一种废旧混凝土回收工艺的制作方法

1.本发明涉及废旧混凝土回收技术领域，具体为一种废旧混凝土回收工艺。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，同时掺入水、砂和石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，废旧混凝土是指废弃的混凝土块，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖和砌块砖等数十种环保砖。
3.由于废旧混凝土内部含有许多杂物，对废旧混凝土的回收利用率较差，不方便人们的使用，且回收工艺简单，对废旧混凝土的回收不够彻底，实用性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种废旧混凝土回收工艺，以解决对废旧混凝土的回收利用率较差，不方便人们的使用，且回收工艺简单，对废旧混凝土的回收不够彻底，实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧混凝土回收工艺，该工艺步骤如下：
6.(a)将废旧混凝土放入收集仓中，通过风筛机对废旧混凝土中的塑料和植物杂物进行分离出，并将废旧混凝土排出；
7.(b)将自来水注入清水池中，并将步骤(a)中的废旧混凝土放入清水池中，通过自来水对废旧混凝土进行浸泡，并对废旧混凝土进行清洗；
8.(c)将步骤(b)中清洗后的废旧混凝土放入破碎机中，对大块的废旧混凝土进行破碎；
9.(d)将步骤(c)中的破碎的废旧混凝土再次放入破碎机中，通过破碎机对废旧混凝土进行二次破碎，将废旧混凝土分离成石子和水泥废渣；
10.(e)将步骤(d)中的石子放入清水池中，经过长时间的浸泡，通过搅拌机对清水池进行搅拌，将石子表面的杂质分离出，并通过过滤装置对清水池内部的废料进行过滤；
11.(f)将步骤(e)中过滤出的清水对清水池进行清洗。
12.优选的，所述步骤(a)中的风筛机安装在收集仓内部，通过输送带将风筛机排出口与清水池相连接。
13.优选的，所述步骤(b)中的清水池中设置有漏网，且漏网与清水池可拆卸连接，废旧混凝土通过漏网与清水池进行固定。
14.优选的，所述步骤(c)中的破碎机安装到收集仓内部，通过螺旋上料机对废旧混凝土输送至破碎机内部。
15.优选的，所述步骤(d)中的水泥废渣可进行二次回收利用，通过输送带将破碎机排料口与清水池相连接。
16.优选的，所述步骤(e)中的清水池顶部设置有安装架，通过安装架实现对搅拌机与清水池的拆装。
17.优选的，所述步骤(e)中的过滤装置底部设置有排水管，并且排水管的一端与清水池相连接。
18.优选的，所述步骤(f)中的清水池和步骤(e)中的清水池皆设置有排水口。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1.本发明通过风筛机将废旧混凝土中的塑料和植物杂质进行分离，对废旧混凝土进行初次处理，通过清水将废旧混凝土进行清洗，将废旧混凝土表面的泥土进行清除，从而实现将废旧混凝土的杂质分离出，便于对废旧混凝土进行回收处理，提高了对废旧混凝土的回收利用率；
21.2.本发明通过破碎机对废旧混凝土进行初次破碎，通过破碎机对废旧混凝土进行二次破碎，将废旧混凝土分离成水泥废渣和石子，通过清水池对石子进行长时间浸泡，通过搅拌机对清水池进行搅拌，将石子表面的杂质分离出，对废旧混凝土的回收更加彻底，方便人们的使用。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明提供的一种废旧混凝土回收工艺实施例：一种废旧混凝土回收工艺，该工艺步骤如下：
