一种电池极片、锂电池及生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种电池极片，其特征在于，其包括：阴极片(1)和阳极片(2)，所述阴极片(1)包括阴极集电片(11)和阴极浆料层(12)，所述阴极浆料层(12)喷涂于所述阴极集电片(11)的表面，所述阳极片(2)包括阳极集电片(21)和阳极浆料层(22)，所述阳极浆料层(22)喷涂于所述阳极集电片(21)的表面。2.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于：所述阴极集电片(11)可以为铝箔。3.如权利要求2所述的电池极片，其特征在于：所述阴极集电片(11)的厚度范围为4um至30um。4.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于：所述阳极集电片(21)可以为铜箔。5.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于：所述阳极集电片(21)可以为铝箔。6.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于：所述阳极集电片(21)的厚度范围为2um至20um。7.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于：所述阴极浆料层(12)包括锂镍氧化物、锂钴氧化物、锂钛氧化物、锂钴多元氧化物、锂锰氧化物、锂铁氧化物和锂磷氧化物中的一种或多种。8.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述阳极浆料层(22)包括碳基材料、硅基材料，钛基材料、锡基材料、过渡金属氮化物、纳米材料和金属基合金材料中的一种或多种。9.一种锂电池，其特征在于，其包括：如权利要求1至8任意一项所述的电池极片。10.一种电池极片的生产工艺，其包括：s1：制备阴极浆料层(12)和阳极浆料层(22)；s2：通过冲切加工生产出阴极集电片(11)和阳极集电片(21)；s3：通过外部喷涂设备将阴极浆料层(12)喷涂于阴极集电片(11)上，以形成阴极片(1)；s4：通过外部喷涂设备将阳极浆料层(22)喷涂于阳极集电片(21)上，以形成阳极片(2)；s5：通过外部激光设备对阴极片(1)和阳极片(2)照射激光，以清除阴极片(1)和阳极片(2)的边缘残料。

技术总结
本发明涉及一种电池极片、锂电池及生产工艺，其包括：阴极片和阳极片，所述阴极片包括阴极集电片和阴极浆料层，所述阴极浆料层喷涂于所述阴极集电片的表面，所述阳极片包括阳极集电片和阳极浆料层，所述阳极浆料层喷涂于所述阳极集电片的表面。当生产电池极片时，通过喷涂的方式将阴极浆料和阳极浆料分别喷涂于阴极集电片和阳极集电片的表面，进而形成了阴极浆料层和阳极浆料层，进而减少了阴极浆料和阳极浆料的浪费，提高了对阴极浆料和阳极浆料的利用率，节约了生产成本。本发明的电池极片、锂电池及生产工艺，其可以减少阴极浆料和阳极浆料的浪费，还可以降低集电片断裂风险，进而提升电池能量密度。升电池能量密度。升电池能量密度。


技术研发人员：雷付权 王继涛 张勇 陈启多 程君
受保护的技术使用者：重庆市紫建新能源有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/5/17