一种可折叠衣架的制作方法

1.本发明涉及衣架技术领域，尤其涉及一种可折叠衣架。


背景技术：

2.衣架为人们的日常生活用品，其用于挂设衣服，由于衣架所占的空间比较大，为了便于携带和方便在衣架不使用的时候便于收纳，因此将衣架设置成可折叠以节省其所占用的空间，但是现有技术中的可折叠衣架只能实现一重折叠，因此其仍然占用较大的空间，其在携带和收纳的时候仍然较为不便。


技术实现要素：

3.本发明提供一种可折叠衣架，其可以提升使用的便利性。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种可折叠衣架，包括：
5.挂钩部件，设置有挂钩；
6.衣架臂，所述衣架臂的数量为两个，两个衣架臂对称设置于所述挂钩部件上，所述衣架臂包括第一转动臂和第二转动臂，所述第一转动臂与所述挂钩部件转动连接以使得所述第一转动臂能够相对于所述挂钩部件转动以到达第一位置和第二位置，所述第二转动臂与所述第一转动臂转动连接以使得所述第二转动臂能够相对于所述第一转动臂转动以到达第一设定位置和第二设定位置，所述第二转动臂处于第一设定位置状态下，所述第二转动臂与所述第一转动臂相对展开，所述第二转动臂处于第二设定位置的状态下，所述第二转动臂与所述第一转动臂相对重叠，所述第一转动臂处于第一位置状态下，所述第一转动臂与所述挂钩部件相对展开，所述第一转动臂处于第二位置状态下，所述第一转动臂与所述挂钩部件相对重叠。
7.作为上述技术方案的优选，所述第一转动臂上设置有限位部件，所述第一转动臂处于第一位置的状态下，所述限位部件与所述挂钩部件的底部接触以阻止所述第一转动臂朝第一方向转动，所述第一转动臂处于第二位置的状态下，所述限位部件与所述挂钩部件的侧面接触以阻止所述第一转动臂朝第二方向旋转，所述第二转动臂处于第一设定位置的状态下，所述限位部件与所述第二转动臂的第一侧接触以阻止所述第二转动臂朝第一方向旋转，所述第二转动臂处于第二设定位置的状态下，所述限位部件与所述第二转动臂的第二侧接触以阻止所述第二转动臂朝第二方向旋转。
8.作为上述技术方案的优选，所述第一转动臂至少具有第一表面和第二表面，所述第一表面为第二表面的背面，所述挂钩部件与所述第一表面连接，所述第二转动臂与所述第二表面连接。
9.作为上述技术方案的优选，所述第一转动臂的截面为t形，所述第一转动臂包括平直板和凸条，所述凸条与所述平直板垂直，所述第一表面和第二表面设置于所述平直板上，所述凸条分别凸出所述第一表面和第二表面，所述凸条为限位部件。
10.作为上述技术方案的优选，两个第一转动臂位于第二位置的状态下，两个第一转
动臂的凸条与第一表面之间构成第一容纳空间，所述两个第一转动臂的凸条与第二表面之间构成第二容纳空间，所述第一转动臂位于第二位置的状态下，所述挂钩部件位于所述第一容纳空间中，所述第二转动臂处于第二设定位置的状态下，所述第二转动臂位于所述第二容纳空间中。
11.作为上述技术方案的优选，所述挂钩部件的下端与所述两个衣架臂相对应地对称设置有两个接触部，所述接触部包括圆弧段，所述圆弧段与所述凸条接触。
12.作为上述技术方案的优选，所述接触部还包括斜线段，所述斜线段与所述圆弧段连接，所述斜线段位于内侧且向上倾斜，所述第一转动臂位于第一位置的状态下，所述斜线段与所述凸条配合以使得所述第一转动臂位于第一位置的状态下向下倾斜。
13.作为上述技术方案的优选，所述斜线段与所述圆弧段呈相切状态。
14.作为上述技术方案的优选，所述第一转动臂与所述挂钩部件通过第一铆钉转动连接，所述第一转动臂和所述第二转动臂通过第二铆钉转动连接，所述第一铆钉和第二铆钉的安装方向相反，所述第二转动臂处于第二设定位置的状态下，所述第一铆钉的帽顶部顶压在所述第二转动臂的表面，所述第一转动臂处于第二位置的状态下，所述第二铆钉的帽顶部顶压在所述挂钩部件的表面。
