一种混凝土施工操作台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种混凝土施工操作台。


背景技术：

2.房建楼板混凝土浇筑施工时，操作人员现多踩踏在已绑扎好的楼板钢筋骨架上，不可避免的造成楼板钢筋骨架变形、移位、结构钢筋保护层厚度不足，尤其是两层钢筋组成的钢筋骨架造成上层负筋下沉。现有的房建楼板混凝土浇筑作业台架，通过向内侧旋转固定螺母，将固定螺母取下，将固定螺栓从外筒和支撑杆的内部拉出，向下推动平台板，平台板带动第二稳定杆向下运动，第二稳定杆带动连接杆向下运动，连接杆带动滑动块在滑动槽的内部向下滑动，同时平台板带动第一稳定杆向下运动，第一稳定杆带动压动块在固定杆上向下移动，调节平台板的高度，但提高平台板的高度时，要手动将平台板整体向上推动，操作不便并需要耗费较大的劳力，并且在实际运用的过程中，存在着浇筑成型装置本体易发生偏移的问题。


技术实现要素：

3.针对以上述背景技术的不足，本实用新型提供一种混凝土施工操作台。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土施工操作台，关键在于：包括支撑座，所述支撑座上方设有平台板，所述支撑座的下方设有安装箱，所述支撑座中部开设有安装通孔，所述安装通孔中设有两个剪叉杆，两个所述剪叉杆的中部铰接，两个所述剪叉杆的上端与所述平台板的底部滑动连接，两个所述剪叉杆的下端与所述安装箱的底板通过滑动件连接，所述滑动件中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的任一端穿出所述安装箱连接有把手。
5.优选的，所述支撑座包括水平设置的支撑平台及设置在所述支撑平台下表面的支撑腿，所述支撑平台上平行设有两个条形通孔，两个所述条形通孔位于所述安装通孔的两侧，所述条形通孔中活动穿设有升降板，所述升降板的上端与所述平台板固定连接。该方案的效果是提高平台板在升降过程中的稳定性。
6.优选的，所述支撑平台的边沿设有一圈限位板，所述升降板上竖向开设有条形紧固槽，与所述升降板靠近的所述限位板上开设有螺孔，所述螺孔和所述条形紧固槽螺纹连接有同一个锁紧螺栓。该方案的效果是通过紧固螺栓固定升降板的升降高度。
7.优选的，所述滑动件包括固定设置在所述安装箱的底板的直线滑轨及配合安装在直线滑轨上的两个矩形滑块，两个所述矩形滑块分别与两个所述剪叉杆铰接，所述螺杆的内端依次穿过两个所述矩形滑块后与所述安装箱的内壁转动连接，所述螺杆分两段，两段螺杆的螺纹反向设置，两段所述螺杆分别与两个所述矩形滑块螺纹连接。该方案的效果是通过螺杆转动驱动矩形滑块相对移动，从而使剪叉杆相对转动。
8.优选的，所述平台板的上边沿设有一圈防护板。该方案的效果是避免平台升降过程中，平台板上的浇筑成型装置受到外力的作用，发生偏移。
9.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种混凝土施工操作台，结构巧
妙，通过转动扶手达到了方便驱动平台板上下移动的效果，避免了长时间的工作对工作人员的劳力消耗，通过在支撑平台设置限位板及在平台板设置防护板和升降板，避免了在实际运用的过程中，达到了浇筑成型装置本体不易发生偏移的效果，提高浇筑效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1的前视图。
具体实施方式
12.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
13.实施例1
14.如图1-2所示，一种混凝土施工操作台，包括支撑座1，所述支撑座1上方设有平台板2，所述平台板2的上边沿设有一圈防护板21，所述支撑座1的下方设有安装箱3，所述支撑座1中部开设有安装通孔4，所述安装通孔4中设有两个剪叉杆5，两个所述剪叉杆5的中部铰接，两个所述剪叉杆5的上端与所述平台板2的底部滑动连接，两个所述剪叉杆5的下端与所述安装箱3的底板通过滑动件连接，所述滑动件中螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6的任一端穿出所述安装箱3连接有把手7。
15.实施例2
16.如图1-2所示，一种混凝土施工操作台，包括支撑座1，所述支撑座1上方设有平台板2，所述平台板2的上边沿设有一圈防护板21，所述支撑座1的下方设有安装箱3，所述支撑座1中部开设有安装通孔4，所述安装通孔4中设有两个剪叉杆5，两个所述剪叉杆5的中部铰接，两个所述剪叉杆5的上端与所述平台板2的底部滑动连接，两个所述剪叉杆5的下端与所述安装箱3的底板通过滑动件连接，所述滑动件中螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6的任一端穿出所述安装箱3连接有把手7；
