热弯玻璃的化学强化方法、热弯强化玻璃及电子设备与流程

技术特征：
1.一种热弯玻璃的化学强化方法，其特征在于，所述化学强化方法包括：将玻璃预制品进行热弯成型得到热弯玻璃，所述热弯玻璃的厚度为0.50m-1.0mm；将热弯玻璃进行第一预热；将第一预热后的热弯玻璃放入第一熔盐中进行第一步强化，所述第一步强化条件满足以下关系式一至关系式四的其中一个；t＝0.16t a，-9≤a≤224，600≤t＜650关系式一；t＝0.22t b，-49≤b≤185，650≤t＜700关系式二；t＝0.12t c，15≤c≤255，700≤t≤750关系式三；t1＝0.02t d，350≤d≤442，600≤t≤750关系式四；其中，所述t为第一步强化的时间，所述t的取值范围为95min-355min，所述t为所述热弯玻璃热弯成型的温度，所述t1为第一步强化的温度，所述t1的取值范围为362℃-457℃。2.如权利要求1所述的化学强化方法，其特征在于，所述第一熔盐按质量百分数计，包括33％-69.5％的nano3和30.5％-67％的kno3。3.如权利要求1所述的化学强化方法，其特征在于，所述玻璃预制品的化学成分按摩尔百分数计，包括20％-80％的sio2、2％-30％的al2o3、1％-20％的li2o、3％-25％的na2o以及1％-10％的其他成分。4.如权利要求1所述的化学强化方法，其特征在于，所述化学强化方法还包括：将第一步强化后的热弯玻璃放入第二熔盐中进行第二步强化，所述第二步强化的温度为360℃-455℃，所述第二步强化的时间为20min-280min。5.如权利要求4所述的化学强化方法，其特征在于，所述第二熔盐按质量百分数计，包括1.5％-52％的nano3和48％-98.5％的kno3。6.如权利要求1所述的化学强化方法，其特征在于，所述热弯玻璃的厚度为0.55m-0.65mm。7.如权利要求1所述的化学强化方法，其特征在于，所述第一预热的温度为280℃-400℃，所述第一预热的时间为15min-60min。8.如权利要求4所述的化学强化方法，其特征在于，将所述第一步强化后的热弯玻璃放入第二熔盐中之前，所述化学强化方法还包括：将所述第一步强化后的热弯玻璃进行第二预热，所述第二预热的温度为280℃-400℃，所述第一预热的时间为15min-60min。9.一种热弯强化玻璃，其特征在于，所述热弯强化玻璃由权利要求1-8任一项所述的化学强化方法制备得到。10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括如权利要求9所述的热弯强化玻璃。

技术总结
本发明提供了一种热弯玻璃的化学强化方法，包括将热弯玻璃放入第一熔盐中进行第一步强化，第一步强化条件满足以下其中一个关系式；t＝0.16T a，-9≤a≤224，600≤T＜650，关系式一；t＝0.22T b，-49≤b≤185，650≤T＜700，关系式二；t＝0.12T c，15≤c≤255，700≤T≤750，关系式三；T1＝0.02T d，350≤d≤442，600≤T≤750，关系式四。还提供一种热弯强化玻璃和电子设备。本申请设置第一步强化时的时间与热弯成型的温度的关系式，以及设置第一步强化时的温度与热弯成型的温度的关系式，可增强热弯玻璃的强化效果。弯玻璃的强化效果。


技术研发人员：余佳惠 王洺浩 马兰
受保护的技术使用者：汕头比亚迪电子有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2022/5/16