一种带调节自锁功能的焊接机头的制作方法

1.本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种带调节自锁功能的焊接机头。


背景技术：

2.专利号为200820204435.8的中国实用新型专利公开了一种能够调节焊接压力的焊接装置，该焊接装置包括固定座、压力轴、连接座和电极，压力轴活动插接在固定座的轴孔，连接座连接压力轴和电极，电极位于压力轴的下端，它还包括调节装置和弹簧，调节装置装设在固定座的上端，弹簧下端抵压在压力轴的上端，弹簧的上端抵压调节装置。具体，调节装置由调节座、调节柄组成，调节座内部开设成空腔，调节座的下端固定在固定座的上端，调节柄螺接在调节座的上端，调节柄的中心设置有支柱，支柱通过调节座上端的通孔伸入到调节座的空腔中。因此，该焊接装置使通过旋转调节柄，使调节柄相对调节座螺旋向上或螺旋向下运动，从而带动压力轴向上或向下运动，以调节弹簧压力，从而调节弹簧在初始状态的压缩程度，达到调节焊接压力的目的。以上焊接装置存在以下不足：调节柄虽然能通过与调节座螺纹连接实现轴向上的自锁，但调节柄还具有周向上的旋转自由度，容易被随意转动或意外碰到而发生转动，而一旦调节柄发生非调节目的的转动，将会改变弹簧的初始压缩程度，从而改变焊接压力，最终影响焊接质量。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的技术问题，提供了一种带调节自锁功能的焊接机头，能够在调节好焊接压力后完全形成自锁，避免被随意调节。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带调节自锁功能的焊接机头，包括基座、机头输出部件、弹簧和调节机构，调节机构包括调节座、调节杆和调节旋转头，机头输出部件可上下运动地设置于基座下端，调节座设置于基座上端；调节杆与调节座螺纹连接，弹簧抵在调节杆下端配合的第一限位件和机头输出部件上设置的第二限位件之间；调节旋转头可上下运动地配合在调节杆外，且调节旋转头具有二状态，其中一状态为调节旋转头向下运动并与调节座形成卡位，以限制调节旋转头被旋转，另一状态为调节旋转头向上运动而脱离调节座，且调节旋转头可被旋转而带动调节杆绕其轴线转动。
5.进一步的，所述调节旋转头下端设有一圈上卡齿，所述调节座上端设有一圈下卡齿，在所述其中一状态下，上卡齿与下卡齿啮合，使所述调节旋钮头与所述调节座形成卡位。
6.进一步的，还包括一转接套，该转接套可绕其轴线转动地设置在所述调节座上，并配合在所述调节旋转头内侧面与所述调节杆的侧面之间，所述调节杆相对转接套具有轴向移动的自由度，所述调节旋转头相对转接套具有上下运动的自由度，并在所述另一状态下通过所述转接套带动所述调节杆绕其轴线转动。
7.进一步的，所述调节旋转头与所述转接套之间配合有定位结构，用于对所述调节旋转头在所述二状态分别进行轴向定位；所述定位结构包括所述调节旋转头上设置的定位
件和所述转接套外侧面设设置的上下分布的上定位槽和下定位槽，在所述其中一状态下，定位件卡于下定位槽，在所述另一状态下，定位件卡于上定位槽。
8.进一步的，所述上定位槽和下定位槽分别为环形槽，所述定位件的数量为若干，该若干定位件沿所述条件旋转头的周向间隔分布；所述定位件为弹簧碰珠或球头柱塞。
9.进一步的，所述基座侧壁设置有刻度盖板，该刻度盖板上设有上下分布的多个刻度线，该多个刻度线的刻度值从上到下渐大，所述第一限位件上设置刻度指标，该刻度指标配合在所述多个刻度线的同一侧，并指向其中一条刻度线，以指示所述弹簧的调节位置。
10.进一步的，所述调节杆下端设有上凸的上半球形槽，所述第一限位件上设有下凹的下半球形槽，上半球形槽与下半球形上下对应，且二者之间容纳一球状体。
11.进一步的，还包括压力传感器，该压力传感器固定在所述机头输出部件上。
12.进一步的，还包括位移传感器，该位移传感器固定于所述基座，且该位移传感器的检测头朝下，并抵在所述机头输出部件上。
13.进一步的，所述机头输出部件通过若干导杆配合直线轴承与所述基座相连接；所述机头输出部件为用于安装焊接电极的机头输出顶板。
14.相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
