清污分离拖把清洁桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洁工具，尤其涉及一种适合对手压式旋转平板拖把进行清洗和脱干的清污分离拖把清洁桶。


背景技术：

2.为此本技术人发明一种专利号为cn201720525401.8(公开号cn207785091u)的实用新型专利申请《一种节水拖把桶》公开这样一种无升降清洗甩干桶，包括桶体，桶体内设有用以支撑底部设有擦拭物的拖把头的传动轴，该传动轴能让搁置其上的拖把头进行旋转，所述桶体内的底部设有内凹的容置腔，容置腔内嵌设有盒体，盒体内设有水泵及控制结构，桶体内还设有清洁部件用以对在桶体内旋转的拖把头底部的擦拭物进行清洁操作，水泵由控制结构控制其是否朝拖把头底部的擦拭物喷水。为实现清污分离，桶体具有彼此独立且阻断的清水腔和污水腔，桶体内的底部设有内凹的两个凹腔，两个凹腔形成污水腔，桶体内可脱卸的安装有水箱，水泵直接设于水箱，水泵的内腔构成清水腔，进水通道设于水泵的外壳上并与水箱内腔连通，进水通道上设有能关闭进水通道的开关结构。水箱具有出水通道和注水口，所述出水通道内设有保持常闭的第一单向阀门，进水通道内设有保持常闭的第二单向阀门，在水箱安装到桶体上的状态下，第一单向阀门和第二单向阀门相互推顶，第一单向阀门打开水箱的出水通道，同时第二单向阀门打开清水腔的进水通道，且水箱的出水通道和清水腔的进水通道对接相通。水箱安装后，水箱的出水通道与清水腔的进水通道自动连通，通过水箱内预先存放的水对清水腔进行补水，当水箱卸下后，水箱的出水通道与清水腔的进水通道均自动关闭，水箱的出水通道关闭以便对水箱进行加水，清水腔的进水通道的关闭，防止脏水进入清水腔，同时也防止多余水从清水腔流出，设计合理，方便使用。
3.其虽然能实现清污分离，但需额外配置水箱，水箱与清水腔直接设有辅助的单向阀结构，结构复杂，且结合处易漏水。因水箱需要拆卸取下灌装清水，使得喷水机构中的喷水通道必须避开水箱设计，这直接导致同等条件下清水容腔的体积较小，影响拖把桶的清洗次数。再有如何保证较高的喷水压力，也是本领域技术人员需要考虑的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、布局合理，且无升降、可在原位实现清洗和甩干的清污分离拖把清洁桶，该清洁桶能增加喷水压力，还能增加清水的容量，一次装水后能实现更多次的清洗。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清污分离拖把清洁桶，包括具有彼此独立且阻断的污水腔和清水腔的桶体，桶体内设有用以连接拖把头的传动轴、及用以对所述拖把头上的擦拭物进行喷水的喷水机构，所述喷水机构包括轮盖、泵轮和喷水通道，所述喷水通道上设有喷水孔，所述传动轴的下端与泵轮同轴连接，传动轴的上端显露出污水腔；其特征在于：所述清水腔与桶体之间不可分离，清水腔分为补水清水腔及位
于补水清水腔下部的定量清水腔，所述补水清水腔与定量清水腔之间通过补水通道连通，补水通道处设有控制定量清水腔的补水速度的控制件结构，所述泵轮设于定量清水腔内，所述轮盖罩住泵轮，轮盖的内腔与定量清水腔连通而能进水，所述喷水通道的下端与轮盖上的出水口连接，所述喷水通道的底部面向所述出水口的位置处具有将水流顺势向上引导的引导面，喷水通道向上依次穿过定量清水腔和补水清水腔后通过所述喷水孔能将水喷向所述擦拭物。
6.作为优选，上述引导面为内凹的弧面，当然引导面还可以为倾斜的斜面。
