一种可移动式一体化室外专用真空加热炉的制作方法

1.本发明涉及真空加热炉技术领域，具体来说，涉及一种可移动式一体化室外专用真空加热炉。


背景技术：

2.石油工业用原油加热炉是油、气生产和集输过程中广泛使用的加热设备，在石油生产中发挥着巨大的作用。原油加热炉的主要作用是对原油集输管道中的原油、水等介质进行加热，以满足输送、脱水、拌热、清蜡等集输工艺的要求。加热炉的类型主要有水套式加热炉、火管式加热炉、真空式加热炉、超导式加热炉、相变式加热炉以及有机热载体炉、电加热炉等。
3.热负荷在250kw以下的油田用原油加热炉全是水套常压式加热炉，主要是燃煤或伴生气；250～1000kw的加热炉有火管式加热炉、真空式加热炉、水套式加热炉，以真空式加热炉、水套式加热炉占大多数，主要是燃原油或伴生气；1000kw以上的加热炉有火管式加热炉、热媒炉、分体相炉，主要是燃原油或伴生气。
4.现在油田通常使用的真空式加热炉，多为单独装配，使得特殊场所装配较为繁琐不便使用，另外真空式加热炉在执行过程中通常都是需要人员来进行逐步操作，统一性较差，设备运行在高温下缺水冷与运行时炉内压力超压得不到有效监控与保护，而且需要耗费大量的人力，劳动强度大，出错率高，使用效果欠佳。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本发明提出一种可移动式一体化室外专用真空加热炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.本发明的技术方案是这样实现的：
8.一种可移动式一体化室外专用真空加热炉，包括：加热炉体，所述加热炉体底端设有基座，所述基座上设有操作间，所述操作间通过支架与所述加热炉体固定连接，其中；
9.所述操作间包括墙体，所述墙体向内一侧分别铺设有阻燃保温层、防潮层和防护层；
10.所述加热炉体内设有信号采集模块，所述信号采集模块通过导线与设于所述操作间的主控模块连接，所述主控模块通过导线分别连接预警监控模块、通信模块和运行执行模块，所述预警监控模块、所述通信模块和所述运行执行模块分别装配于所述操作间内。
11.进一步的，所述墙体与所述阻燃保温层之间涂抹有粘结层。
12.进一步的，所述防护层向内还涂抹有饰面层。
13.进一步的，所述阻燃保温层包括防火层，所述防火层内设有保温层。
14.进一步的，所述防护层包括相互交织的镀锌钢丝网，所述镀锌钢丝网填充有抗裂抹面砂浆。
15.进一步的，所述操作间内包括操作台，所述主控模块、所述预警监控模块、所述通信模块和所述运行执行模块分别装配于所述操作台内。
16.进一步的，所述信号采集模块包括盘管出口温度变送器、炉内蒸汽温度变送器、炉内蒸汽压力变送器和炉内液位变送器。
17.进一步的，所述预警监控模块包括炉体监控单元和操作间监控单元。
18.进一步的，所述运行执行模块包括程控器复位单元、启停控制单元、加热调节单元、真空调节单元和通风排气扇。
19.本发明的有益效果：
20.本发明通过一体式装配加热炉体和操作间，方便用户特殊环境下的装配需求，提高使用的便携性，而加热炉体通过信号采集模块实时采集炉内环境信息并传输至主控模块进行运行执行模块调控，提高使用的安全性以及便携性，另外其预警监控模块可实时监控预警，进步提高安全系数，实现降低劳动强度，提高工作效率，提高安全性能。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据本发明实施例的一种可移动式一体化室外专用真空加热炉的结构示意图；
23.图2是图1中的a处剖视示意图；
24.图3是根据本发明实施例的一种可移动式一体化室外专用真空加热炉的原理示意图。
25.图中：
26.1、加热炉体；2、基座；3、操作间；4、墙体；5、阻燃保温层；6、防潮层；7、防护层；8、信号采集模块；9、主控模块；10、预警监控模块； 11、通信模块；12、运行执行模块；13、粘结层；14、饰面层；15、支架；
27.51、防火层；52、保温层；
