一种阀杆头部倒角加工设备的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀杆技术领域，具体为一种阀杆头部倒角加工设备的送料装置。


背景技术：

2.阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。
3.现市面上的阀杆头部倒角加工设备的送料装置在使用时大多数都是存在以下问题：
4.1.该阀杆头部倒角在输送的过程中，会在送料装置的顶部进行随意的滚动，滚动时会掉落至地面，从而对阀杆头部倒角造成一定的损伤，甚至造成报废的现象，从而不能实现固定输送的目的，使用时非常的不便捷；
5.2.随着使用时间不断的增加，传统少量的固定装置会出现松动的现象，不能完全的将所调节的位置进行固定，使用时非常的不稳定，应用时较为麻烦。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀杆头部倒角加工设备的送料装置，解决了现有该阀杆头部倒角在输送的过程中，会在送料装置的顶部进行随意的滚动，滚动时会掉落至地面，从而对阀杆头部倒角造成一定的损伤，甚至造成报废的现象，从而不能实现固定输送的目的，使用时非常的不便捷；随着使用时间不断的增加，传统少量的固定装置会出现松动的现象，不能完全的将所调节的位置进行固定，使用时非常的不稳定，应用时较为麻烦的问题。
8.（二）技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀杆头部倒角加工设备的送料装置，包括工作台、输送装置以及支撑柱，所述工作台的外部通过焊接的方式连接第一支撑板，所述第一支撑板呈对称分布形式，所述第一支撑板顶部的中心处设有内螺纹座，所述内螺纹座的内部通过螺纹连接丝杠，所述丝杠的内侧设有推送板，所述丝杠的外侧设有旋转把手，所述推送板的内壁固定连接支撑框架，所述支撑框架呈平均分布形式，所述支撑框架的底部设有橡胶滚轮。
10.优选的，所述工作台的外部设有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设有支撑座，所述支撑座的内侧设有支撑杆，所述支撑杆的外部设有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设有夹持块。
11.优选的，所述橡胶滚轮的内部设有旋转轴，所述旋转轴的内部设有固定块，所述支撑框架位于固定块的顶部和底部。
12.优选的，所述工作台的内部设有输送装置，所述输送装置位于橡胶滚轮的底部。
13.优选的，所述夹持块呈u型状，所述夹持块位于旋转把手的外部。
14.优选的，所述工作台的底部固定连接支撑柱，所述支撑柱呈对称分布形式，所述支撑柱的底部设有支撑底座。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种阀杆头部倒角加工设备的送料装置。具备以下有益效果：
17.（1）、该阀杆头部倒角加工设备的送料装置，通过在输送装置的顶部所分布的橡胶滚轮，在针对阀杆头部倒角进行输送时，可根据所输送阀杆头部倒角的大小对橡胶滚轮进行位置的调节，操作人员可手动对旋转把手进行旋转，辅助丝杠通过内螺纹座将推送板进行推送，同时也是对橡胶滚轮进行推送，将两端的橡胶滚轮贴合在阀杆头部倒角的表面，通过输送装置对阀杆头部倒角进行输送，同时该橡胶滚轮同时通过内部的旋转轴辅助进行旋转，两端的橡胶滚轮通过旋转夹紧的方式将阀杆头部倒角进行夹持输送，从而提升输送的稳定性，操作简单，应用时较为便捷；
18.（2）、该阀杆头部倒角加工设备的送料装置，通过在工作台的外侧设有的夹持块，可利用夹持块对旋转把手进行夹持，将调节完成的旋转把手进行固定，防止出现回转的现象，随着使用时间不断的增加，不会出现松动不稳定的现象，同时该夹持块可根据旋转把手的位置进行前后的调节，将伸缩杆在支撑杆的内部伸缩即可，从而大大的提升了使用时的稳定性，使用时非常的便捷。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视的结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a部放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型橡胶滚轮整体的结构示意图。