7.进一步改进，上述桶体内具有向上延伸的环形壁而在桶体内形成第一凹腔，该第一凹腔的底面具有进一步向下凹陷的第二凹腔，所述第二凹腔的口端盖设有泵盖从而使得第二凹腔形成所述定量清水腔；所述第一凹腔的口端盖设有盖板从而使得盖板和泵盖之间的第一凹腔形成所述补水清水腔。该结构通过在桶体内一次成型出的环形壁及两块盖板，快捷的在桶体内形成污水腔、补水清水腔与定量清水腔，无需额外设置水箱，降低成本。加水时只需将盖板打开便可，操作非常方便。环形壁的设置使得污水腔围绕清水腔设置，增加污水储存量。
8.更进一步改进，上述第二凹腔的底面具有进一步向下凹陷的第三凹腔，所述泵轮设于该第三凹腔内。该结构上的泵轮位于定量清水腔的下方，能保证定量清水腔内的清水尽可能的被泵完。
9.作为喷水通道的优选结构，上述喷水通道包括第一轴向流道、第二轴向流道和径向流道，所述第一轴向流道设于轮盖上，第一轴向流道的下端与出水口连通，其上端向上延伸至定量清水腔顶部，所述第二轴向流道设于泵盖顶面上并向上延伸至补水清水腔顶部，所述径向流道设于盖板上，所述第二轴向流道的下端与第一轴向流道的上端插接连通，第二轴向流道的上端与径向流道插接连通，所述喷水孔设于径向流道上。轴向流道分为两段分别设置在盖板和泵盖上，方便制造，喷水通道分为几个部分并通过插接的方式连接，利于组装。
10.进一步改进，上述泵盖和轮盖可脱卸连接在一起；这样可将轮盖与泵盖预先连接在一起组成模块，确保轮盖上的第一轴向流道的上端与泵盖上的第二轴向流道的下端对准插接连通，然后再一起安装到桶体内，组装更方便。所述泵盖与第二凹腔之间设有密封圈，所述泵盖通过旋卡结构安装在第二凹腔内。通过旋卡方式固定在第二凹腔内的泵盖能将密封圈压紧，密封圈的设置能更好将清水腔与外部水隔开，使得清水腔和外部水之间只能通过补水通道连通。
11.进一步改进，上述轮盖顶面具有向上凸起的连接台，所述连接台设有供传动轴穿过的穿孔，所述泵盖的底面具有向下延伸的连接环壁，所述连接台插入连接环壁围成的空间内并通过卡扣的方式与连接环壁连接；连接台的设置方便轮盖与泵盖连接，卡扣的方式连接具有组装方便优点。所述连接台上开有与定量清水腔导通的进水口；为确保定量清水腔始终与轮盖内腔保持连通，连接台的顶面开有定位孔，所述泵盖的底面设有与定位孔定位配合的定位柱。定位孔与定位柱的定位配合确保两者相对安装关系准确。
12.进一步改进，上述盖板上设有清洁部件，所述清洁部件用以对在桶体内旋转的拖把头底部的擦拭物进行清洁操作。清洁部件可以为含有刷毛的刷毛架，通过刷毛与旋转的擦拭物刮刷实现清洗操作。这样能更好将粘在擦拭物上的脏物刮除，清洗效果更佳。当然清
洁部件也可以是刮条或挤刮辊，通过刮条或挤刮辊与旋转的擦拭物的挤刮实现清洗操作。因拖把头底面的擦拭物有高低不平，或者擦拭物的厚度不同，为避免擦拭物的局部不能被刷毛刷到，刷毛架的下部摆动设于第一上盖上，且刷毛架由弹性结构作用保持向上摆动趋势以确保刷毛与擦拭物充分接触；或者，所述刷毛架浮动设于喷水机构的外壳中，且刷毛架由弹性结构作用保持上移趋势以确保刷毛与擦拭物充分接触。这样刷毛可针对性摆动，保证与擦拭物充分接触，提升刷毛的清洁效果。
13.上述传动轴由接头及设于泵轮并向上延伸设置的泵轮轴组成，所述定量清水腔的底部固定有固定轴，所述泵轮轴通过轴承或轴套套设在固定轴上，接头与泵轮轴的顶端连接，接头用以与拖把头传动连接；连接为硬连接，可以是螺纹连接，也可以焊接，还可以是传动轴与叶轮轴为一体成型件。该结构能使传动轴旋转轻松，固定轴的设置给传动轴提供合适安装位。为使传动轴旋转更轻松，所述固定轴的顶部设有用以对接头内顶面形成支撑的钢珠。