26.(a)将废旧混凝土放入收集仓中，通过风筛机对废旧混凝土中的塑料和植物杂物进行分离出，并将废旧混凝土排出；
27.(b)将自来水注入清水池中，并将步骤(a)中的废旧混凝土放入清水池中，通过自来水对废旧混凝土进行浸泡，并对废旧混凝土进行清洗；
28.(c)将步骤(b)中清洗后的废旧混凝土放入破碎机中，对大块的废旧混凝土进行破碎；
29.(d)将步骤(c)中的破碎的废旧混凝土再次放入破碎机中，通过破碎机对废旧混凝土进行二次破碎，将废旧混凝土分离成石子和水泥废渣；
30.(e)将步骤(d)中的石子放入清水池中，经过长时间的浸泡，通过搅拌机对清水池进行搅拌，将石子表面的杂质分离出，并通过过滤装置对清水池内部的废料进行过滤；
31.(f)将步骤(e)中过滤出的清水对清水池进行清洗。
32.本回收工艺中，步骤(a)中的风筛机安装在收集仓内部，使风筛检与收集仓固定牢固，通过输送带将风筛机排出口与清水池相连接，便于将废旧混凝土输送至清水池内部，节省人力，提高了对废旧混凝土回收的工作效率。
33.本回收工艺中，步骤(b)中的清水池中设置有漏网，且漏网与清水池可拆卸连接，便于将清水池中的废旧混凝土捞出，废旧混凝土通过漏网与清水池进行固定，便于对废旧混凝土进行清洗，对废旧混凝土的处理效果更好。
34.本回收工艺中，步骤(c)中的破碎机安装到收集仓内部，将破碎机与收集仓固定牢固，使破碎机运行更加稳定，通过螺旋上料机对废旧混凝土输送至破碎机内部，通过螺旋上料机将废旧混凝土输送至破碎机内部，便于对废旧混凝土进行输送，对废旧混凝土进行快速上料，提高了对废旧混凝土回收的工作效率。
35.本回收工艺中，步骤(d)中的水泥废渣可进行二次回收利用，通过水泥厂可对水泥废渣进行二次利用，提高了对废旧混凝土的回收利用率，通过输送带将破碎机排料口与清水池相连接，通过输送带将二次破碎的产生的石子输送至清水池内部，实现对石子进行快速输送，使回收工艺的自动化更高，方便人们的使用。
36.本回收工艺中，步骤(e)中的清水池顶部设置有安装架，通过安装架实现对搅拌机与清水池的拆装，安装架可对搅拌机与清水进行拆装，对清水池的搅拌效果更好，通过搅拌机实现对清水池进行搅拌，可快速对清水池进行搅拌，可将石子表面的杂质进行清除，对废旧混凝土的处理效果更好，提高了对废旧混凝土的利用率。
37.本回收工艺中，步骤(e)中的过滤装置底部设置有排水管，通过排水管对过滤装置产生的水进行输送，并且排水管的一端与清水池相连接，通过排水管可将过滤产生的水输送至清水池内部，实现水资源的二次利用，节约资源，减少废旧混凝土的回收成本，使回收工艺的节能性更好。
38.本回收工艺中，步骤(f)中的清水池和步骤(e)中的清水池皆设置有排水口，通过两组清水池对废旧混凝土处理效果更好，便于通过排水口可对清水池的废水排出，对清水池清洗效果更好。
39.本发明通过风筛机将废旧混凝土中的塑料和植物杂质分离出，对废旧混凝土进行初次处理，通过清水将废旧混凝土进行清洗，将废旧混凝土表面的泥土进行清除，从而实现将废旧混凝土的杂质分离出，便于对废旧混凝土进行回收处理，提高了对废旧混凝土的回收利用率，通过破碎机对废旧混凝土进行初次破碎，通过破碎机对废旧混凝土进行二次破碎，将废旧混凝土分离成水泥废渣和石子，通过清水池对石子进行长时间浸泡，通过搅拌机对清水池进行搅拌，将石子表面的杂质分离出，对废旧混凝土的回收更加彻底，方便人们的使用，通过过滤装置对清水池的溶液进行过滤，通过过滤装置产生的清水对清水池进行清洗，节约水资源，减少对废旧混凝土的回收成本，提高了回收工艺的实用性，方便人们的使用。
40.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。