一种无纺布卷取分切废料回收处理机的制作方法

1.本发明涉及无纺布废料领域，尤其涉及一种无纺布卷取分切废料回收处理机。


背景技术：

2.目前无纺布并不是常规的具有经纬线的布料，其是由定向的或随机的纤维构成的，将纤维直接通过物理的方法粘合在一起，具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点；在无纺布加工的过程中，通常会产生多余的边角料或废料等，为了不造成浪费，通常会将其收集起来进行破碎再处理，现有的技术中解决了布料缠绕在粉碎装置内，但通过单次的粉碎很难对布料废料达到全面的粉碎效果，从而使得布料没有达到回收利用的目的，进而降低了回收利用率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种无纺布卷取分切废料回收处理机，旨在解决现有技术中的通过单次的粉碎很难对布料达到全面的粉碎效果，从而使得布料没有达到回收利用的目的，进而降低了回收利用率的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的一种无纺布卷取分切废料回收处理机，包括底座、外壳、粉碎轮、筛选装置和收集装置；
5.所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述粉碎轮与所述外壳转动连接，并位于所述外壳的一侧；
6.所述筛选装置包括筛选网格、滑动推板、收集架、液压组件和倾倒组件，所述筛选网格与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述外壳的一侧，所述滑动推板与所述底座通过所述液压组件连接，并位于所述底座靠近所述筛选网格的一侧，所述收集架与所述底座通过所述倾倒组件连接，并位于所述底座的一侧，所述液压组件设置在所述底座上，并与所述滑动推板连接，所述倾倒组件设置在所述底座上，并与所述收集架连接。
7.其中，所述液压组件包括第一液压缸和第一液压杆，所述第一液压缸与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述滑动推板的一侧；所述第一液压杆的一端与所述第一液压缸的输出端连接，所述第一液压杆的另一端与所述滑动推板连接，所述第一液压杆位于所述第一液压缸和所述滑动推板之间。
8.其中，所述倾倒组件包括升降支架、支撑架、驱动构件和转动构件，所述升降支架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述收集架的一侧；所述支撑架与所述底座通过所述驱动构件连接，并位于所述底座靠近所述收集架的一侧；所述驱动构件设置在所述底座上，并与所述支撑架连接；所述转动构件设置在所述支撑架上，并与所述收集架连接。
9.其中，所述升降支架具有限位滑槽，所述限位滑槽位于所述支架靠近所述支撑架的一侧，并与所述支撑架配合。
10.其中，所述驱动构件包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近支撑架的一侧；所述第二液压杆的一端与所述第二液压缸
的输出端连接，所述第二液压杆的另一端与所述支撑架连接，所述第二液压杆位于所述第二液压缸和所述支撑架之间。
11.其中，所述转动构件包括转动电机和转动轴，所述转动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述收集架的一侧；所述转动轴与所述转动电机的输出端连接，并与所述收集架固定连接，且位于所述转动电机靠近所述收集架的一侧。
12.本发明的一种无纺布卷取分切废料回收处理机，通过所述滑动推板在所述筛选网格上滑动，从而对留在所述筛选网格上方的粉碎程度不合格的布料进行推动，所述收集架通过所述倾倒组件连接在所述底座上，通过所述收集架实现对粉碎不完全的布料进行统一收集后，通过所述倾倒组件的驱动，从而使得所述收集架移动到所述粉碎轮的上方的进料口进行二次粉碎，进而达到对单次通过所述粉碎轮粉碎后的布料，通过所述筛选网格进行对粉碎程度进行筛选，从而提高布料废料的回收利用质量，通过所述液压组件的驱动带动所述滑动推板的移动从而对所述筛选网格上方的粉碎程度不合格的布料废料进行推动到所述收集架上，通过所述收集架实现对粉碎不完全的布料进行统一收集后，通过所述倾倒组件的驱动，从而使得收集到的布料废料移动到所述粉碎轮的上方的进料口进行二次粉碎，进而对布料废料达到全面的粉碎效果，提高了无纺布废料回收利用率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的无纺布卷取分切废料回收处理机的结构示意图。
15.图2是本发明的筛选装置的结构示意图。
