台阶槽，扣设置为台阶扣，这样方便二者之间的扣合组配)；采用该结构，可以将分体式容置筒拼接成完整的第二容置筒，此时装入软弱土，进行振实操作；振实完成后静置、固化，则可以很容易的将第二容置筒分开，方便其中的软弱土的取出。本技术的第二容置筒为没有底板的容置筒，将其置于第一容置筒内，以振动平台作为底板，向其内部装入软弱土即可；这样的结构，在软弱土振实、静置固化后，方便取出分离。
30.如附图5-6所示，本技术所述的第二容置筒3.2的上端面设置有提拉环3.23，所述的提拉环为两个，分设于相互分割的分体式容置筒的对应端面上(即分体式容置筒将第二容置筒分割两个半容置筒的结构，每一个半容置筒的上端面上固定一个提拉环)；采用该结构，方便第二容置筒自第一容置筒内的取出，同时也方便分体式容置筒的分离从而将软弱土的取出。
31.如附图1-3所示，本技术所述的底座6上还设置有进料支架7，所述的进料支架7 横向可转动的设置有进料杆8，进料杆8上设置有与第二容置筒3.2对正的进料料斗9；采用该结构，将第二容置筒套入至第一容置筒之内，通过进料料斗将软弱土装入第二容置筒内，该种方式进料干净、快速，不会造成滴漏或者洒出，保证振动平台的整洁；而且进料完成后通过可转动的设置方式将整个进料杆转动至其他位置，不妨碍振动平台的振动。本技术进料料斗可以设置呈上大下小的漏斗状结构，且可以将进料料斗底端的进料口设置其直径略小于第二容置筒的内径，方便进料不堵塞，且还不容易造成软弱土的滴撒。
32.更进一步的，所述的进料支架7与底座6为可拆式连接；即进料支架可以从底座上拆除，保证装置在振动过程中整个装置更加简便。
33.如附图1-3所示，本技术所述的第一容置筒与第二容置筒均设置有三个，且三个容置筒沿着振动平台的长度方向并排设置，对应的所述的进料料斗也设置有三个并与与第二容置筒对正设置；采用该结构，可以实现一次振动获得多个振实的软弱土试块，提高实验的效率。
34.本技术上述振动成型机的使用过程如下：首先将进料支架转动使其与软弱土储料装置偏离；然后再将第二容置筒进行拼合构成完整的筒状结构，将其置于第一容置筒内、并通过定位销锁紧，将进料支架转动至与第二容置筒对正位置，从进料料斗内将软弱土装入第二容置筒、同时启动振动设备对振动平台不断的振实从而实现对软弱土的振实操作；振动完成后定制振动设备，静置、固化后将第二容置筒从第一容置筒内取出，然后提拉两个提拉环将第二容置筒分离，获得振实后的软弱土试块。