一种汽车内饰板生产用拼接型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种汽车内饰板生产用拼接型模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.公开号为cn209869491u的实用新型专利，提出一种汽车零件模具固定装置，包括底板，所述底板上放置有模具，所述底板的上端方形分布有四块固定板，四块所述固定板分别与模具的四个侧壁相匹配，四块所述固定板上均设有用于对模具进行固定的固定机构，所述底板内设有空腔，所述空腔内转动连接有两根水平设置的转轴，两根所述转轴之间相互垂直设置，四个固定机构与两根转轴之间均通过第一传动机构传动连接，两根转轴之间通过第二传动机构传动连接，所述空腔内固定连接有电机，所述电机的驱动轴与位于上方的转轴之间通过斜齿轮组传动连接，不会发生晃动。然而虽然该装置能够实现对模具的固定，但该装置仅通过固定板对模具进行固定连接，连接机构较为简单，当模具尺寸较大时，该连接机构连接效果不稳定。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车内饰板生产用拼接型模具，解决了该装置连接机构连接效果不稳定的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车内饰板生产用拼接型模具，包括基座，所述基座上壁面中间处设有下模具，所述基座上壁面固定安装有两对电机，所述电机驱动端连接有螺纹杆，所述螺纹杆旋接有挤压座，所述挤压座上壁面设有锁紧机构，所述挤压座两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座一端固定连接有支撑板，所述挤压座下壁面设有一对滑销，所述挤压座下方设有一对滑槽，所述滑槽设于所述机座上壁面，所述滑销滑动连接于所述滑槽内，所述基座上壁面设有一对辅助限位机构，一对所述辅助限位机构设于所述下模具两侧。
6.优选的，所述锁紧机构包括第一气缸，所述第一气缸固定安装于所述挤压块上壁面，所述第一气缸伸缩端连接有支撑柱，所述支撑柱两侧均固定安装有弹簧伸缩机构，所述弹簧伸缩机构一端设有限位块，所述下模具两侧均设有连接机构。
7.优选的，所述连接机构包括两对工作槽，两对所述工作槽分别位于所述下模具两侧壁面处，所述工作槽内部两侧壁面均开有连接槽，所述连接槽内固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端连接有推板。
8.优选的，所述弹簧伸缩机构包括套筒以及挤压杆，所述挤压杆滑动连接于所述套筒内，所述挤压杆一端通过弹簧连接于所述套筒内，所述套筒固定安装于所述支撑柱一侧，
所述挤压杆另一端固定连接于所述限位块。
9.优选的，所述辅助限位机构包括三组液压缸，三组所述液压缸固定安装于基座上壁面一侧，三组所述液压缸伸缩端固定连接有滑板，所述滑板侧壁面固定安装有第一连接块以及第二连接块，所述第一连接块以及所述第二连接块间活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端连接有手轮，所述所述双向螺纹杆两端均旋接有夹持板，所述夹持板内壁面滑动于所述滑板侧壁面。
10.优选的，所述限位块一边具有斜倒角结构。
11.优选的，所述支撑板一侧壁面设有防滑橡胶垫。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种汽车内饰板生产用拼接型模具，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过两对挤压块对模具左右两侧进行挤压固定，并通过第一气缸驱动伸缩端的支撑柱使一对弹簧伸缩机构进行移动，并使其末端的限位块能够顺利通过工作槽的挤压卡入至连接槽中，完成挤压过程与锁紧过程，随后旋转辅助限位机构中手轮，使双向螺纹杆两端的夹持板位于下模具一侧两端，完成对下模具的完全限位，本装置能够适用于各个型号的模具，且拆卸安装速度快，给人们带来了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视示意图。