16.图3是本发明的收集装置的结构示意图。
17.图4是本发明的倾倒组件的结构示意图。
18.图5是本发明的转动构件的结构示意图。
19.图中：1-底座、2-外壳、3-粉碎轮、4-筛选装置、5-收集装置、41-筛选网格、 42-滑动推板、43-收集架、44-液压组件、45-倾倒组件、51-滑动板、52-集料箱、 441-第一液压缸、442-第一液压杆、451-升降支架、452-支撑架、453-驱动构件、 454-转动构件、455-侧向挡板、4511-限位滑槽、4531-第二液压缸、4532-第二液压杆、4541-转动电机、4542-转动轴。
具体实施方式
20.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1至图4，本发明提供了一种无纺布卷取分切废料回收处理机，包括底座1、外壳2、粉碎轮3、筛选装置4和收集装置5；所述外壳2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的一侧，所述粉碎轮3与所述外壳2转动连接，并位于所述外壳2的一侧；所述筛选装置4包括筛选网格41、滑动推板42、收集架43、液压组件44和倾倒组件45，所述筛选网格41与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述外壳2的一侧，所述滑动推板42与所述底座1 通过所述液压组件44连接，并位于所述底座1靠近所述筛选网格41的一侧，所述收集架43与所述底座1通过所述倾倒组件45连接，并位于所述底座1的一侧，所述液压组件44设置在所述底座1上，并与所述滑动推板42连接，所述倾倒组件45设置在所述底座1上，并与所述收集架43连接。
23.在本实施方式中，所述外壳2螺栓固定安装在所述底座1上，通过所述底座1实现对所述外壳2的支撑固定，所述粉碎轮3转动连接在所述外壳2内，通过所述外壳2内的设置的电机带动所述粉碎轮3从而进行转动，同时对所述粉碎轮3的转动进行支撑，通过转动所述粉碎轮3使得所述粉碎轮3上的刀片进行转动，从而对无纺布的废料进行切割粉碎后再利用，所述筛选网格41螺栓固定安装在所述底座1上，所述筛选网格41上有粉碎合格布料通过的孔径，通过粉碎后的布料掉入所述筛选网格41上，通过所述筛选网格41进行对布料的粉碎程度进行筛选，所述滑动推板42通过所述液压组件44连接在所述底座1 上，通过所述液压组件44的驱动从而带动所述滑动推板42的移动，从而实现所述滑动推板42在所述筛选网格41上滑动，从而对留在所述筛选网格41上方的粉碎程度不合格的布料进行推动，所述收集架43通过所述倾倒组件45连接在所述底座1上，通过所述收集架43实现对粉碎不完全的布料进行统一收集后，通过所述倾倒组件45的驱动，从而使得所述收集架43移动到所述粉碎轮3的上方的进料口进行二次粉碎，进而达到对单次通过所述粉碎轮3粉碎后的布料，通过所述筛选网格41进行对粉碎程度进行筛选，从而提高布料废料的回收利用质量，通过所述液压组件44的驱动带动所述滑动推板42的移动从而对所述筛选网格41上方的粉碎程度不合格的布料废料进行推动到所述收集架43上，通过所述收集架43实现对粉碎不完全的布料进行统一收集后，通过所述倾倒组件 45的驱动，从而使得收集到的布料废料移动到所述粉碎轮3的上方的进料口进行二次粉碎，进而对布料废料达到全面的粉碎效果，提高了无纺布废料回收利用率。
24.进一步地，请参阅图2和图3，所述收集装置5包括滑动板51和集料箱52，所述滑动板51与所述底座1滑动连接，并位于所述底座1的一侧；所述集料箱 52与所述滑动板51固定连接，并位于所述滑动板51靠近所述底座1的一侧。
25.在本实施方式中，所述滑动板51滑动连接在所述底座1内，所述集料箱52 螺栓固定安装在所述滑动板51上，通过所述滑动板51的滑动从而带动所述集料箱52的移动，从而使得所述集料箱52能够在所述底座1内进行滑入或滑出，通过所述集料箱52滑入所述底座1内，通过所述集料箱52实现对所述筛选网格41筛选完成的粉碎合格的布料废料进行集中收集处理，以便于对布料的回收再利用。
26.进一步地，请参阅图2，所述液压组件44包括第一液压缸441和第一液压杆442，所述第一液压缸441与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述滑动推板42的一侧；所述第一液压杆442的一端与所述第一液压缸441的输出端连接，所述第一液压杆442的另一
端与所述滑动推板42连接，所述第一液压杆442位于所述第一液压缸441和所述滑动推板42之间。
