一种混凝土浇筑标高控制仪器的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土浇筑标高控制仪器，用于土建的框架
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剪力墙结构，属于建筑行业中土建混凝土施工的建筑领域。


背景技术：

2.混凝土浇筑一般在建筑行业中是很常见的施工过程，从地下基础的垫层、筏板基础到主体结构的楼板浇筑，标高控制一直是施工过程中比较难把控的问题，楼板浇筑厚度影响结构受力和工程款的结算，所以对整个施工过程还是会有很大影响。混凝土浇筑控制浇筑厚度传统方法是用油漆或胶带在近处标记，浇筑时误差较大，需反复测量，浇筑厚度不够，结构受力会受到影响，存在安全隐患，浇筑厚度过厚会导致混凝土浪费，个别部位还需人工反复收光打磨，才能达到预期效果，将耗费大量人工费用，且极大影响施工进度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：如何在混凝土浇筑过程中精准控制浇筑厚度以及收光凹凸不平的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种混凝土浇筑标高控制仪器，其特征在于，包括标高控制架体，标高控制架体上均布有多个可以调节位置的标高刻度尺，标高刻度尺与标高控制架体所在的平面垂直。
5.优选地，所述的标高控制架体上设有多个与标高刻度尺相匹配的孔洞，每个孔洞内均设有一个标高刻度尺，标高控制架体与标高刻度尺之间通过可拆卸的紧固件固定连接。
6.优选地，所述的紧固件包括螺栓，标高控制架体上位于每个孔洞的侧面均设有一个与孔洞相通的螺纹孔；螺栓设于与其相匹配的螺纹孔内，螺栓的端部顶在标高刻度尺的侧面上。
7.优选地，所述的紧固件包括螺栓，标高控制架体上位于每个孔洞的侧面均设有一个与孔洞相通的螺纹孔，标高刻度尺上均布有多个标高控制孔洞，标高控制孔洞为通孔或为与螺栓相匹配的螺纹孔；螺栓的端部依次穿过紧固件的螺纹孔和标高控制孔洞，并与紧固件的螺纹孔紧固连接。
8.优选地，所述的紧固件包括螺栓，标高刻度尺上均布有多个标高控制孔洞，标高控制孔洞为与螺栓相匹配的螺纹孔；每个标高刻度尺上位于标高控制架体上下方的标高控制孔洞内分别连接有一个螺栓；标高控制架体的上下厚度与相邻两个标高控制孔洞之间的距离相匹配。
9.优选地，所述的紧固件包括螺栓和螺母，标高控制架体上位于每个孔洞的侧面均设有一个贯穿孔洞的通孔，标高刻度尺上均布有多个标高控制孔洞，标高控制孔洞为通孔；螺栓的端部穿过紧固件的通孔和标高控制孔洞，并通过螺母与螺栓紧固连接。
10.优选地，所述的紧固件包括螺栓和螺母，标高刻度尺上均布有多个标高控制孔洞，
标高控制孔洞为通孔；每个标高刻度尺上位于标高控制架体上下方的标高控制孔洞内分别设有一个螺栓，螺栓穿过标高控制孔洞后通过螺母紧固连接；标高控制架体的上下厚度与相邻两个标高控制孔洞之间的距离相匹配。
11.优选地，所述的标高控制孔洞与标高刻度尺上刻度的位置相匹配。
12.优选地，所述的标高控制架体为十字型结构或米字型结构。
13.优选地，所有所述的标高刻度尺的材质相同、刻度相同，刻度与正常标准尺寸相同；标高控制架体、标高刻度尺、紧固件均为不锈钢材质。
14.本实用新型的混凝土浇筑标高控制仪器便于安装，便于调节，由标高控制架体、标高刻度尺和固定螺母组成，由标高控制架体和标高刻度尺相互配合工作，利用刻度尺来精准控制浇筑厚度，可减少利用仪器放点测量标高并在周围建筑物涂膜参照点的时间，最终来达成既能精准测量混凝土浇筑厚度，又省时省工的目的。
15.本实用新型可应用在土建施工中筏板、垫层及楼板等混凝土浇筑的施工程序中，施工简便，节省人工费工，降低施工成本，安全可靠，缩短施工工期，避免施工繁琐，且可长期使用，使下一项交叉作业更好的衔接下去。
附图说明
16.图1为一种混凝土浇筑标高控制仪器的三维结构示意图；
17.图2为一种混凝土浇筑标高控制仪器的俯视图；
18.图3为一种混凝土浇筑标高控制仪器的侧视图；
19.图4为图3中a
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a剖面图；
20.图5为图3中b