14.进一步改进，上述盖板的顶面具有向上延伸的第一凸台部，所述泵盖的顶面具有向上延伸的第二凸台部，所述传动轴的上端竖向贯穿第二凸台部和第一凸台部；所述第二凸台部呈扁平状，所述第二凸台部上端插入第一凸台部内，且第二凸台部的外壁与第一凸台部的内壁之间设有卡扣结构。第二凸台部向上延伸设置，传动轴竖向贯穿第二凸台部设置，传动轴与第二凸台部之间的间隙位于补水清水腔内的顶部，这样即使没有额外在传动轴与第二凸台部之间设置密封结构，也保证补水清水腔内的水不会从传动轴与泵盖之间的衔接处流入。第二凸台部的设置还方便手握以将泵盖从拖把桶内拆卸下来。第一凸台部高出盖板的顶面，起到挡水作用，有效避免盖板顶面的脏水从传动轴与盖板之间的结合处流入补水清水腔。
15.作为优选，上述控制结构包括穿设在第二凸台部内能上下滑移的开关部件，定量清水腔内设有使开关部件保持上移趋势的弹性体；在拖把头连接在传动轴上的状态下，开关部件被拖把头下压而下移使开关部件封堵住所述补水通道，在拖把头脱离传动轴的状态下，开关部件在弹性体作用下上移使开关部件打开给所述补水通道；开关部件的顶端设有与擦拭物形成滚动摩擦的接触部件。通过开关结构的设置实现喷水孔在单位时间内喷到擦拭物的水量的控制，工作时，因给定量清水腔补充水的补水通道被开关结构封堵，水不能进入定量清水腔，当定量清水腔的水越来越少，喷出的水量随之减少，如果定量清水腔的水被泵完，则喷水孔不再朝擦拭物喷水，通过拖把头的高速旋转实现擦拭物的甩干。当然控制件的实现方式可有多种，也可以是减少进水速度的阻挡结构。如控制件还可以为设于喷水机构的进水端过滤部件，或者设于喷水机构的进水端带细孔的盖子。滚动摩擦能确保拖把头旋转更轻松。接触部件可以是滚轮或钢珠或圆柱辊。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.1、清水腔与桶体之间不可分离，且清水腔分为位于上部的补水清水腔及位于下部的定量清水腔，故无需额外设置水箱，补水清水腔位于定量清水腔上方，利于对定量清水腔补水。
18.2、补水清水腔与定量清水腔之间通过补水通道连通，并在补水通道处设有控制定量清水腔的进水速度的控制结构，在拖把头与传动轴连接的状态下，控制件工作，使得定量清水腔的出水速度大于其进水速度，开始时喷水量大，擦拭物上获得的水量大于甩干水量，
该过程为清洁过程，喷水量逐渐降低，甩干水量大于擦拭物上获得的水量，该过程为甩干过程，因清洗和脱干均在同一位置完成，无需在桶体内分别设置清洗位和甩干位，使得整个桶体体积与传统拖把头相比大大减小。
19.3、喷水通道向上依次穿过定量清水腔和补水清水腔后通过喷水孔能将水喷向擦拭物，喷水通道无需避开清水腔设置，布局紧凑合理，同等条件下增加补水清水腔的容积。
20.4、喷水通道的底部面向出水口的位置处具有将水流顺势向上引导的引导面，这样从出水口进入的高压水经引导面改变水流方向其水压损失少，确保从喷水孔喷出的水流压力大。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的剖视图(正常状态)；
23.图3为本实用新型实施例去掉上盖后的剖视图(正常状态)；
24.图4为本实用新型实施例去掉上盖后的立体结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例中桶体的立体结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例的立体分解图；
27.图7为本实用新型实施例中泵盖的立体结构图；
28.图8为本实用新型实施例中轮盖的立体结构图；
