1.本实用新型涉及纸板加工设备领域，尤其是一种贴面烫压烘干输送装置。
背景技术：
2.在多层复合纸板的生产过程中，多层纸张经涂胶粘合成纸板，纸板再经压实机压实后，需要由烘干输送设备对纸板进行烘干处理，从而烘干胶水。
3.目前现有的烘干输送装置都是通过分布在纸板通道上下两侧的发热盘管，对纸板的上下两面同时进行烘干，存在两个缺点：一、发热盘管与纸板之间通过空气传热，在烘干过程中热量损失极大，导致能源浪费严重，生产成本高；二、发热盘管的温度不宜过高，否则胶水中的水分蒸发过快会产生气泡，导致纸板不平整，因此整体的烘干效率低下。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种贴面烫压烘干输送装置，采用烫压的烘干方式，不仅减少了热量损失，节约能源，降低生产成本，还使烘干效果得到了提高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种贴面烫压烘干输送装置，包括机架以及保温罩，所述保温罩与机架配合形成烘干通道，所述烘干通道中设有若干组两两配合的贴面烫压辊，所述贴面烫压辊中皆设有可通入蒸汽的内腔。
6.采用上述技术方案，通过两两配合的贴面烫压辊对通过的纸板进行烫压，不仅对纸板起到加热烘干的作用，还具有整形压平的效果，使纸板表面变得平整，相比较原先通过发热盘管加热空气，本实用新型热量损失低，节约能源，降低生产成本，同时烘干效率高，烘干效果也得到了提高，烘干后的纸板平整度高。
7.进一步的，相配合的贴面烫压辊中一个为主动辊，另一个为从动辊，主动辊连有伺服电机，从动辊的端部设有可调节主动辊与从动辊的间隙的调节装置，所述调节装置包括固设在机架上的调节座、与从动辊活动连接的调节块以及调节电机，所述调节座上开设有调节腔，所述调节块安装在调节腔中，所述调节电机的输出轴上连有丝杆，所述调节块对应丝杆设有螺母套，所述螺母套内设有与丝杆相配合的螺纹，所述调节座上设有可供螺母套活动的活动腔，所述调节腔设有可使螺母套通过并与活动腔联通的出口。
8.采用上述技术方案，这样设置通过伺服电机带动主动辊的转动，牵引纸板的输送传递，从动辊也会随之转动，同时通过调节装置调节主动辊与从动辊的间隙，使其与纸板的厚度相适配，从而可以烘干不同规格的纸板，其中，调节电机的转动带动丝杆旋转，使与之配合的螺母套沿丝杆相对移动，螺母套的移动带动调节块也随之上下移动，使活动设置在调节块中的从动辊进行移动，从而改变从动辊的位置，调节从动辊与主动辊之间的间隙。
9.进一步的，所述调节块与调节座之间设有弹簧，所述弹簧套设在螺母套外。
10.采用上述技术方案，弹簧的设置不仅能使丝杆与螺母套的配合更加可靠，还使得螺母套沿丝杆的上下移动更加稳定。
11.进一步的，所述贴面烫压辊在与相邻贴面烫压辊所形成的间隙中设有加热盘管，所述加热盘管可与贴面烫压辊的内腔相连，将贴面烫压辊中排出的废水、废气通入加热盘管中。
12.采用上述技术方案，加热盘管可与贴面烫压辊共同配合，使纸板的烘干效果更佳，并且将贴面烫压辊中排出的废水、废气通入加热盘管中，可以利用这些废水、废气中的余热继续烘干纸板，更节能环保。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为所述调节装置的结构示意图。
15.图3为加热盘管的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
17.如图1-3所示的一种贴面烫压烘干输送装置，包括机架1以及保温罩2，所述保温罩2与机架1配合形成烘干通道3，所述烘干通道3中设有若干组两两配合的贴面烫压辊4，所述贴面烫压辊4中皆设有可通入蒸汽的内腔。通过两两配合的贴面烫压辊4对通过的纸板进行烫压，不仅对纸板起到加热烘干的作用，还具有整形压平的效果，使纸板表面变得平整，相比较原先通过发热盘管加热空气，本实用新型热量损失低，节约能源，降低生产成本，同时烘干效率高，烘干效果也得到了提高，烘干后的纸板平整度高。