28.71、镀锌钢丝网；72、抗裂抹面砂浆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.根据本发明的实施例，提供了一种可移动式一体化室外专用真空加热炉。
31.如图1-图3所示，根据本发明实施例的可移动式一体化室外专用真空加热炉，包括：加热炉体1，所述加热炉体1底端设有基座2，所述基座2上设有操作间3，所述操作间3通过支架15与所述加热炉体1固定连接，其中；
32.所述操作间3包括墙体4，所述墙体4向内一侧分别铺设有阻燃保温层5、防潮层6和防护层7；
33.所述加热炉体1内设有信号采集模块8，所述信号采集模块8通过导线与设于所述操作间3的主控模块9连接，所述主控模块9通过导线分别连接预警监控模块10、通信模块11和运行执行模块12，所述预警监控模块10、所述通信模块11和所述运行执行模块12分别装配于所述操作间3 内。
34.借助于上述方案，通过一体式装配加热炉体1和操作间3，方便用户特殊环境下的装配需求，提高使用的便携性，而加热炉体1通过信号采集模块8实时采集炉内环境信息并传输至主控模块9进行运行执行模块12调控，提高使用的安全性以及便携性，另外其预警监控模块10可实时监控预警，进步提高安全系数，实现降低劳动强度，提高工作效率，提高安全性能。
35.另外，所述墙体4与所述阻燃保温层5之间涂抹有粘结层13；所述防护层7向内还涂抹有饰面层14。所述阻燃保温层5包括防火层51，所述防火层51内设有保温层52。所述防护层7包括相互交织的镀锌钢丝网71，所述镀锌钢丝网71填充有抗裂抹面砂浆72。
36.本技术方案，在应用时，对于上述阻燃保温层5来说，防火层51为玻化微珠保温砂浆，而保温层52为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料或模塑聚苯乙烯泡沫塑料，另外防火层51中还可添加阻燃剂，其阻燃剂为膨胀型无卤阻燃剂或纳米级氢氧化镁阻燃剂，添加阻燃剂使得防火性更好，有效增加保温层 52的耐火性能。
37.此外，在应用时，镀锌钢丝网71可采用耐碱加强型网格布或镀锌钢丝网，而粘结层13可采用聚合物粘结砂浆；防潮层6可采用有机硅橡胶；饰面层14可采用氟碳涂料。
38.此外，所述操作间3内包括操作台，所述主控模块9、所述预警监控模块10、所述通信模块11和所述运行执行模块12分别装配于所述操作台内。所述信号采集模块8包括盘管出口温度变送器、炉内蒸汽温度变送器、炉内蒸汽压力变送器和炉内液位变送器。所述预警监控模块10包括炉体监控单元和操作间监控单元。所述运行执行模块12包括程控器复位单元、启停控制单元、加热调节单元、真空调节单元和通风排气扇。
39.本技术方案，对于上述预警监控模块10来说，预先将温度数字量的值、压力数字量的值和液位数字量的值分别与阈值相比较，若温度数字量、压力数字量和液位数字量中的至少一项超过阈值，则进行预警，并通过运行执行模块 12发送控制启停控制单元信号以及加热调节单元信号和用于对加热炉体1内真空气压控制的真空调节单元。
40.需要特别说明的是，本技术方案中，在应用时，其操作间3内还装配防爆照明灯以及紧急消防设置等，提高装配的安全性。
41.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过一体式装配加热炉体1和操作间3，方便用户特殊环境下的装配需求，提高使用的便携性，而加热炉体1通过信号采集模块8实时采集炉内环境信息并传输至主控模块9进行运行执行模块12调控，提高使用的安全性以及便携性，另外其预警监控模块10可实时监控预警，进步提高安全系数，实现降低劳动强度，提高工作效率，提高安全性能。
42.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一
般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
43.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。