15.作为上述技术方案的优选，所述挂钩部件上设置有腰形孔，所述腰形孔上设置有开口以成型所述挂钩。
16.本发明提供一种可折叠衣架，其具有挂钩部件和两个对称设置在挂钩部件上的衣架臂，衣架臂由第一转动臂和第二转动臂组成，第一转动臂与挂钩部件转动连接，第一转动臂和第二转动臂能够相对折叠也能够相对展开，并且第一转动臂与挂钩部件能够相对折叠和相对展开，当第一转动臂和第二转动臂处于相对展开状态并且第一转动臂与挂钩部件处于相对展开状态时，则本发明的一种可折叠衣架处于展开的使用状态，而当第一转动臂和第二转动臂相对折叠以及第一转动臂与挂钩部件相对折叠，则本发明的一种可折叠衣架处于折叠状态，其由于第一转动臂和第二转动臂能够相对折叠，因此其在折叠状态下能够更加节省空间便于收纳，以提升其使用便利性。
17.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
18.图1示出了本发明实施例一种可折叠衣架展开状态的第一角度的立体结构示意图；
19.图2示出了本发明实施例一种可折叠衣架展开状态的第二角度的立体结构示意图；
20.图3示出了本发明实施例一种可折叠衣架折叠状态的第一角度的立体结构示意图；
21.图4示出了本发明实施例一种可折叠衣架折叠状态的第二角度的立体结构示意图；
22.图5示出了本发明实施例中第一转动臂的立体结构示意图；
23.图6示出了本发明实施例中第一转动臂的平面结构示意图；
24.图7示出了本发明实施例中挂钩部件的平面结构示意图。
25.图中：10、第一转动臂；20、第二转动臂；30、限位部件；40、平直板；50、接触圆弧段；60、接触斜线段；70、第一铆钉；80、第二铆钉；100、挂钩部件；200、衣架臂；101、腰形孔；102、开口；103、圆弧段；104、斜线段。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参见图1至图7，本发明实施例提供了一种可折叠衣架，包括：
28.挂钩部件100，设置有挂钩；
29.衣架臂200，衣架臂200的数量为两个，两个衣架臂200对称设置于挂钩部件100上，衣架臂200包括第一转动臂10和第二转动臂20，第一转动臂10与挂钩部件100转动连接以使得第一转动臂10能够相对于挂钩部件100转动以到达第一位置和第二位置，第二转动臂20与第一转动臂10转动连接以使得第二转动臂20能够相对于第一转动臂10转动以到达第一设定位置和第二设定位置，第二转动臂20处于第一设定位置状态下，第二转动臂20与第一转动臂10相对展开，第二转动臂20处于第二设定位置的状态下，第二转动臂20与第一转动臂10相对重叠，第一转动臂10处于第一位置状态下，第一转动臂10与所述挂钩部件100相对展开，第一转动臂10处于第二位置状态下，第一转动臂10与挂钩部件100相对重叠。
30.本实施例提供一种可折叠衣架，其具有挂钩部件和两个对称设置在挂钩部件上的衣架臂，衣架臂由第一转动臂和第二转动臂组成，第一转动臂与挂钩部件转动连接，第一转动臂和第二转动臂能够相对折叠也能够相对展开，并且第一转动臂与挂钩部件能够相对折叠和相对展开，当第一转动臂和第二转动臂处于相对展开状态并且第一转动臂与挂钩部件处于相对展开状态时，则本发明的一种可折叠衣架处于展开的使用状态，而当第一转动臂和第二转动臂相对折叠以及第一转动臂与挂钩部件相对折叠，则本发明的一种可折叠衣架处于折叠状态，其由于第一转动臂和第二转动臂能够相对折叠，因此其在折叠状态下能够更加节省空间便于收纳，以提升其使用便利性。
31.另外，实施例中第二转动臂20处于第二设定位置的状态下，第二转动臂20与第一转动臂10相对重叠，第一转动臂10处于第二位置状态下，第一转动臂10与挂钩部件100相对重叠，由于其能够处于彼此重叠，因此其更进一步可以节省空间。