29.图9为本实用新型实施例中盖板的立体结构图；
30.图10为本实用新型实施例使用状态下的立体结构图；
31.图11为本实用新型实施例使用状态下的剖视图。
具体实施方式
32.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
33.如图1～11所示，为本实用新型的优选实施例。
34.一种清污分离拖把清洁桶，与手压式旋转拖把配套使用，手压式旋转拖把为现有技术，手压式旋转拖把包括互相套接的上杆和下杆，上、下杆之间设有可将上杆的伸缩运动转化为下杆的旋转运动的驱动结构，下杆的下端连接有带擦拭物41的拖把头4，擦拭物41可以是抹布或类似物，拖把头4为平板拖把头，平板拖把头可以是圆盘状，也可以是长方形状。
35.清污分离拖把清洁桶包括具有彼此独立且阻断的污水腔1a和清水腔的桶体1，桶体 1内设有用以连接拖把头4的传动轴3、及用以对所述拖把头4上的擦拭物41进行喷水的喷水机构，所述喷水机构包括轮盖5、泵轮6和喷水通道7，所述喷水通道7上设有喷水孔71，所述传动轴3的下端与泵轮6同轴连接，传动轴3的上端显露出污水腔1a；传动轴3由接头31及设于泵轮6并向上延伸设置的泵轮轴32组成，所述定量清水腔1c的底部固定有固定轴16，所述泵轮轴32通过轴承或轴套套设在固定轴16上，所述接头31 与泵轮轴32的顶端连接，接头31用以与拖把头4传动连接；所述固定轴16的顶部设有用以对接头31内顶面形成支撑的钢珠17。
36.重要的是，清水腔与桶体1之间不可分离，清水腔分为补水清水腔1b及位于补水清水腔1b下部的定量清水腔1c，补水清水腔1b与定量清水腔1c之间通过补水通道1d连通，补
水通道1d处设有控制定量清水腔1c的补水速度的控制件结构，泵轮6设于定量清水腔1c内，轮盖5罩住泵轮6，轮盖5的内腔与定量清水腔1c连通而能进水，喷水通道7的下端与轮盖5上的出水口51连接，喷水通道7的底部面向出水口51的位置处具有将水流顺势向上引导的引导面72，喷水通道7向上依次穿过定量清水腔1c和补水清水腔1b后通过所述喷水孔71能将水喷向所述擦拭物41。
37.在拖把头4与传动轴3连接的状态下，其中连接一般是套设在传动轴上并通过筋槽插配的方式带动，拖把头4的旋转带动传动轴3、泵轮6一起同轴旋转，旋转的泵轮6 将水经由出水口51、喷水通道7泵出后再由喷水孔71喷向擦拭物41，同时控制件2工作，使得定量清水腔1c的出水速度大于其补水速度。
38.桶体1内具有向上延伸的环形壁14而在桶体内形成第一凹腔11，该第一凹腔11的底面具有进一步向下凹陷的第二凹腔12，所述第二凹腔12的口端盖设有泵盖9从而使得第二凹腔12形成所述定量清水腔1c；所述第一凹腔11的口端盖设有盖板8从而使得盖板8和泵盖9之间的第一凹腔11形成所述补水清水腔1b。第二凹腔12的底面具有进一步向下凹陷的第三凹腔13，泵轮6设于该第三凹腔13内。
39.喷水通道7包括第一轴向流道7a1、第二轴向流道7a2和径向流道7b，所述第一轴向流道7a1设于轮盖上，第一轴向流道7a1的下端与出水口51连通，其上端向上延伸至定量清水腔1c顶部，第二轴向流道7a2设于泵盖9顶面上并向上延伸至补水清水腔1b 顶部，径向流道7b设于盖板8上，第二轴向流道7a2的下端与第一轴向流道7a1的上端插接连通，第二轴向流道7a2的上端与径向流道7b插接连通，喷水孔71设于径向流道 7b上。
