适用于圆锥滚子生产的双重密封结构清洗装置的制作方法

1.本发明涉及清洗装置技术领域，特别涉及适用于圆锥滚子生产的双重密封结构清洗装置。


背景技术：

2.滚子属滚动体与钢球同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体，滚子的质量直接影响轴承质量，在滚子加工完毕后需要对其进行清洗。
3.然而，就目前传统圆锥滚子生产的清洗装置而言，首先，现有装置在清洗时存在清洗死角，这就导致了滚子局部不能够实现清洗；其次，现有装置在使用一段时间后排水管处的过滤网容易堵塞。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供适用于圆锥滚子生产的双重密封结构清洗装置，其具有放置部和清洗部，通过放置部和清洗部的设置，在实现实现喷管位置变换的同时能够实现放置板的震动，进而实现了滚子的自动翻面，最终提高了清洗质量；还具有清理座，通过清理座的设置，当放置板上下运动时排水管上过滤网上的残渣呈清理状态，从而实现了过滤网上残渣的自动清理。
5.本发明提供了适用于圆锥滚子生产的双重密封结构清洗装置，具体包括：箱体、放置部和清洗部；所述箱体为矩形箱状结构，且箱体顶部安装有盖板；所述盖板为矩形板状结构，且盖板上通过螺栓固定连接有辅助座a；辅助座a为回字形结构，且辅助座a内壁与箱体外壁接触；所述放置部由弹性伸缩杆、放置板、通孔、凸起和清理座组成，且弹性伸缩杆共设有四根，并且四根弹性伸缩杆均安装有在箱体顶端面；所述清洗部由滑动座、连接管、喷管、喷孔、进水管、安装块、擦拭块和密封板组成，且滑动座滑动连接在盖板上。
6.可选地，所述箱体上通过螺栓固定连接有挡座，且挡座为回字形结构；挡座顶端面黏附有密封块，且当盖板与箱体固定后辅助座a底端面与密封块弹性接触。
7.可选地，四根所述弹性伸缩杆的头端均与放置板的底端面固定连接，且放置板上呈矩形阵列状开设有通孔，并且通孔为圆柱形孔状结构；放置板上呈线性阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形结构，并且凸起与滚子接触。
8.可选地，所述滑动座上安装有连接管，且连接管上转动连接有喷管；连接管与喷管相连通，且喷管位于放置板上方10cm处。
9.可选地，所述喷管为圆柱形管状结构，且喷管外壁上呈环形阵列状开设有喷孔，并且环形阵列状开设的喷孔共同组成了滚子的扩散式喷水清洗结构。
10.可选地，所述连接管的尾端为半球形结构，且连接管的尾端与放置板顶端面接触，并且当滑动座左右滑动时在连接管与凸起的作用下放置板呈连续震动状态。
11.可选地，所述滑动座上通过螺栓固定连接有两块密封板，且两块密封板均为矩形
板状结构，并且两块密封板共同组成了盖板的密封结构。
12.可选地，所述箱体内通过螺栓固定连接有辅助座b，且辅助座b为l形板状结构，并且辅助座b与喷管接触。
13.可选地，所述箱体上安装有排水管；放置板底端面通过螺栓固定连接有清理座，且清理座与排水管上的过滤网接触，并且当放置板上下运动时排水管上过滤网上的残渣呈清理状态。
14.可选地，所述箱体前端面设置有观察窗；连接管上连接有进水管，且进水管上安装有安装块；安装块上黏附有擦拭块，且擦拭块与观察窗接触。
15.有益效果通过辅助座a、挡座和密封块的设置，第一，因盖板为矩形板状结构，且盖板上通过螺栓固定连接有辅助座a；辅助座a为回字形结构，且辅助座a内壁与箱体外壁接触，从而可提高盖板与箱体之间的密封性能；第二，因箱体上通过螺栓固定连接有挡座，且挡座为回字形结构；挡座顶端面黏附有密封块，且当盖板与箱体固定后辅助座a底端面与密封块弹性接触，从而可进一步提高盖板与箱体之间的密封性能。
16.通过放置部和清洗部的配合设置，第一，因滑动座上安装有连接管，且连接管上转动连接有喷管；连接管与喷管相连通，且喷管位于放置板上方10cm处，从而当滑动座左右滑动时可实现滚子的清洗；第二，因连接管的尾端为半球形结构，且连接管的尾端与放置板顶端面接触，并且当滑动座左右滑动时在连接管与凸起的作用下放置板呈连续震动状态，从而可实现滚子的自动换面，进而提高了清洗效率；第三，因箱体内通过螺栓固定连接有辅助座b，且辅助座b为l形板状结构，并且辅助座b与喷管接触，从而当滑动座左右滑动时喷管呈转动状态，从而也就实现了旋转喷洒；第四，因箱体上安装有排水管；放置板底端面通过螺栓固定连接有清理座，且清理座与排水管上的过滤网接触，并且当放置板上下运动时排水管上过滤网上的残渣呈清理状态，从而实现了过滤网上残渣的自动清理；第五，因箱体前端面设置有观察窗；连接管上连接有进水管，且进水管上安装有安装块；安装块上黏附有擦拭块，且擦拭块与观察窗接触，从而当滑动座左右滑动实现清洗位置切换时也就实现了观察窗的擦拭清洁。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
19.在附图中：图1是本发明的轴视结构示意图；图2是本发明局剖开后的轴视结构示意图；图3是本发明图2的主视结构示意图；
图4是本发明图2的后视结构示意图；图5是本发明图4的a处放大结构示意图；图6是本发明图2的左视结构示意图；图7是本发明图6的b处放大结构示意图；图8是本发明图6的c处放大结构示意图。
20.附图标记列表1、箱体；101、盖板；102、辅助座a；103、挡座；104、密封块；105、观察窗；106、辅助座b；107、排水管；2、放置部；201、弹性伸缩杆；202、放置板；203、通孔；204、凸起；205、清理座；3、清洗部；301、滑动座；302、连接管；303、喷管；304、喷孔；305、进水管；306、安装块；307、擦拭块；308、密封板。
具体实施方式
21.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
22.实施例：请参考图1至图8：本发明提出了适用于圆锥滚子生产的双重密封结构清洗装置，包括：箱体1、放置部2和清洗部3；箱体1为矩形箱状结构，且箱体1顶部安装有盖板101；放置部2由弹性伸缩杆201、放置板202、通孔203、凸起204和清理座205组成，且弹性伸缩杆201共设有四根，并且四根弹性伸缩杆201均安装有在箱体1顶端面；清洗部3由滑动座301、连接管302、喷管303、喷孔304、进水管305、安装块306、擦拭块307和密封板308组成，且滑动座301滑动连接在盖板101上。