32.在本实施例的进一步可实施方式中，第一转动臂10上设置有限位部件30，第一转动臂10处于第一位置的状态下，限位部件30与挂钩部件100的底部接触以阻止第一转动臂10朝第一方向转动，第一转动臂10处于第二位置的状态下，限位部件30与挂钩部件100的侧面接触以阻止第一转动臂10朝第二方向旋转，第二转动臂20处于第一设定位置的状态下，限位部件30与第二转动臂20的第一侧接触以阻止第二转动臂20朝第一方向旋转，第二转动臂20处于第二设定位置的状态下，限位部件30与第二转动臂20的第二侧接触以阻止第二转动臂20朝第二方向旋转。
33.本实施例中的第一转动臂10上设置限位部件，该限位部件能分别对第一转动臂10相对于第二转动臂20转动的过程中起到限位作用，并且在第二转动臂20相对于挂钩部件100的转动过程中起到限位作用，因此其分别对两组相对转动起到限位，因此其结构更加简单，便于使用，本实施例中通过限位部件分别与第一转动臂10与挂钩部件100接触起到限制其相对旋转，以使得第一转动臂10相对于挂钩部件100在第一位置和第二位置之间进行旋转，以及使得第二转动臂20相对于第一转动臂10在第一设定位置和第二设定位置之间旋转，其限位结构更加简单、巧妙，可以在简化结构，降低成本的同时提升其使用的便利性。
34.在本实施例的进一步可实施方式中，第一转动臂10至少具有第一表面和第二表面，第一表面为第二表面的背面，挂钩部件100与第一表面连接，第二转动臂20与第二表面连接。
35.本实施例中将第二转动臂20和挂钩部件100分别与第一转动臂10两个不同的表面连接，因此其防止在第一转动臂10和第二转动臂20的相对转动过程与第一转动臂10和挂钩部件100的相对转动过程彼此不会发生干扰，能够使得第二转动臂20和第一转动臂10以及第一转动臂10和挂钩部件100处于高度重叠状态，能够在折叠状态下更加节省空间。
36.在本实施例的进一步可实施方式中，第一转动臂10的截面为t形，第一转动臂10包括平直板40和凸条，凸条与平直板40垂直，第一表面和第二表面设置于平直板40上，凸条分别凸出第一表面和第二表面，凸条为限位部件30。
37.本实施例中采用t形结构的第一转动臂10的凸条作为限位部件30，其不仅不需要额外增加限位结构，直接可以采用型材进行加工，不需要为了设计限位结构的位置而进行尺寸匹配，可以大大简化产品结构以及设计成本，降低生产成本，并且本实施例中采用型材的凸条一般与整体长度一直，因此采用凸条作为限位部件30还能起到更好的限位作用。
38.在本实施例的进一步可实施方式中，两个第一转动臂10位于第二位置的状态下，两个第一转动臂10的凸条与第一表面之间构成第一容纳空间，两个第一转动臂10的凸条与第二表面之间构成第二容纳空间，第一转动臂10位于第二位置的状态下，挂钩部件100位于第一容纳空间中，第二转动臂20处于第二设定位置的状态下，第二转动臂20位于第二容纳空间中。
39.本实施例在第一转动臂10折叠的时候，两个第一转动臂10靠在一起，并且第一表面和第二表面与凸条形成第一容纳空间和第二容纳空间，在折叠状态下，挂钩部件100位于第一容纳空间中，而第二转动臂20位于第二容纳空间中，这样可以节省空间，使得折叠之后其形状更加规则，便于携带和收纳，另外，第一容纳空间和第二容纳空间可以起到防护作用，还有，本实施例之中通过型材的凸条来形成第一容纳空间和第二容纳空间，其可以更加简化结构，降低生产成本。