17.所述支撑座1包括水平设置的支撑平台11及设置在所述支撑平台11下表面的支撑腿12，所述支撑平台11上平行设有两个条形通孔13，两个所述条形通孔13位于所述安装通孔4的两侧，所述条形通孔13中活动穿设有升降板8，所述升降板8的上端与所述平台板2固定连接，所述支撑平台11的边沿设有一圈限位板9，所述升降板8上竖向开设有条形紧固槽81，与所述升降板8靠近的所述限位板9上开设有螺孔91，所述螺孔91和所述条形紧固槽81螺纹连接有同一个锁紧螺栓；
18.所述滑动件包括固定设置在所述安装箱3的底板的直线滑轨101及配合安装在直线滑轨101上的两个矩形滑块102，两个所述矩形滑块102分别与两个所述剪叉杆5铰接，所述螺杆6的内端依次穿过两个所述矩形滑块102后与所述安装箱3的内壁转动连接，所述螺杆6分两段，两段螺杆6的螺纹反向设置，两段所述螺杆6分别与两个所述矩形滑块102螺纹连接。
19.工作原理：使用时，通过转动扶手，驱动两个矩形滑块相向移动或反向移动，从而使两个剪叉杆相对转动，进而驱动平台板平稳上升到所需高度时，拧紧锁紧螺栓，固定平台板的高度，操作方便，劳力消耗小。
20.最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土施工操作台，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上方设有平台板(2)，所述支撑座(1)的下方设有安装箱(3)，所述支撑座(1)中部开设有安装通孔(4)，所述安装通孔(4)中设有两个剪叉杆(5)，两个所述剪叉杆(5)的中部铰接，两个所述剪叉杆(5)的上端与所述平台板(2)的底部滑动连接，两个所述剪叉杆(5)的下端与所述安装箱(3)的底板通过滑动件连接，所述滑动件中螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的任一端穿出所述安装箱(3)连接有把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工操作台，其特征在于：所述支撑座(1)包括水平设置的支撑平台(11)及设置在所述支撑平台(11)下表面的支撑腿(12)，所述支撑平台(11)上平行设有两个条形通孔(13)，两个所述条形通孔(13)位于所述安装通孔(4)的两侧，所述条形通孔(13)中活动穿设有升降板(8)，所述升降板(8)的上端与所述平台板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土施工操作台，其特征在于：所述支撑平台(11)的边沿设有一圈限位板(9)，所述升降板(8)上竖向开设有条形紧固槽(81)，与所述升降板(8)靠近的所述限位板(9)上开设有螺孔(91)，所述螺孔(91)和所述条形紧固槽(81)螺纹连接有同一个锁紧螺栓。4.根据权利要求1所述的一种混凝土施工操作台，其特征在于：所述滑动件包括固定设置在所述安装箱(3)的底板的直线滑轨(101)及配合安装在直线滑轨(101)上的两个矩形滑块(102)，两个所述矩形滑块(102)分别与两个所述剪叉杆(5)铰接，所述螺杆(6)的内端依次穿过两个所述矩形滑块(102)后与所述安装箱(3)的内壁转动连接，所述螺杆(6)分两段，两段螺杆(6)的螺纹反向设置，两段所述螺杆(6)分别与两个所述矩形滑块(102)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种混凝土施工操作台，其特征在于：所述平台板(2)的上边沿设有一圈防护板(21)。

技术总结
本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种混凝土施工操作台，包括支撑座，支撑座上方设有平台板，支撑座的下方设有安装箱，支撑座中部开设有安装通孔，安装通孔中设有两个剪叉杆，两个剪叉杆的中部铰接，两个剪叉杆的上端与平台板的底部滑动连接，两个剪叉杆的下端与安装箱的底板通过滑动件连接，滑动件中螺纹连接有螺杆，螺杆的任一端穿出安装箱连接有把手。与现有技术相比，本实用新型结构巧妙，通过转动扶手达到了方便驱动平台板上下移动的效果，避免了长时间的工作对工作人员的劳力消耗，通过在支撑平台设置限位板及在平台板设置防护板和升降板，避免了在实际运用的过程中，达到了浇筑成型装置本体不易发生偏移的效果，提高浇筑效率。提高浇筑效率。提高浇筑效率。


技术研发人员：赵浚嵛 孙建强 张中堂 张月杰 张玉强 荆文英 孙吉田
受保护的技术使用者：烟台市飞龙建筑工程有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/5/17