18.相配合的贴面烫压辊4中一个为主动辊41，另一个为从动辊42，主动辊41连有伺服电机，从动辊的端部设有可调节主动辊41与从动辊42的间隙的调节装置5，所述调节装置5包括固设在机架1上的调节座51、与从动辊42活动连接的调节块52以及调节电机53，所述调节座51上开设有调节腔6，所述调节块52安装在调节腔6中，所述调节电机53的输出轴上连有丝杆54，所述调节块52对应丝杆54设有螺母套55，所述螺母套55内设有与丝杆54相配合的螺纹，所述调节座51上设有可供螺母套55活动的活动腔7，所述调节腔6设有可使螺母套55通过并与活动腔7联通的出口8。这样设置通过伺服电机带动主动辊41的转动，牵引纸板的输送传递，从动辊42也会随之转动，同时通过调节装置5调节主动辊41与从动辊42的间隙，使其与纸板的厚度相适配，从而可以烘干不同规格的纸板，其中，调节电机53的转动带动丝杆54旋转，使与之配合的螺母套55沿丝杆54相对移动，螺母套55的移动带动调节块52也随之上下移动，使活动设置在调节块52中的从动辊42进行移动，从而改变从动辊42的位置，调节从动辊42与主动辊41之间的间隙。
19.另外，所述调节块52对应从动辊42设有安装轴孔11，所述从动辊42可安装在安装轴孔11中。
20.所述安装轴孔11与从动辊42之间设有轴承。
21.所述调节块52与调节座51之间设有弹簧9，所述弹簧9设在螺母套55外。弹簧9的设置不仅能使丝杆54与螺母套55的配合更加可靠，还使得螺母套55沿丝杆54的上下移动更加稳定。
22.所述贴面烫压辊4在与相邻贴面烫压辊4所形成的间隙中设有加热盘管10，所述加
热盘管10可与贴面烫压辊4的内腔相连，将贴面烫压辊4中排出的废水、废气通入加热盘管10中。加热盘管10可与贴面烫压辊4共同配合，使纸板的烘干效果更佳，并且将贴面烫压辊4中排出的废水、废气通入加热盘管10中，可以利用这些废水、废气中的余热继续烘干纸板，更节能环保。
23.使用时，贴面烫压辊4的内腔中通入100℃以上的高温蒸汽，将贴面烫压辊4加热到高温，对纸板进行烫压，然而当高温蒸汽的温度下降，无法达到烫压的高温，就将其通入加热盘管10中。
24.所述加热盘管10分别对应纸板的上下两面相对设置。
技术特征：
1.一种贴面烫压烘干输送装置，包括机架以及保温罩，所述保温罩与机架配合形成烘干通道，其特征在于：所述烘干通道中设有若干组两两配合的贴面烫压辊，所述贴面烫压辊中皆设有可通入蒸汽的内腔。2.根据权利要求1所述的贴面烫压烘干输送装置，其特征在于：相配合的贴面烫压辊中一个为主动辊，另一个为从动辊，主动辊连有伺服电机，从动辊的端部设有可调节主动辊与从动辊的间隙的调节装置，所述调节装置包括固设在机架上的调节座、与从动辊活动连接的调节块以及调节电机，所述调节座上开设有调节腔，所述调节块安装在调节腔中，所述调节电机的输出轴上连有丝杆，所述调节块对应丝杆设有螺母套，所述螺母套内设有与丝杆相配合的螺纹，所述调节座上设有可供螺母套活动的活动腔，所述调节腔设有可使螺母套通过并与活动腔联通的出口。3.根据权利要求2所述的贴面烫压烘干输送装置，其特征在于：所述调节块与调节座之间设有弹簧，所述弹簧设在螺母套外。4.根据权利要求1或2或3所述的贴面烫压烘干输送装置，其特征在于：所述贴面烫压辊在与相邻贴面烫压辊所形成的间隙中设有加热盘管，所述加热盘管可与贴面烫压辊的内腔相连，将贴面烫压辊中排出的废水、废气通入加热盘管中。
技术总结
本实用新型涉及纸板加工设备领域，尤其是一种贴面烫压烘干输送装置。本实用新型提供了如下技术方案：一种贴面烫压烘干输送装置，包括机架以及保温罩，所述保温罩与机架配合形成烘干通道，所述烘干通道中设有若干组两两配合的贴面烫压辊，所述贴面烫压辊中皆设有可通入蒸汽的内腔。本实用新型采用烫压的烘干方式，不仅减少了热量损失，节约能源，降低生产成本，还使烘干效果得到了提高。还使烘干效果得到了提高。还使烘干效果得到了提高。
技术研发人员：董大银
受保护的技术使用者：温州绚彩科技有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2022/5/17
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