一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及储油罐施工领域，具体是一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置。


背景技术：

2.在储油罐防腐施工时，需要使用到吊篮装置，但是现有的储油罐顶端安装悬挂吊篮的支撑装置十分不方便，而且储油罐的顶部有一定的坡度，安装支撑装置稳定性难以保证，而不能保证安装的稳定性，那吊篮装置的使用风险就比较大，所以常规的吊篮装置不能够适用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，稳定性强，安装方便且安全性能高，适合储油罐的防腐施工时使用。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，包括安装万向轴，所述安装万向轴固定安装在储油罐顶端的通气孔上，所述安装万向轴上安装悬挂挑梁，位于储油罐的边沿处设置有支撑架，支撑架将悬挂挑梁支撑住，使得悬挂挑梁的端部延伸到储油罐的罐体之外，所述悬挂挑梁的端部下方设置有钢丝绳，所述钢丝绳连接吊篮，在吊篮和钢丝绳下端的连接处设置有安全锁装置，在吊篮上分别安装有提升电机以及升降控制箱，所述吊篮通过升降控制箱对提升电机的控制实现沿储油罐的外侧壁上下升降。
6.所述悬挂挑梁在储油罐的同一侧设置有两根，用以将吊篮两端吊起，两根悬挂挑梁呈八字形设置，在两根悬挂挑梁之间安装有防止两根悬挂挑梁变形的加强横梁。
7.所述悬挂挑梁上设置有固定绳，所述固定绳一端靠近安装万向轴，另一端从支撑架的顶端穿过后连接悬挂挑梁的端部，从而保证悬挂挑梁不易变形。
8.所述安装万向轴包括套在通气孔外侧的套筒，在套筒的外侧壁上对称的设置有安装板，在安装板上开设有螺孔，所述悬挂挑梁靠近安装万向轴的端部设置有插销，插销插入到两块安装板之间并通过螺栓进行固定连接。
9.所述钢丝绳包括用以吊住吊篮的工作钢丝绳和用以保证安全的安全钢丝绳。
10.所述钢丝绳的上端设置有防止吊篮撞击到悬挂挑梁的限位板。
11.所述吊篮的两端下部设置有保证平衡的重锤。
12.所述吊篮与储油罐的罐体外侧壁间距为1-1.5米。
13.所述安全锁装置采用摆臂式防倾斜安全锁。
14.所述悬挂挑梁采用钢管制作而成。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个吊篮稳定性好，安全性强，安装简单，结构稳定，能够方便的进行储油罐的外表防腐施工。
附图说明
16.图1为本实用新型储油罐顶面安装结构示意图。
17.图2为本实用新型吊篮安装结构示意图。
18.图3为本实用新型安装万向轴结构示意图。
19.图4为本实用新型吊篮结构示意图。
20.图5为本实用新型安全锁装置结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1和图2所示，一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，包括安装万向轴3，所述安装万向轴3固定安装在储油罐1顶端的通气孔2上，所述安装万向轴3上安装悬挂挑梁4，位于储油罐1的边沿处设置有支撑架5，支撑架5将悬挂挑梁4支撑住，使得悬挂挑梁4的端部延伸到储油罐1的罐体之外，所述悬挂挑梁4的端部下方设置有钢丝绳8，所述钢丝绳8连接吊篮9，在吊篮9和钢丝绳8下端的连接处设置有安全锁装置10，在吊篮9上分别安装有提升电机11以及升降控制箱12，所述吊篮9通过升降控制箱12对提升电机11的控制实现沿储油罐1的外侧壁上下升降。所述悬挂挑梁4在储油罐1的同一侧设置有两根，用以将吊篮9两端吊起，两根悬挂挑梁4呈八字形设置，在两根悬挂挑梁4之间安装有防止两根悬挂挑梁4变形的加强横梁6。所述悬挂挑梁4上设置有固定绳7，所述固定绳7一端靠近安装万向轴3，另一端从支撑架5的顶端穿过后连接悬挂挑梁4的端部，从而保证悬挂挑梁4不易变形。所述吊篮9与储油罐1的罐体外侧壁间距为1-1.5米，吊篮上还设置有生命绳用以保证工作人员的安全。所述悬挂挑梁4采用钢管制作而成。
23.如图3所示，所述安装万向轴3包括套在通气孔2外侧的套筒30，在套筒30的外侧壁上对称的设置有安装板31，在安装板31上开设有螺孔32，所述悬挂挑梁4靠近安装万向轴3的端部设置有插销41，插销41插入到两块安装板31之间并通过螺栓进行固定连接。
24.如图4所示，所述钢丝绳8包括用以吊住吊篮9的工作钢丝绳80和用以保证安全的安全钢丝绳81。所述钢丝绳8的上端设置有防止吊篮9撞击到悬挂挑梁4的限位板15。所述吊篮9的两端下部设置有保证平衡的重锤14。
25.如图5所示，所述安全锁装置10采用摆臂式防倾斜安全锁。
26.在施工中，对储油罐的罐外壁除锈防腐、配合检测、消防喷淋管线等工序施工拟采用电动吊篮，现将吊篮的型号及相关资料作如下介绍：
27.[0028][0029]