15.1、调节杆与调节座螺纹连接，调节旋转头可上下运动地配合在调节杆外，且调节旋转头具有二状态，其中一状态为调节旋转头向下运动并与调节座形成卡位，以限制调节旋转头被旋转，另一状态为调节旋转头向上运动而脱离调节座，且调节旋转头可被旋转而带动调节杆绕其轴线转动，使得本发明调节好焊接压力后，只需按下调节旋转头即可限制调节旋转头的转动自由度，防止调节旋转头发生非调节目的的转动，从而确保调节后的焊接压力保持稳定，确保焊接质量。
16.2、所述调节旋转头与调节座通过所述第一卡齿与第二卡齿的啮合实现卡位，使调节旋转头与调节座的卡位配合方式简单、牢固，并易于操作。
17.3、所述转接套的设置，能够避免调节旋转头上下运动时将力传递给调节杆而影响到调节杆，也便于进行功能拓展，例如，设置所述定位结构等。
18.4、所述定位结构的设置，使调节旋转头在所述其中一状态下更稳定，自锁效果更佳，使调节旋转头在所述另一状态下能够保持与调节座脱离的状态，从而方便调节焊接压力。
19.5、所述刻度盖板及其上的刻度线、刻度指标的设置，使本发明实现了压力调节可视化，从而使本发明的压力调节更快速、更省力、更直观。
20.6、所述上半球形槽、下半球形槽、球状体的设置，使调节杆相对第一限位件转动时，能够避免调节杆与第一限位件发生接触摩擦而对第一限位件造成磨损。
21.7、所述压力传感器的设置，使本发明在焊接过程中能够对焊接压力进行实时检测。
22.8、所述位移传感器的设置，使本发明在焊接过程中可对焊接位移量进行实时监控。
23.以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种带调节自锁功能的焊接机头不局限于实施例。
附图说明
24.图1是本发明的主视图；
25.图2是图1的a-a剖视图；
26.图3是本发明在调节座的第二卡齿处的横截面示意图；
27.图4是本发明在第一卡齿与第二卡齿啮合状态的剖视图(体现局部)；
28.图5是本发明在第一卡齿与第二卡齿分离状态的剖视图(体现局部)；
29.其中，1、基座，2、机头输出部件，3、弹簧，4、调节机构，41、调节座，411、下卡齿，42、调节旋转头，421、上卡齿，422、球头柱塞，43、调节杆，431、上半球形槽，44、转接套，45、连接轴，46、销子，5、第一限位件，51、下半球形槽，6、第二限位件，7、刻度盖板，71、刻度线，72、长条孔，8、刻度指标，9、钢珠，10、位移传感器，20、压力传感器，30、导杆，40、直线轴承。
具体实施方式
30.请参见图1-图5所示，本发明的一种带调节自锁功能的焊接机头，包括基座1、机头输出部件2、弹簧3和调节机构4，调节机构4包括调节座41、调节杆43和调节旋转头42，机头输出部件2可上下运动地设置于基座1下端，调节座41设置于基座1上端；调节杆43与调节座41螺纹连接，弹簧3抵在调节杆43下端配合的第一限位件5和机头输出部件2上设置的第二限位件6之间；调节旋转头42可上下运动地配合在调节杆43外，且调节旋转头42具有二状态，其中一状态为调节旋转头42向下运动并与调节座41形成卡位，以限制调节旋转头42被旋转，另一状态为调节旋转头42向上运动而脱离调节座41，且调节旋转头42可被旋转而带动调节杆43绕其轴线转动。如此，本发明在非调节状态即可限制调节旋转头42被随意旋转，从而确保调节后的焊接压力保持稳定，确保焊接质量。
31.本实施例中，所述调节旋转头42下端设有一圈上卡齿421，所述调节座41上端设有一圈下卡齿411，在所述其中一状态下，上卡齿421与下卡齿411啮合，使所述调节旋钮头与所述调节座41形成卡位。
32.本实施例中，本发明还包括一转接套44，该转接套44可绕其轴线转动地设置在所述调节座41上，并配合在所述调节旋转头42内侧面与所述调节杆43的侧面之间，所述调节杆43相对转接套44具有轴向移动的自由度，所述调节旋转头42相对转接套44具有上下运动的自由度，并在所述另一状态下通过所述转接套44带动所述调节杆43绕其轴线转动，即，所述调节旋转头42在所述另一状态下时，随着所述调节旋转头42被旋转，所述调节旋转头42即带动所述转接套44转动，转接套44再联动所述调节杆43跟着一起转动。具体，所述转接套44的横截面的内轮廓呈扁形，所述调节杆43位于所述转接套44的部位为与之适配的扁形，如此，即可确保调节杆43相对转接头有轴向的自由度，又确保转接套44能够带动调节杆43转动。所述调节旋转头42顶部中间固定一连接轴45，该连接轴45局部向下插入转接套44内，且连接轴45与转接套44配合的部位也呈扁形，如此，即可确保调节旋转头42相对转接套44有上下运动的自由度，又确保调节旋转头42能够带动转接套44转动。所述连接轴45具体插装于所述调节旋转头42中，并用于一销子46进行固定。所述调节旋转头42与转接套44，以及所述转接套44与调节杆43还可以采用键与槽配合的方式来实现上述功能，
