一种安全螺钉套的制作方法

1.本发明属于螺钉安装技术领域，具体地说是一种安全螺钉套。


背景技术：

2.在电力系统，很多设备上的螺钉需要防止非授权情况下的拆除，如电能表外壳螺钉。此类螺钉一般在螺钉头部带有圆孔，并在电能表外壳上开设穿线孔来穿线安装铅封，实现防止非授权拆除。
3.而在其他有类似需求的场所，由于安装螺钉的壳体上无法开设穿线孔，故无法设计安装铅封的位置，从而难以安装铅封，导致无法实现防止非授权情况下的拆除，不能保证使用的安全性和可靠性。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供一种安全螺钉套，可以实现对螺钉安装铅封，实现防止非授权情况下的拆除，保证使用的安全性和可靠性。
5.本发明是通过下述技术方案来实现的：
6.一种安全螺钉套，包括筒状的外壳、上盖和铅封线，所述外壳一端向内翻折有外壳翻边，所述外壳翻边套设于螺钉杆部外侧，并通过螺钉头部挤压固定；所述上盖上设有与所述外壳插装的插接座；所述插接座和所述外壳上分别对应开设有供所述铅封线穿过的上盖穿线孔和外壳穿线孔；所述铅封线通过铅封连接。
7.本发明的进一步改进还有，所述螺钉头部与所述外壳翻边之间垫设有垫圈。
8.本发明的进一步改进还有，所述垫圈为弹性材质。
9.本发明的进一步改进还有，所述垫圈内沿向远离所述螺钉头部的方向翻折有垫圈台；所述垫圈台套箍于所述螺钉杆部，且其高度大于所述外壳翻边的厚度。
10.本发明的进一步改进还有，所述外壳翻边远离所述上盖的一侧面做防滑处理。
11.本发明的进一步改进还有，所述插接座为筒状结构。
12.本发明的进一步改进还有，所述外壳内壁开设有外壳定位槽，所述插接座外壁设有与所述外壳定位槽插合定位的上盖定位块。
13.本发明的进一步改进还有，所述上盖尺寸与所述外壳外圈尺寸相同。
14.从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：
15.整体结构简单，实现容易，实用性好。在螺钉旋紧安装时，通过螺钉头部对外壳翻边压固，从而实现对外壳的固定安装，上盖的插接座插装于外壳上端的开口内，并使上盖穿线孔与外壳穿线孔对齐，通过铅封线穿过外壳穿线孔和上盖穿线孔，并通过铅封对铅封线进行固定连接，从而实现对上盖与外壳的限位锁定，对螺钉头部进行完全包裹，可有效防止非授权情况下的拆除，保证使用的安全性和可靠性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明具体实施方式的使用状态结构示意图。
18.图2为本发明具体实施方式的剖面结构示意图。
19.图3为本发明具体实施方式的外壳、垫圈和上盖的分解示意图。
20.附图中：1、外壳，11、外壳定位槽，12、外壳穿线孔，13、外壳翻边，2、垫圈，21、垫圈台，3、上盖，31、上盖穿线孔，32、上盖定位块，33、插接座，4、螺钉，5、铅封，6、铅封线。
具体实施方式
21.为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
22.如图1-3所示，本发明公开一种安全螺钉套，包括圆筒状的外壳1、圆盘状的上盖3和铅封线6，所述外壳1下端向内翻折有环形的外壳翻边13，所述外壳翻边13与所述外壳1一体成型，所述外壳翻边13套设于螺钉4杆部外侧，当螺钉4旋紧安装时，通过螺钉4头部对外壳翻边13进行挤压固定；所述上盖3上设有与所述外壳1上端插装的插接座33；所述插接座33和所述外壳1上分别对应开设有供所述铅封线6穿过的上盖穿线孔31和外壳穿线孔12；所述铅封线6通过铅封5固定连接。
