一种纸巾加工用印花设备的制作方法

1.本实用新型属于印花机技术领域，具体地，涉及一种纸巾加工用印花设备。


背景技术：

2.目前的纸巾、卫生纸主要有：卷筒纸、盒装面巾纸、软包装抽取式面巾纸等，纸巾的层数有二层、三层、四层甚至多层；为了满足个性化的消费需求，市面上的很多纸巾都进行了印花，印花图案各式各样。
3.但现有的纸巾印花机在使用过程中功能单一，且一个纸巾印花机在工作中只能在纸巾上印出一种单调的连续图案，在对纸巾进行不同图案的印花时，需要人为更换相应的印花滚轴，操作十分繁琐且费时费力；除此之外，现有印花机多采用多个电机同时驱动工作，这样一来，纸巾在传输的过程中很容易出现因多个电机驱动不协调而发生的错位，造成不合格产品数量增多，提高了生产成本。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的印花形状单一、纸巾传输错位的技术问题，本实用新型提供了一种纸巾加工用印花设备。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种纸巾加工用印花设备，包括机架，机架的一端安装有驱动装置，机架的另一端安装有印花机构，驱动装置和印花机构之间安装有纸巾定位机构。
7.进一步地，印花机构的从动轴安装在机架上，从动轴远离驱动装置的一侧设有中心转动轴，中心转动轴上安装有两个对立设置的支架，支架的中心与中心转动轴固定连接，两个支架之间转动连接有多个均匀分布的印花滚轴，印花滚轴远离中心转动轴，通过安装多个印花滚轴，可以实现印花滚轴之间的切换，从而实现对纸巾进行不同图案的印花。
8.进一步地，印花机构的两个基板对立设置在机架上，基板与机架固定连接，两个基板之间设有中心转动轴，基板远离中心转动轴的一侧安装有第二电机，中心转动轴的一端与基板转动连接，中心转动轴的另一端贯穿基板并与第二电机的输出端固定连接，通过第二电机输出端转动，带动中心转动轴旋转从而实现更换不同的印花滚轴的功能。
9.进一步地，驱动装置的第一电机固定连接在机架上且第一电机的输出端安装有主从动轮，第一电机的一侧设有驱动轴，驱动轴的一端与机架转动连接，驱动轴的另一端贯穿机架并安装有第一从动带轮，主动带轮和第一从动带轮通过皮带传动连接。
10.进一步地，纸巾定位机构的两个第一定位台对立设置在机架上，第一定位台与机架滑动连接，第一定位台的下方设有第一气缸，第一气缸与机架固定连接，第一定位台的一端贯穿机架并与第一气缸的输出端固定连接，通过控制第一气缸，第一气缸的输出端将带动第一定位台垂直向下运动压平纸巾，从而防止纸巾错位。
11.进一步地，机架上方设置有两个对立的第二定位台，第二定位台与机架滑动连接，第二定位台的下方设有第二气缸，第二气缸与机架固定连接，第二定位台的一端贯穿机架
并于第二气缸的输出端固定连接，两个第二定位台之间转动连接有从动轴，通过控制第二气缸，可以实现从动轴在竖直方向上的移动，从而可以调整从动轴与印花滚轴之间空隙的大小，以满足对不同厚度纸巾印花的要求。
12.进一步地，机架上转动连接有回收滚轴，将纸巾的一端固定在回收滚轴上，通过转动回收滚轴将纸巾回收。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型在印花机构中设置了多组带有不同印花图案的印花滚轴，通过控制第二电机带动中心转动轴转动，从而快速切换带有不同图案的印花滚轴，并对纸巾进行印花，避免了由人工进行更换的繁琐步骤，节省了人力成本，提高了生产效率，解决了同一纸巾上印花形状单一的技术问题。
15.本实用新型在使用时首先将纸巾固定在回收滚轴上，通过第一电机同步控制驱动轴和回收滚轴转动带动纸巾连续运动，同时使用第一气缸带动第一定位台垂直向下运动从而压平纸巾，避免了纸巾印花过程中传送偏移和多个电机驱动不协调的技术问题，减少了不合格产品的数量，降低生产成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型纸巾加工用印花设备的正视图；
18.图2为本实用新型纸巾加工用印花设备的结构示意图；
19.图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型纸巾定位机构的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、机架；2、驱动装置；201、第一电机；202、驱动轴；203、皮带；3、纸巾定位机构；301、第一定位台；302、第一气缸；4、印花机构；401、第二电机；402、基板；403、中心转动轴；404、支架；405、印花滚轴；406、从动轴；407、第二定位台；408、第二气缸；5、回收滚轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4所示，一种纸巾加工用印花设备，包括机架1，机架1的一端安装有驱动装置2，驱动装置2的第一电机201与机架1固定连接，第一电机201的输出端安装有主动带轮，第一电机201的一侧设有驱动轴202，驱动轴202的一端与机架1转动连接，驱动轴202的另一端贯穿机架1并安装有第一从动带轮，主动带轮和第一从动带轮通过皮带203传动连接；
25.机架1的另一端安装有印花机构4，印花机构4的两个第二定位台407对立设置在机架1上，第二定位台407与机架1滑动连接，第二定位台407的下方设有第二气缸408，第二气缸408与机架1固定连接，第二定位台407的一端贯穿机架1并于第二气缸408的输出端固定连接，两个第二定位台407之间转动连接有从动轴406；从动轴406远离驱动装置2的一侧对立设置有两个基板402，基板402与机架1固定连接，两个基板402之间设有中心转动轴403，基板402远离中心转动轴403的一侧固定连接有第二电机401，中心转动轴403的一端与基板402转动连接，中心转动轴403的另一端贯穿基板402并与第二电机401的输出端固定连接；中心转动轴403上安装有两个对立设置的支架404，支架404的中心与中心转动轴403固定连接，两个支架404之间转动连接有三个均匀分布的印花滚轴405，印花滚轴405远离中心转动轴403；
26.驱动装置2和印花机构4之间设有纸巾定位机构3，纸巾定位机构3的两个第一定位台301对立设置在机架1上，第一定位台301与机架1滑动连接，第一定位台301的下方设有第一气缸302，第一气缸302与机架1固定连接，第一定位台301的一端贯穿机架1并与第一气缸302的输出端固定连接；
27.印花机构4的下方设有回收滚轴5，回收滚轴5的一端转动连接在机架1上，回收滚轴5的另一端贯穿机架1并安装有第二从动带轮，第一电机201的主动带轮、驱动轴202的第一从动带轮和回收滚轴5的第二从动带轮通过皮带203传动连接。
28.工作原理：
29.使用本实用新型的印花装置时，先将纸巾的一端穿过纸巾定位机构3，再将其固定在回收滚轴5上，启动第二电机401，第二电机401带动中心转动轴403转动，将所需的印花滚轴405转动到从动轴406的上方；启动第二气缸408，第二气缸408带动第二定位台407上升，从而使纸巾被从动轴406和印花滚轴405压紧；启动第一气缸302，第一气缸302带动第一定位台301垂直向下运动，压平纸巾，防止纸巾错位；
30.启动第一电机201，第一电机201的输出端转动，通过皮带203带动驱动轴202和回收滚轴5同步转动，使得纸巾连续运动，纸巾通过印花滚轴405和从动轴406之间，被印花滚轴405印花；印花结束后，回收滚轴5将纸巾卷起回收。
31.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。