一种杨梅白兰地酿造用蒸馏设备的制作方法

1.本发明涉及制酒设备技术领域，尤其涉及一种杨梅白兰地酿造用蒸馏设备。


背景技术：

2.白兰地，最初来自荷兰文brandewi jn，意为“烧制过的酒”。狭义上讲，是指葡萄发酵后经蒸馏而得到的高度酒精，再经橡木桶贮存而成的酒。白兰地是一种蒸馏酒，以水果为原料，经过发酵﹑蒸馏﹑贮藏后酿造而成。以葡萄为原料的蒸馏酒叫葡萄白兰地，常讲的白兰地，都是指葡萄白兰地而言。以其他水果原料酿成白兰地，应加上水果的名称，杨梅白兰地就是其中的一种。白兰地在加工过程中，需要将其原料充分发酵接触，蒸馏出的酒精纯度才相对较高，所以要对对其进行搅拌，但是，现有蒸馏设备中没有搅拌装置，导致蒸馏出的酒精纯度相对不高，而且现有的蒸馏设备容易导致原料粘锅，造成原料的浪费，造成经济损失，因此亟需设计一种杨梅白兰地酿造用蒸馏设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种杨梅白兰地酿造用蒸馏设备，解决了现有技术中没有搅拌装置，导致蒸馏出的酒精纯度相对不高，而且现有的蒸馏设备容易导致原料粘锅，造成原料的浪费，造成经济损失的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种杨梅白兰地酿造用蒸馏设备，包括底座，底座顶部的一侧设置有工作桶，工作桶的底部固定连接有保温桶，且保温桶的底部与底座顶部的一侧之间固定连接，保温桶内侧底部固定连接有加热器，工作桶顶部的一侧开设有进料口，工作桶顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿工作桶的顶部，且驱动电机输出轴的延伸端传动连接有搅拌杆，搅拌杆外壁固定连接有若干个搅拌板，且若干个搅拌板呈环形阵列分布，若干个搅拌板上均开设有若干个通孔，且若干个通孔中每相邻的两个通孔之间间距相等，搅拌杆的下部外壁固定连接有螺旋叶片，工作桶一侧的上部连通有出酒管，出酒管的一端连通有第二冷凝管。
6.优选的，搅拌杆底端固定连接有弯杆，且弯杆的底部与工作桶的内腔底部之间相互贴合。
7.优选的，底座顶部远离保温桶的一侧固定连接有蒸锅，第二冷凝管的一端与蒸锅的一侧之间相互连通，蒸锅远离第二冷凝管一侧的底部连通有第一冷凝管。
8.优选的，第一冷凝管的一端连通有储酒桶，且储酒桶的底部与底座的顶部之间固定连接。
9.优选的，底座底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿。
10.优选的，工作桶的底部为弧形结构。
11.本发明至少具备以下有益效果：
12.将原料从进料口中加入到工作桶中，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆进行旋
转，搅拌杆带动搅拌板进行转动，搅拌板在转动的同时，原料会从通孔中穿过，避免将原料甩到工作桶的内壁上，搅拌杆带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片对工作桶内下部的原料进行搅拌，将其搅拌充分，启动加热器，加热器对原料进行加热，然后原料汽化，经过出酒管进入到第二冷凝管，冷凝成液体酒精。本发明通过进料口、驱动电机、搅拌杆、搅拌板、通孔、螺旋叶片、加热器、出酒管和第二冷凝管之间的配合，便于将原料搅拌均匀，使其充分的接触，配合加热器、出酒管和第二冷凝管对其进行蒸馏，便于提高其酒精的纯度。
13.本发明还具备以下有益效果：
14.通过设置弯杆，对在工作桶底部的原料进行搅拌，防止加热器在加热的时候，原料粘在工作桶上，造成原料的浪费，防止造成经济损失。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明外观图；
18.图3为本发明中搅拌杆处俯剖图。