27.在本实施方式中，所述第一液压缸441螺栓固定安装在所述底座1上，所述第一液压缸441在伸缩的过程中提供对所述第一液压杆442伸缩的动力，所述第一液压杆442的一端连接所述第一液压缸441的输出端，所述第一液压杆 442的另一端焊接在所述滑动推板42上，所述第一液压杆442在所述第一液压缸441和所述滑动推板42之间，通过所述第一液压缸441提供的输出动力使所述第一液压杆442伸缩来实现对所述滑动推板42的移动，从而达到所述滑动推板42在所述筛选网格41上对筛选后的布料废料进行推动。
28.进一步地，请参阅图1、图4和图5，所述倾倒组件45包括升降支架451、支撑架452、驱动构件453和转动构件454，所述升降支架451与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述收集架43的一侧；所述支撑架452与所述底座1通过所述驱动构件453连接，并位于所述底座1靠近所述收集架43的一侧；所述驱动构件453设置在所述底座1上，并与所述支撑架452连接；所述转动构件454设置在所述支撑架452上，并与所述收集架43连接。
29.进一步地，请参阅图4，所述升降支架451具有限位滑槽4511，所述限位滑槽4511位于所述支架靠近所述支撑架452的一侧，并与所述支撑架452配合。
30.在本实施方式中，所述升降支架451焊接在所述底座1上，通过所述底座1 实现对所述升降支架451的支撑，所述支撑架452通过所述驱动构件453连接在所述底座1上，所述升降支架451具有所述限位滑槽4511，通过所述驱动构件453实现所述支撑架452在所述升降支架451内的所述限位滑槽4511内进行升降，通过所述限位滑槽4511能够使得所述支撑架452在所述升降支架451内沿所述限位滑槽4511的长方向进行移动，从而对所述支撑架452的升降进行限位，所述转动构件454设置在所述支撑架452上，通过所述支撑架452的移动从而带动所述转动构件454的移动，通过所述转动构件454的驱动从而能够使得所述收集架43的倾斜角度发生改变，从而实现所述收集架43对废料收集后，通关所述支撑架452的移动带动所述收集架43的升降移动，使得所述收集架43 上升到外壳上方后，通过驱动所述转动构件454改变所述收集架43的倾斜角度，使得所述收集架43内的废料倾倒入所述外壳2内，从而达到对布料废料的二次粉碎的目的。
31.进一步地，请参阅图4，所述倾倒组件45还包括侧向挡板455，所述侧向挡板455与所述收集架43固定连接，并位于所述收集架43的一侧。
32.在本实施方式中，所述侧向挡板455焊接在所述收集架43上，通过所述侧向挡板455使得布料废料能够稳定在所述收集架43内，避免布料废料从所述收集架43内掉出。
33.进一步地，请参阅图5，所述驱动构件453包括第二液压缸4531和第二液压杆4532，所述第二液压缸4531与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近支撑架的一侧；所述第二液压杆4532的一端与所述第二液压缸4531的输出端连接，所述第二液压杆4532的另一端与所述支撑架452连接，所述第二液压杆4532位于所述第二液压缸4531和所述支撑架452之间。
34.在本实施方式中，所述第二液压缸4531螺栓固定安装在所述底座1上，所述第二液压缸4531在伸缩的过程中提供对所述第一液压杆442伸缩的动力，所述第一液压杆442的一端连接所述第二液压缸4531的输出端，所述第一液压杆 442的另一端焊接在所述支撑架452上，所述第一液压杆442在所述第二液压缸 4531和所述支撑架452之间，通过所述第二
液压缸4531提供的输出动力使所述第一液压杆442伸缩来实现对所述支撑架452的移动，从而达到所述支撑架452 在所述升降支架451内升降的目的。
35.进一步地，请参阅图5，所述转动构件454包括转动电机4541和转动轴4542，所述转动电机4541与所述支撑架452固定连接，并位于所述支撑架452靠近所述收集架43的一侧；所述转动轴4542与所述转动电机4541的输出端连接，并与所述收集架43固定连接，且位于所述转动电机4541靠近所述收集架43的一侧。
36.在本实施方式中，所述转动电机4541螺栓固定安装在所述支撑架452上，通过所述支撑架452实现对所述转动电机4541的支撑，所述转动轴4542连接在所述转动电机4541的输出端，通过所述转动电机4541的驱动从而实现所述转动轴4542的转动，所述收集架43焊接在所述转动轴4542上，通过所述转动轴4542的转动从而达到所述收集架43的角度发生改变，从而通过所述收集架 43的倾斜使得所述收集架43的布料废料通过重力掉入所述外壳2内与所述粉碎轮3接触进行二次粉碎。
37.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。