采用双吊点吊篮施工方式，每节吊篮规格为2.5m，由三节组成，共计7.5m，可根据施工需要，方便拆卸调节吊篮长度。
[0030]
本实用新型的一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，稳定性好，安全性强，安装简单，结构稳定，能够方便的进行储油罐的外表防腐施工。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，其特征在于，包括安装万向轴(3)，所述安装万向轴(3)固定安装在储油罐(1)顶端的通气孔(2)上，所述安装万向轴(3)上安装悬挂挑梁(4)，位于储油罐(1)的边沿处设置有支撑架(5)，支撑架(5)将悬挂挑梁(4)支撑住，使得悬挂挑梁(4)的端部延伸到储油罐(1)的罐体之外，所述悬挂挑梁(4)的端部下方设置有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)连接吊篮(9)，在吊篮(9)和钢丝绳(8)下端的连接处设置有安全锁装置(10)，在吊篮(9)上分别安装有提升电机(11)以及升降控制箱(12)，所述吊篮(9)通过升降控制箱(12)对提升电机(11)的控制实现沿储油罐(1)的外侧壁上下升降。2.根据权利要求1所述的一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，其特征在于，所述悬挂挑梁(4)在储油罐(1)的同一侧设置有两根，用以将吊篮(9)两端吊起，两根悬挂挑梁(4)呈八字形设置，在两根悬挂挑梁(4)之间安装有防止两根悬挂挑梁(4)变形的加强横梁(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，其特征在于，所述悬挂挑梁(4)上设置有固定绳(7)，所述固定绳(7)一端靠近安装万向轴(3)，另一端从支撑架(5)的顶端穿过后连接悬挂挑梁(4)的端部，从而保证悬挂挑梁(4)不易变形。4.根据权利要求1所述的一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，其特征在于，所述安装万向轴(3)包括套在通气孔(2)外侧的套筒(30)，在套筒(30)的外侧壁上对称的设置有安装板(31)，在安装板(31)上开设有螺孔(32)，所述悬挂挑梁(4)靠近安装万向轴(3)的端部设置有插销(41)，插销(41)插入到两块安装板(31)之间并通过螺栓进行固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，其特征在于，所述钢丝绳(8)包括用以吊住吊篮(9)的工作钢丝绳(80)和用以保证安全的安全钢丝绳(81)。6.根据权利要求1所述的一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，其特征在于，所述钢丝绳(8)的上端设置有防止吊篮(9)撞击到悬挂挑梁(4)的限位板(15)。7.根据权利要求1所述的一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，其特征在于，所述吊篮(9)的两端下部设置有保证平衡的重锤(14)。8.根据权利要求1所述的一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，其特征在于，所述吊篮(9)与储油罐(1)的罐体外侧壁间距为1-1.5米。9.根据权利要求1所述的一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，其特征在于，所述安全锁装置(10)采用摆臂式防倾斜安全锁。10.根据权利要求1所述的一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，其特征在于，所述悬挂挑梁(4)采用钢管制作而成。

技术总结
本实用新型提供一种用于拱顶罐修理的吊篮悬挂装置，包括安装万向轴，所述安装万向轴固定安装在储油罐顶端的通气孔上，所述安装万向轴上安装悬挂挑梁，位于储油罐的边沿处设置有支撑架，支撑架将悬挂挑梁支撑住，使得悬挂挑梁的端部延伸到储油罐的罐体之外，所述悬挂挑梁的端部下方设置有钢丝绳，所述钢丝绳连接吊篮，在吊篮和钢丝绳下端的连接处设置有安全锁装置，在吊篮上分别安装有提升电机以及升降控制箱，所述吊篮通过升降控制箱对提升电机的控制实现沿储油罐的外侧壁上下升降。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个吊篮稳定性好，安全性高，安装简单，结构稳定，能够方便的进行储油罐的外表防腐施工。便的进行储油罐的外表防腐施工。便的进行储油罐的外表防腐施工。


技术研发人员：聂肖虎 袁文浩 尹才意 黄炼
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/5/17