15.图2为本实用新型锁紧机构示意图。
16.图3为本实用新型滑槽滑销示意图。
17.图4为本实用新型下模具内部结构示意图。
18.图5为本实用新型弹簧压缩机构内部示意图。
19.图中：1、基座；2、下模具；3、电机；4、螺纹杆；5、挤压座；6、支撑座；7、支撑板；8、滑销；9、滑槽；10、第一气缸；11、支撑柱；12、限位块；13、工作槽；14、连接槽；15、第二气缸；16、推板；17、挤压杆；18、夹持板；19、套筒；20、液压缸；21、滑板；22、双向螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种汽车内饰板生产用拼接型模具，包括基座1，所述基座1上壁面中间处设有下模具2，所述基座1上壁面固定安装有两对电机3，所述电机3驱动端连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4旋接有挤压座5，所述挤压座5上壁面设有锁紧机构，所述挤压座5两侧均固定连接有支撑座6，所述支撑座6一端固定连接有支撑板7，所述挤压座5下壁面设有一对滑销8，所述挤压座5下方设有一对滑槽9，所述滑槽9设于所述基座1上壁面，所述滑销8滑动连接于所述滑槽9内，所述基座1上壁面设有一对辅助限位机构，一对所述辅助限位机构设于所述下模具2两侧，所述锁紧机构包括第一气缸10，所述第一气缸10固定安装于所述挤压座5上壁面，所述第一气缸10伸缩端连接有支撑柱11，所述支撑柱11两侧均固定安装有弹
簧伸缩机构，所述弹簧伸缩机构一端设有限位块12，所述下模具2两侧均设有连接机构，所述连接机构包括两对工作槽13，两对所述工作槽13分别位于所述下模具2两侧壁面处，所述工作槽13内部两侧壁面均开有连接槽14，所述连接槽14内固定安装有第二气缸15，所述第二气缸15伸缩端连接有推板16，所述弹簧伸缩机构包括套筒19以及挤压杆17，所述挤压杆17滑动连接于所述套筒19内，所述挤压杆17一端通过弹簧连接于所述套筒19内，所述套筒19固定安装于所述支撑柱11一侧，所述挤压杆17另一端固定连接于所述限位块12，所述辅助限位机构包括三组液压缸20，三组所述液压缸20固定安装于基座1上壁面一侧，三组所述液压缸20伸缩端固定连接有滑板21，所述滑板21侧壁面固定安装有第一连接块以及第二连接块，所述第一连接块以及所述第二连接块间活动连接有双向螺纹杆22，所述双向螺纹杆22一端连接有手轮，所述双向螺纹杆22两端均旋接有夹持板18，所述夹持板18内壁面滑动于所述滑板21侧壁面，所述限位块12一边具有斜倒角结构，所述支撑板7一侧壁面设有防滑橡胶垫。
22.实施例：在安装时，首先将下模具2放置于基座1上壁面，控制电机3转动，此时螺纹杆4旋转，挤压块底部的滑销8滑动连接于基座1上壁面的导轨，此时挤压座5沿着导轨向内侧运动，直到支撑座6抵至下模具2侧壁面，此时控制第一气缸10伸缩端伸长，支撑柱11运动，此时限位块12斜角结构挤压工作槽13边缘处，此时挤压杆17在套筒19内滑动，弹簧被压缩，一对限位块12进入至工作槽13内，直至限位块12到达连接槽14后，挤压杆17向外滑动，此时限位块12进入至连接槽14内，实现限位，随后控制液压缸20伸缩端伸长，一对滑板21运动，并旋转手轮，使双向螺纹杆22旋转，此时一对夹持板18在同时做相向运动，当一对夹持板18位于下模具2两端时，下模具2完全被固定，此时可进行加工，当需要拆卸下模具2时，控制第二气缸15伸缩端伸长，此时推板16将限位块12挤压，挤压杆17向套筒19内侧运动，限位块12边缘与工作槽13内侧壁面平齐，此时控制第一气缸10伸缩端缩短，支撑柱11向第一气缸10方向运动，锁紧机构脱离下模具2。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。