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b剖面图；
21.图6为一种混凝土浇筑标高控制仪器的现场施工示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
23.实施例1
24.本实用新型提供了一种混凝土浇筑标高控制仪器，如图1
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图6所示，其包括标高控制架体1、与标高控制架体1相连接的标高刻度尺2、固定标高刻度尺2的紧固件3、标高刻度尺2上预留的标高控制孔洞4。标高刻度尺2与标高控制架体1所在的平面垂直。
25.本实施例中，紧固件3包括螺栓以及与其相匹配的螺母，标高控制架体1为十字型结构。每个标高刻度尺2上均布有多个标高控制孔洞4，标高控制孔洞4为通孔；每个标高刻度尺2上位于标高控制架体1上下方的标高控制孔洞4内分别设有一个螺栓，螺栓穿过标高控制孔洞4后通过螺母紧固连接；标高控制架体1的上下厚度与相邻两个标高控制孔洞4之间的距离相匹配。
26.标高刻度尺2通过螺栓穿过标高控制孔洞4与标高控制架体相连接，并用螺母紧固，标高控制孔洞4与标高刻度尺2上刻度的位置相匹配，每相邻一个固定尺寸预留一个标高控制孔洞4。
27.四个标高刻度尺2均为相同材质、相同刻度的不锈钢刻度尺，刻度与正常标准尺寸相同；螺栓与标高控制孔洞4相匹配，安装后形成一体，起到固定作用。
28.标高控制架体1、标高刻度尺2、螺栓和螺母均为不锈钢材质，方便使用后清理，且不会产生因生锈问题刻度不精准等问题。在调整好浇筑厚度后，用螺栓穿过标高刻度尺2上的标高控制孔洞4，通过螺母将标高刻度尺2固定于标高控制架体1上，几者相互配合进行施工工作。
29.本实用新型的标高控制仪器的使用过程如下：
30.步骤一：按施工现场提前焊制合适尺寸的标高控制架体1，在标高控制架体1的每个端部预留与标高刻度尺2尺寸相匹配的长方形孔洞，以便后期标高刻度尺2穿过。
31.步骤二：标高刻度尺2穿进标高控制架体1端部的长方形孔洞内，将标高刻度尺2调整至需要浇筑的厚度。
32.步骤三：标高刻度尺2调整好尺寸后，将螺栓穿过标高刻度尺2上的标高控制孔洞4，并用螺母进行紧固。
33.步骤四：安装完成后，将本实用新型的标高控制仪器放置在已经浇筑混凝土的部位，可以精确测量出所浇筑的部位是否达到图纸要求的混凝土厚度，且可控制周围附近区域的混凝土收光程度。
34.其中，本实用新型的混凝土浇筑标高控制仪器中，标高刻度尺2刻度尺寸与正常尺刻度相同，标高控制孔洞4应与标高刻度尺2上刻度相平，方便固定标高刻度尺2，也不会因为自身架体重力问题导致浇筑过程中发生尺寸偏移。紧固件3选用与标高控制孔洞4相符合的螺栓和螺母，几者相互配合使用进行施工。
35.实施例2
36.本实施例中，紧固件3包括螺栓，标高控制架体1上位于每个孔洞的侧面均设有一个与孔洞相通的螺纹孔；螺栓设于与其相匹配的螺纹孔内，螺栓的端部顶在标高刻度尺2的侧面上。
37.其他与实施例1相同。
38.实施例3
39.本实施例中，紧固件3包括螺栓，标高控制架体1上位于每个孔洞的侧面均设有一个与孔洞相通的螺纹孔，标高刻度尺2上均布有多个标高控制孔洞4，标高控制孔洞4为通孔或为与螺栓相匹配的螺纹孔；螺栓的端部依次穿过紧固件3的螺纹孔和标高控制孔洞4，并与紧固件3的螺纹孔紧固连接。
40.其他与实施例1相同。
41.实施例4
42.本实施例中，紧固件3包括螺栓，标高刻度尺2上均布有多个标高控制孔洞4，标高控制孔洞4为与螺栓相匹配的螺纹孔；每个标高刻度尺2上位于标高控制架体1上下方的标高控制孔洞4内分别连接有一个螺栓；标高控制架体1的上下厚度与相邻两个标高控制孔洞4之间的距离相匹配。
43.其他与实施例1相同。
44.实施例5
45.本实施例中，紧固件3包括螺栓和螺母，标高控制架体1上位于每个孔洞的侧面均设有一个贯穿孔洞的通孔，标高刻度尺2上均布有多个标高控制孔洞4，标高控制孔洞4为通孔；螺栓的端部穿过紧固件3的通孔和标高控制孔洞4，并通过螺母与螺栓紧固连接。
46.其他与实施例1相同。
47.实施例6
48.本实施例中，标高控制架体1为米字型结构。
49.其他与实施例1相同。