40.泵盖9和轮盖5可脱卸连接在一起；轮盖5顶面具有向上凸起的连接台53，连接台 53设有供传动轴3穿过的穿孔52，泵盖9的底面具有向下延伸的连接环壁93，连接台 53插入连接环壁93围成的空间内并通过卡扣的方式与连接环壁93连接；连接台53上开有与定量清水腔1c导通的进水口531；连接台53的顶面开有定位孔532，泵盖9的底面设有与定位孔532定位配合的定位柱92。
41.泵盖9与第二凹腔12之间设有密封圈15，泵盖9通过旋卡结构安装在第二凹腔12 内。具体在泵盖9的底面设置向下的多个延伸壁，每个延伸壁上设有l形的卡槽94，第二凹腔12的周壁上设有多个卡块121，卡块121能从卡槽74的开口部进入并卡入卡槽 94的横向槽部，
42.盖板8的顶面具有向上延伸的第一凸台部81，所述泵盖9的顶面具有向上延伸的第二凸台部91，所述传动轴3的上端竖向贯穿第二凸台部91和第一凸台部81；所述第二凸台部91呈扁平状，第二凸台部91上端插入第一凸台部81内，且第二凸台部91的外壁与第一凸台部81的内壁之间设有卡扣结构。
43.本实施例中的控制结构包括穿设在第二凸台部91内能上下滑移的开关部件2，定量清水腔1c内设有使开关部件2保持上移趋势的弹性体21；在拖把头4连接在传动轴3 上的状态下，开关部件21被拖把头4下压而下移使开关部件2封堵住所述补水通道1d，在拖把头4脱离传动轴3的状态下，开关部件2在弹性体21作用下上移使开关部件2打开给补水通道1d；开关部件2的顶端设有与擦拭物41形成滚动摩擦的接触部件22。
44.盖板8上设有清洁部件10，所述清洁部件10用以对在桶体1内旋转的拖把头4底部的擦拭物41进行清洁操作。清洁部件10以传动轴3的轴线为圆心的径向布置，清洁部件10由
内至外与沿拖把头4中心一侧的径向方向上的擦拭物41覆盖。
45.本清洁工具的工作原理及过程如下：
46.清洗及脱干过程：打开盖板8，往补水清水腔1b内注清水，注到合适高度，此时因拖把头4没有连接在传动轴3上，开关部件2的下端打开给补水通道1d，补水清水腔1b 内清水通过补水通道1d补充满定量清水腔1c，盖上盖板8。再将拖把头4连接在传动轴 3上，此时开关部件2被拖把头4下压而下移使开关部件2的下端封堵住补水通道1d，不再或少量对定量清水腔1c内部进行补水。
47.操作拖把杆，带动传动轴3及拖把头4一起同步同轴旋转，传动轴3带动泵轮6旋转，旋转的泵轮6将清水经由出水口51、喷水通道7泵出后再由喷水孔71喷向擦拭物 41，在整个过程中，不再或少量对定量清水腔1c内部进行补水，随着拖把头4旋转的进行定量清水腔1c内腔的水越来越少，使得开始时喷水量大，擦拭物41上获得的水量大于甩干水量，该过程为清洁过程，喷水量逐渐降低，定量清水腔1c内腔的水使用完或基本使用完后，泵轮6空转，喷水孔71不再喷水或很少量喷水，为此，擦拭物41仅仅甩干，或者擦拭物41甩干水量大于擦拭物41上获得的水量，该过程为甩干过程。
48.因清洗和脱干均在同一位置完成，无需在桶体内分别设置清洗位和甩干位，使得整个桶体体积与传统拖把头相比大大减小。因喷水通道7中的第一轴向流道7a1、第二轴向流道7a2向上依次穿过定量清水腔1c和补水清水腔1b后通过喷水孔71能将水喷向擦拭物41，喷水通道7无需避开清水腔设置，布局紧凑合理，同等条件下增加补水清水腔的容积。
49.工作完成后，将拖把头从传动轴3上取下，开关部件2在弹性体21作用下上移复位，开关部件2的下端打开给补水通道1d，补水清水腔1b内清水通过补水通道1d再次对量清水腔1c进行补水，以待下次操作。
50.若要对泵轮6进行清洁，只需打开泵盖9，便可取出泵轮6进行清洁。
51.需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。