19.图中：1、底座；2、储酒桶；3、第一冷凝管；4、蒸锅；5、第二冷凝管；6、出酒管；7、工作桶；8、驱动电机；9、进料口；10、搅拌杆；11、搅拌板；12、通孔；13、螺旋叶片；14、弯杆；15、加热器；16、保温桶；17、支撑腿。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.参照图1-3，一种杨梅白兰地酿造用蒸馏设备，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有工作桶7，工作桶7的底部固定连接有保温桶16，且保温桶16的底部与底座1顶部的一侧之间固定连接，保温桶16内侧底部固定连接有加热器15，工作桶7顶部的一侧开设有进料口9，工作桶7顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过轴承套贯穿工作桶7的顶部，且驱动电机8输出轴的延伸端传动连接有搅拌杆10，搅拌杆10外壁固定连接有若干个搅拌板11，且若干个搅拌板11呈环形阵列分布，若干个搅拌板11上均开设有若干个通孔12，且若干个通孔12中每相邻的两个通孔12之间间距相等，搅拌杆10的下部外壁固定连接有螺旋叶片13，工作桶7一侧的上部连通有出酒管6，出酒管6的一端连通有第二冷凝管5，具体的，通过进料口9、驱动电机8、搅拌杆10、搅拌板11、通孔12、螺旋叶片13、加热器15、出酒管6和第二冷凝管5之间的配合，便于将原料搅拌均匀，使其充分的接触，配合加热器15、出酒管6和第二冷凝管5对其进行蒸馏，便于提高其酒精的纯度。
22.本方案具备以下工作过程：
23.将原料从进料口9中加入到工作桶7中，启动驱动电机8，驱动电机8带动搅拌杆10进行旋转，搅拌杆10带动搅拌板11进行转动，搅拌板11在转动的同时，原料会从通孔12中穿
过，避免将原料甩到工作桶7的内壁上，搅拌杆10带动螺旋叶片13进行转动，螺旋叶片13对工作桶7内下部的原料进行搅拌，将其搅拌充分，启动加热器15，加热器15对原料进行加热，然后原料汽化，经过出酒管6进入到第二冷凝管5，冷凝成液体酒精。
24.根据上述工作过程可知：
25.本结构通过进料口9、驱动电机8、搅拌杆10、搅拌板11、通孔12、螺旋叶片13、加热器15、出酒管6和第二冷凝管5之间的配合，便于将原料搅拌均匀，使其充分的接触，配合加热器15、出酒管6和第二冷凝管5对其进行蒸馏，便于提高其酒精的纯度。
26.进一步的，搅拌杆10底端固定连接有弯杆14，且弯杆14的底部与工作桶7的内腔底部之间相互贴合，具体的，通过设置弯杆14，对在工作桶7底部的原料进行搅拌，防止加热器15在加热的时候，原料粘在工作桶7上，造成原料的浪费，防止造成经济损失。
27.进一步的，底座1顶部远离保温桶16的一侧固定连接有蒸锅4，第二冷凝管5的一端与蒸锅4的一侧之间相互连通，蒸锅4远离第二冷凝管5一侧的底部连通有第一冷凝管3，具体的，通过蒸锅4和第一冷凝管3之间的配合，对液化的原料进行二次蒸馏，提高酒精的纯度。
28.进一步的，第一冷凝管3的一端连通有储酒桶2，且储酒桶2的底部与底座1的顶部之间固定连接，具体的，设置储酒桶2，便于贮存蒸馏后的酒精。
29.进一步的，底座1底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿17，具体的，设置支撑腿17，提高整体结构的稳定性。
30.进一步的，工作桶7的底部为弧形结构，便于聚热，提高蒸馏效率。
31.综上所述，通过设置弯杆14，对在工作桶7底部的原料进行搅拌，防止加热器15在加热的时候，原料粘在工作桶7上，造成原料的浪费，防止造成经济损失；通过蒸锅4和第一冷凝管3之间的配合，对液化的原料进行二次蒸馏，提高酒精的纯度；设置储酒桶2，便于贮存蒸馏后的酒精；设置支撑腿17，提高整体结构的稳定性；工作桶7的底部为弧形结构，便于聚热，提高蒸馏效率。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。