40.具体而言，本实施例中的第一转动臂10的平直板40的宽度与第二转动臂20的宽度相等，平直板40的宽度为挂钩部件100的二分之一，因此，在挂钩部件100位于第一容纳空间的时候，以及第二转动臂20位于第二容纳空间的时候，两个凸条可以与第二转动臂20和挂钩部件100的两侧接触，其可以对挂钩部件100和第二转动臂20起到夹设作用，其可以使得在折叠状态下结构更加稳定，另外，本实施例中的挂钩部件100和第二转动臂20均为长条状的薄板部件，并且挂钩部件100、第一转动臂10和第二转动臂20的长度相同，其折叠之后可以结构结构更加规则。
41.在本实施例的进一步可实施方式中，挂钩部件100的下端与两个衣架臂200相对应地对称设置有两个接触部，接触部包括圆弧段103，圆弧段103与凸条接触。
42.本实施例之中通过圆弧段103与凸条接触，其可以使得第一转动臂10可以更加稳定。
43.在本实施例的进一步可实施方式中，接触部还包括斜线段104，斜线段104与圆弧段103连接，斜线段104位于内侧且向上倾斜，第一转动臂10位于第一位置的状态下，斜线段104与凸条配合以使得第一转动臂10位于第一位置的状态下向下倾斜。
44.本实施例中通过斜线段104与凸条配合以起到限位作用，并且斜线段104还可以使得第一转动臂10位于第一位置的状态下向下倾斜，其斜线段104不仅可以与凸条配合起到限位作用还可以使得第一转动臂10在工作状态下向下倾斜。
45.在本实施例的进一步可实施方式中，斜线段104与圆弧段103呈相切状态。
46.本实施例中斜线段104与圆弧段103呈相切状态可以使得第一转动臂10在转动过程中在转动至斜线段104与圆弧段103的连接处可以更加平稳。
47.在本实施例的进一步可实施方式中，第一转动臂10与挂钩部件100通过第一铆钉70转动连接，第一转动臂10和第二转动臂20通过第二铆钉80转动连接，第一铆钉70和第二铆钉80的安装方向相反，第二转动臂20处于第二设定位置的状态下，第一铆钉70的帽顶部顶压在第二转动臂20的表面，第一转动臂10处于第二位置的状态下，第二铆钉80的帽顶部顶压在挂钩部件100的表面。
48.本实施例中通过第一铆钉70和第二铆钉80形成转动连接不仅可以使得其结构简单节省成本，另外，在本实施例一种可折叠衣架处于折叠状态下，第一铆钉70的帽顶部顶压在第二转动臂20的表面，第二铆钉80的帽顶部顶压在挂钩部件100的表面，因此该第一铆钉70的帽顶部对第二转动臂20具有顶压力，而且第二铆钉80的帽顶部对挂钩部件100具有顶压力，上述顶压力可以使得本实施例中一种可折叠衣架处于折叠状态下更加稳定，不会被轻易打开，其可以更加便于携带和收纳，可以防止在携带过程中自然打开。
49.在本实施例的进一步可实施方式中，挂钩部件100上设置有腰形孔101，腰形孔101上设置有开口102以成型挂钩。
50.本实施例的挂钩的结构可以更加便于使用，尤其是在挂设在衣架上具有防掉落的功能。
51.另外，本实施例中，第一转动臂10靠近挂钩部件100的一端设置有接触圆弧段50和接触斜线段60，两个第一转动臂10的接触圆弧段50相互接触，其可以使得两个第一转动臂10转动的时候可以更加稳定，另外，两个第一转动臂10处于第一位置的状态下，两个接触斜线段60相互接触，因此其两个第一转动臂10处于第一位置的状态下可以结构更加稳定。
52.还有，本实施例中第二转动臂20处于第一设定位置的状态下，第二转动臂20压靠在凸条上使得第一转动臂10和第二转动臂20相对展开以构成展开状态下的衣架臂200，而且第一转动臂10和凸条的长度方向一致，其可以使得第一转动臂10和第二转动臂20在展开状态下结构更加稳定。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点
可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
55.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。