23.图中，工作台-1、输送装置-2、支撑柱-3、支撑底座-4、第一支撑板-5、推送板-6、支撑框架-7、橡胶滚轮-8、旋转轴-9、固定块-10、内螺纹座-11、丝杠-12、旋转把手-13、第二支撑板-14、支撑座-15、伸缩杆-16、支撑杆-17、夹持块-18。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种阀杆头部倒角加工设备的送料装置，包括工作台1、输送装置2以及支撑柱3，所述工作台1的外部通过焊接的方式连接第一支撑板5，所述第一支撑板5呈对称分布形式，所述第一支撑板5顶部的中心处设有内螺纹座11，所述内螺纹座11的内部通过螺纹连接丝杠12，所述丝杠12的内侧设有推送板6，所述丝杠12的外侧设有旋转把手13，所述推送板6的内壁固定连接支撑框架7，所述支撑框架7呈平均分布形式，所述支撑框架7的底部设有橡胶滚轮8，操作人员可手动对旋转把手13
进行旋转，辅助丝杠12通过内螺纹座11将推送板6进行推送，同时也是对橡胶滚轮8进行推送，将两端的橡胶滚轮8贴合在阀杆头部倒角的表面，在针对阀杆头部倒角进行输送时，可根据所输送阀杆头部倒角的大小对橡胶滚轮8进行位置的调节，通过输送装置2对阀杆头部倒角进行输送，同时该橡胶滚轮8同时通过内部的旋转轴9辅助进行旋转，两端的橡胶滚轮8通过旋转夹紧的方式将阀杆头部倒角进行夹持输送，从而提升输送的稳定性。
26.所述工作台1的外部设有第二支撑板14，所述第二支撑板14的顶部设有支撑座15，所述支撑座15的内侧设有支撑杆17，所述支撑杆17的外部设有伸缩杆16，该夹持块18可根据旋转把手13的位置进行前后的调节，将伸缩杆16在支撑杆17的内部伸缩即可，所述伸缩杆16的外部设有夹持块18，可利用夹持块18对旋转把手13进行夹持，将调节完成的旋转把手13进行固定，防止出现回转的现象，随着使用时间不断的增加，不会出现松动不稳定的现象。
27.所述橡胶滚轮8的内部设有旋转轴9，所述旋转轴9的内部设有固定块10，所述支撑框架7位于固定块10的顶部和底部，该橡胶滚轮8通过内部的旋转轴9辅助其进行旋转，通过固定块10可与支撑框架7进行固定。
28.所述工作台1的内部设有输送装置2，所述输送装置2位于橡胶滚轮8的底部，由输送装置2对阀杆头部倒角进行传送，有着主要的输送功能。
29.所述夹持块18呈u型状，所述夹持块18位于旋转把手13的外部，可利用夹持块18对旋转把手13进行夹持，将调节完成的旋转把手13进行固定，防止出现回转的现象。
30.所述工作台1的底部固定连接支撑柱3，所述支撑柱3呈对称分布形式，所述支撑柱3的底部设有支撑底座4，随着使用时间不断的增加，该支撑柱3以及支撑底座4可起到支撑的作用，在输送时不会出现不稳定的现象。
31.工作原理：在使用该阀杆头部倒角加工设备的送料装置时，首先操作人员根据所送料阀杆头部倒角的位置将橡胶滚轮8进行位置的调节，操作人员可手动对旋转把手13进行旋转，辅助丝杠12通过内螺纹座11将推送板6进行推送，同时也是对橡胶滚轮8进行推送，将两端的橡胶滚轮8贴合在阀杆头部倒角的表面，然后将夹持块18通过伸缩块在支撑块的内部进行伸缩，将夹持块18夹持在旋转把手13的外部，以便对所调节的位置进行固定，随着使用时间不断的增加，防止出现不稳定的现象，然后由输送装置2对阀杆头部倒角进行输送，同时该橡胶滚轮8同时通过内部的旋转轴9辅助进行旋转，两端的橡胶滚轮8通过旋转夹紧的方式将阀杆头部倒角进行夹持输送，从而大大的提升了送料时的稳定性，操作简单，应用时较为便捷。
32.本实用新型的工作台1、输送装置2、支撑柱3、支撑底座4、第一支撑板5、推送板6、支撑框架7、橡胶滚轮8、旋转轴9、固定块10、内螺纹座11、丝杠12、旋转把手13、第二支撑板14、支撑座15、伸缩杆16、支撑杆17、夹持块18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是该阀杆头部倒角在输送的过程中，会在送料装置的顶部进行随意的滚动，滚动时会掉落至地面，从而对阀杆头部倒角造成一定的损伤，甚至造成报废的现象，从而不能实现固定输送的目的，使用时非常的不便捷；随着使用时间不断的增加，传统少量的固定装置会出现松动的现象，不能完全的将所调节的位置进行固定，使用时非常的不稳定，应用时较为麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合在针对阀杆头部倒角进行
输送时，可根据所输送阀杆头部倒角的大小对橡胶滚轮8进行位置的调节，两端的橡胶滚轮8通过旋转夹紧的方式将阀杆头部倒角进行夹持输送，从而提升输送时的稳定性，可利用夹持块18对旋转把手13进行夹持，将调节完成的旋转把手13进行固定，防止出现回转的现象，随着使用时间不断的增加，不会出现松动不稳定的现象。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。