23.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，盖板101为矩形板状结构，且盖板101上通过螺栓固定连接有辅助座a102；辅助座a102为回字形结构，且辅助座a102内壁与箱体1外壁接触，从而可提高盖板101与箱体1之间的密封性能。
24.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，箱体1上通过螺栓固定连接有挡座103，且挡座103为回字形结构；挡座103顶端面黏附有密封块104，且当盖板101与箱体1固定后辅助座a102底端面与密封块104弹性接触，从而可进一步提高盖板101与箱体1之间的密封性能。
25.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，四根弹性伸缩杆201的头端均与放置板202的底端面固定连接，且放置板202上呈矩形阵列状开设有通孔203，并且通孔203为圆柱形孔状结构；放置板202上呈线性阵列状焊接有凸起204，且凸起204为半圆柱形结构，并且凸起204与滚子接触，从而可降低滚子与放置板202的接触面积，进而提高了滚子的清洗效果。
26.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，滑动座301上安装有连接管302，且连接管302上转动连接有喷管303；连接管302与喷管303相连通，且喷管303位于放置板202上方10cm处，从而当滑动座301左右滑动时可实现滚子的清洗。
27.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，喷管303为圆柱形管状结构，且喷管303外壁上呈环形阵列状开设有喷孔304，并且环形阵列状开设的喷孔304共同组成了滚子的扩散
式喷水清洗结构，从而可提高滚子的清洗效果。
28.此外，根据本发明的实施例，如图2和图4所示，连接管302的尾端为半球形结构，且连接管302的尾端与放置板202顶端面接触，并且当滑动座301左右滑动时在连接管302与凸起204的作用下放置板202呈连续震动状态，从而可实现滚子的自动换面，进而提高了清洗效率。
29.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，滑动座301上通过螺栓固定连接有两块密封板308，且两块密封板308均为矩形板状结构，并且两块密封板308共同组成了盖板101的密封结构，从而可防止灰尘进入到箱体1内。
30.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，箱体1内通过螺栓固定连接有辅助座b106，且辅助座b106为l形板状结构，并且辅助座b106与喷管303接触，从而当滑动座301左右滑动时喷管303呈转动状态，从而也就实现了旋转喷洒。
31.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，箱体1上安装有排水管107；放置板202底端面通过螺栓固定连接有清理座205，且清理座205与排水管107上的过滤网接触，并且当放置板202上下运动时排水管107上过滤网上的残渣呈清理状态，从而实现了过滤网上残渣的自动清理。
32.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，箱体1前端面设置有观察窗105；连接管302上连接有进水管305，且进水管305上安装有安装块306；安装块306上黏附有擦拭块307，且擦拭块307与观察窗105接触，从而当滑动座301左右滑动实现清洗位置切换时也就实现了观察窗105的擦拭清洁。
33.本实施例的具体使用方式与作用：在清洗时，左右推动滑动座301，此时第一，因滑动座301上安装有连接管302，且连接管302上转动连接有喷管303；连接管302与喷管303相连通，且喷管303位于放置板202上方10cm处，从而当滑动座301左右滑动时可实现滚子的清洗；第二，因连接管302的尾端为半球形结构，且连接管302的尾端与放置板202顶端面接触，并且当滑动座301左右滑动时在连接管302与凸起204的作用下放置板202呈连续震动状态，从而可实现滚子的自动换面，进而提高了清洗效率；第三，因箱体1内通过螺栓固定连接有辅助座b106，且辅助座b106为l形板状结构，并且辅助座b106与喷管303接触，从而当滑动座301左右滑动时喷管303呈转动状态，从而也就实现了旋转喷洒；第四，因箱体1上安装有排水管107；放置板202底端面通过螺栓固定连接有清理座205，且清理座205与排水管107上的过滤网接触，并且当放置板202上下运动时排水管107上过滤网上的残渣呈清理状态，从而实现了过滤网上残渣的自动清理；第五，因箱体1前端面设置有观察窗105；连接管302上连接有进水管305，且进水管305上安装有安装块306；安装块306上黏附有擦拭块307，且擦拭块307与观察窗105接触，从而当滑动座301左右滑动实现清洗位置切换时也就实现了观察窗105的擦拭清洁；在安装盖板101后，第一，因盖板101为矩形板状结构，且盖板101上通过螺栓固定连接有辅助座a102；辅助座a102为回字形结构，且辅助座a102内壁与箱体1外壁接触，从而可提高盖板101与箱体1之间的密封性能；第二，因箱体1上通过螺栓固定连接有挡座103，且挡座103为回字形结构；挡座103顶端面黏附有密封块104，且当盖板101与箱体1固定后辅助座a102底端面与密封块104弹性接触，从而可进一步提高盖板101与箱体1之间的密封性能。
34.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通
常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
35.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。