33.本实施例中，所述调节旋转头42与所述转接套44之间配合有定位结构，用于对所述调节旋转头42在所述二状态分别进行轴向定位，使所述调节旋转头42在所述其中一状态
下更稳定，自锁效果更佳，使所述调节旋转头42在所述另一状态下能够保持与调节座41脱离的状态，从而方便调节焊接压力。具体，所述定位结构包括所述调节旋转头42上设置的定位件和所述转接套44外侧面设设置的上下分布的上定位槽441和下定位槽442，在所述其中一状态下，定位件卡于下定位槽442，在所述另一状态下，定位件卡于上定位槽441。所述上定位槽441和下定位槽442分别为环形槽，所述定位件的数量为若干，该若干定位件沿所述条件旋转头的周向间隔分布。如此，使定位件对调节旋转头42的定位更稳定。所述定位件具体为球头柱塞422，但不局限于此，在其它实施例中，所述定位件为弹簧碰珠。
34.本实施例中，所述基座1侧壁设置有刻度盖板7，该刻度盖板7上设有上下分布的多个刻度线71，该多个刻度线71的刻度值从上到下渐大，所述第一限位件5上设置刻度指标8，该刻度指标8配合在所述多个刻度线的同一侧，并指向其中一条刻度线，以指示所述弹簧3的调节位置。具体，所述刻度盖板7在所述多个刻度线的同一侧设置有位于上下方向上并与所述刻度线相邻的长条孔72，所述刻度指标8穿设于该长条孔72，以利用该长条孔72对刻度指标8的上下运动进行导向。
35.本实施例中，所述调节杆43下端设有上凸的上半球形槽431，所述第一限位件5上设有下凹的下半球形槽51，上半球形槽431与下半球形上下对应，且二者之间容纳一球状体，该球状体具体为钢珠9，但不局限于此。所述上半球形槽431、下半球形槽51、球状体(即钢珠9)的设置，使调节杆43相对第一限位件5转动时，能够避免调节杆43与第一限位件5发生接触摩擦而对第一限位件5造成磨损。
36.本实施例中，本发明还包括压力传感器20，该压力传感器20固定在所述机头输出部件2上，所述压力传感器20的设置，使本发明在焊接过程中能够对焊接压力进行实时检测。本发明还包括位移传感器10，该位移传感器10固定于所述基座1，且该位移传感器10的检测头朝下，并抵在所述机头输出部件2上。所述位移传感器10的设置，使本发明在焊接过程中可对焊接位移量进行实时监控
37.本实施例中，所述机头输出部件2通过若干导杆30配合直线轴承40与所述基座1相连接；所述机头输出部件2具体为用于安装焊接电极的机头输出顶板。所述第一限位件5、第二限位件6上下对应，分别能够对弹簧3的两端进行定位。所述压力传感器20具体固定在所述第二限位件6与所述机头输出部件2之间。所述弹簧3具体为矩形弹簧，但不局限于此。
38.本发明的一种带调节自锁功能的焊接机头，其焊接压力可快速手动进行调节，并具备调节后快速自锁的功能。进行焊接压力调节时，先将调节旋转头42拔起，使其脱离调节座41，同时调节旋转头42上的球头柱塞422从转接套44的下定位槽442转移到上定位槽441，对调节旋转头42进行定位，也避免调节旋转头42被完全拔起而脱离转接头；接着，旋转调节旋转头42，使其通过转接套44带动调节杆43一同旋转，由于调节杆43与调节座41螺纹连接，因而调节杆43可实现上下移动，带动第一限位件5上下移动，从而对弹簧3的压缩量进行调节。随着第一限位件5上下移动，固定在第一限位件5上的刻度指标8也跟着上下移动，配合刻度盖板7可方便对弹簧3的调节位置进行识别。压力调节完后，下压调节旋转头42，使调节旋转头42向下运动，实现上卡齿421与下卡齿211啮合，得以限制调节旋转头42转动，同时，调节旋转头42上的球头柱塞422从转接套44的上定位槽441转移到下定位槽442，对调节旋转头42进一步锁定。
39.本发明的一种带调节自锁功能的焊接机头，其结构小巧，便于应用安装，其具备快
速方便的可视化压力调节功能，并能够快速自锁，防止调节旋转头42跑位失效。本发明还具备对焊接过程中的焊接压力和位移进行实时监控的功能。
40.上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种带调节自锁功能的焊接机头，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。