23.在螺钉4旋紧安装时，通过螺钉4头部对外壳翻边13压固，从而实现对外壳1的固定安装，上盖3的插接座33插装于外壳1上端的开口内，并使上盖穿线孔31与外壳穿线孔12对齐，通过铅封线6穿过外壳穿线孔12和上盖穿线孔31，并通过铅封5对铅封线6进行固定连接，从而实现对上盖3与外壳1的限位锁定，对螺钉4头部进行完全包裹，可有效防止非授权情况下的拆除，保证使用的安全性和可靠性。整体结构简单，实现容易，实用性好。
24.如图2、3所示，所述螺钉4头部与所述外壳翻边13之间垫设有垫圈2。通过垫圈2隔离螺钉4头部与外壳翻边13，可防止两者直接接触而产生的挤压、摩擦磨损现象，保证使用寿命。
25.其中，所述垫圈2为弹性橡胶材质。可以起到弹簧垫片的作用，使螺钉4旋紧和对外壳翻边13压固更加可靠，有效防止螺钉4自动退丝现象，使用安全可靠。
26.如图2、3所示，所述垫圈2内沿向下方向一体翻折有环形的垫圈台21；所述垫圈台21套箍于所述螺钉4杆部外侧，所述垫圈台21处于所述螺钉4杆部与所述外壳翻边13内圈之间，并与所述外壳翻边13内圈间留有间隙；且垫圈台21的高度大于所述外壳翻边13的厚度。整体安装使用时，垫圈2与垫圈台21为一整体，套箍于螺钉4杆部，并紧贴螺钉4头部，然后放置外壳1，使外壳翻边13的内圈与螺钉安装孔对齐，从上到下插入安装螺钉4，使垫圈台21处于螺钉4杆部与外壳翻边13内圈之间；对螺钉4旋紧的过程中，通过螺钉4头部对垫圈2和垫圈台21挤压，垫圈台21发生弹性形变，对外壳翻边13内圈进行挤压，实现对外壳1的定位，并通过垫圈2对外壳翻边13上表面挤压固定，实现外壳1与安装壳体的牢靠固定；最后安装上
盖3、铅封线6和铅封5，从而实现螺钉4防止非授权情况下的拆除。
27.其中，所述外壳翻边13下表面(与安装壳体接触的表面)做防滑处理。可以贴附防滑层，结构简单，实现容易；亦可以对其表面做颗粒化处理，增加静摩擦系数；可以加大外壳翻边13与安装壳体的静摩擦系数，防止螺钉4旋紧安装过程中外壳1的转动打滑现象，保证使用的可靠性。
28.如图2所示，所述插接座33为圆筒状结构。圆筒状的插接座33在其中部可形成对螺钉4头部容纳的空间，从而能减小整体的体积，使整体结构更加紧凑，提高其适用范围和实用性。
29.如图3所示，所述外壳1内壁开设有外壳定位槽11，所述插接座33外壁设有与所述外壳定位槽11插合定位的上盖定位块32。通过上盖3外壁上的上盖定位块32与外壳1内壁上的外壳定位槽11插合定位，可实现对外壳穿线孔12和上盖穿线孔31的精确对齐，保证安装的便捷性，且有效防止上盖3相对外壳1周向旋转，保证使用的可靠性。
30.其中，一实施例中，外壳定位槽11方向与所述外壳1轴向方向一致；上盖3与外壳1竖直插入定位，结构简单，实现容易，保证安装操作的便捷性。需保证铅封线6不太松弛。
31.另一实施例中，所述外壳定位槽11在所述外壳1内壁上与所述外壳1轴线呈倾斜设置；未授权对上盖3移动时(铅封5为剪断时)，仅可实现上盖3沿周向旋转上移，可以有效增加对铅封线6的拉动长度，即使铅封后的铅封线6较为松弛，亦不会发生未授权时上盖3的拆除，从而保证使用的安全性和可靠性。
32.其中，所述上盖3的直径尺寸与所述外壳1外圈的直径尺寸相同。在安装完成后，保证上盖3与外壳1完全贴合，整体形成圆柱形状的结构，外形简约美观。
33.本安全螺钉套，整体结构简单，实现容易，实用性好。在螺钉旋紧安装时，通过螺钉头部对外壳翻边压固，从而实现对外壳的固定安装，上盖的插接座插装于外壳上端的开口内，并使上盖穿线孔与外壳穿线孔对齐，通过铅封线穿过外壳穿线孔和上盖穿线孔，并通过铅封对铅封线进行固定连接，从而实现对上盖与外壳的限位锁定，对螺钉头部进行完全包裹，可有效防止非授权情况下的拆除，保证使用的安全性和可靠性。
34.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
35.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。