一种用于茶叶加工的筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于茶叶技术领域，具体涉及一种用于茶叶加工的筛选装置。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
3.然而，现有的用于茶叶加工的筛选装置，在茶叶清洗完成后，若直接对茶叶进行筛选茶叶会粘在一起，不便于筛选，因此，如何提供一种茶叶加工用的烘干筛选装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于茶叶加工的筛选装置，解决了茶叶粘在一起，不便于筛选的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于茶叶加工的筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的底部设置有底座，所述筛选箱的顶部设置有导料管，所述导料管的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的表面设置有进料管，所述烘干箱的顶部设置有抽风泵，所述抽风泵的表面设置有导风管，所述烘干箱的内部设置有出风装置，所述烘干箱的底部设置有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌桨，所述筛选箱的内部设置有第一减震装置，所述第一减震装置的顶部设置有第一筛板，所述第一筛板的底部设置有第一振动装置，所述筛选箱的一侧设置有第一出料口，所述筛选箱的内部设置有第二减震装置，所述第二减震装置的顶部设置有第二筛板，所述第二筛板的底部设置有第二振动装置，所述筛选箱的一侧设置有第二出料口，所述筛选箱的表面设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端安装有推板，所述筛选箱的一侧设置有第三出料口。
6.优选的，所述导料管的内部安装有闸阀，所述筛选箱通过导料管与烘干箱连接。
7.优选的，所述导风管的一端贯穿烘干箱与出风装置连接，所述出风装置包括风箱与出风口。
8.优选的，所述第一减震装置与第二减震装置均包括减震弹簧与限位块，所述减震弹簧的数量为多个，所述限位块的数量与减震弹簧的数量一致。
9.优选的，所述减震弹簧安装在筛选箱内部的左右内壁上，所述限位块设置在减震弹簧的中间。
10.优选的，所述伸缩装置的数量为多个，所述伸缩装置的一端贯穿筛选箱与推板连接。
11.优选的，所述底座的数量为多个，所述底座呈线性排列设置在筛选箱的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置烘干箱，茶叶通过进料管进入烘干箱，通过抽风泵，配合导风管对出风装置导入风，再通过出风装置对茶叶吹风，对茶叶进行烘干，通过电机带动转轴转动，带动搅拌桨转动，带动茶叶转动，防止茶叶堆积在一起，使茶叶受风均匀，加快了茶叶烘干速度，提高了此装置的烘干速度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一种立体剖面结构图；
17.图3为本实用新型的第二种立体剖面结构图；
18.图4为本实用新型的正视剖面结构图。
19.图中：1筛选箱；2底座；3导料管；4烘干箱；5进料管；6抽风泵；7导风管；8出风装置；9电机；10转轴；11搅拌桨；12第一减震装置；13第一筛板；14第一振动装置；15第一出料口；16第二减震装置；17第二筛板；18第二振动装置；19第二出料口；20伸缩装置；21推板；22第三出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于茶叶加工的筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1的底部设置有底座2，筛选箱1的顶部设置有导料管3，导料管3的顶部设置有烘干箱4，烘干箱4的表面设置有进料管5，烘干箱4的顶部设置有抽风泵6，抽风泵6的表面设置有导风管7，烘干箱4的内部设置有出风装置8，烘干箱4的底部设置有电机9，电机9的输出端安装有转轴10，转轴10的表面设置有搅拌桨11，筛选箱1的内部设置有第一减震装置12，第一减震装置12的顶部设置有第一筛板13，第一筛板13的底部设置有第一振动装置14，筛选箱1的一侧设置有第一出料口15，筛选箱1的内部设置有第二减震装置16，第二减震装置16的顶部设置有第二筛板17，第二筛板17的底部设置有第二振动装置18，筛选箱1的一侧设置有第二出料口19，筛选箱1的表面设置有伸缩装置20，伸缩装置20的一端安装有推板21，筛选箱1的一侧设置有第三出料口22。
22.本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电,将清洗完成的茶叶通过进料管5进入烘干箱4，通过抽风泵6，配合导风管7对出风装置8导入风，再通过出风装置8对茶叶吹风，通过电机9带动转轴10转动，带动搅拌桨11转动，带动茶叶转动，防止茶叶堆积在一起，使茶叶受风均匀，加快了茶叶烘干速度，烘干完成后，将导料管3内部的闸阀开启，将茶叶导入筛选箱1的内部，茶叶掉落在第一筛板13的表面，通过第一振动装置14，使第一筛板13振动，通过第一减震装置12进行减震，将较大的茶叶叶片通过第一出料口15排
出筛选箱1，较小叶片与碎渣通过第一筛板13掉入第二筛板17的表面，通过第二振动装置18带动第二筛板17振动，第二减震装置16进行减震，将较小的叶片通过第二出料口19排出筛选箱1，碎渣通过第二筛板17掉落在筛选箱1内部的底部，通过伸缩装置20带动推板21移动，将碎渣通过第三出料口22排出筛选箱1，通过在筛选箱1与烘干箱4的表面设置观察窗，便于观察筛选箱1与烘干箱4内部的情况。
23.在本实施例的一个方面中，茶叶通过导料管3掉落在第一筛板13的表面，通过第一振动装置14，使第一筛板13振动，通过第一减震装置12进行减震，将较大的茶叶叶片通过第一出料口15排出筛选箱1，较小叶片与碎渣通过第一筛板13掉入第二筛板17的表面，通过第二振动装置18带动第二筛板17振动，第二减震装置16进行减震，将较小的叶片通过第二出料口19排出筛选箱1，碎渣通过第二筛板17掉落在筛选箱1内部的底部，便于将茶叶根据大小不同叶片的筛选出来。
24.在本实施例的一个方面中，将清洗完成的茶叶通过进料管5进入烘干箱4，通过抽风泵6，配合导风管7对出风装置8导入风，再通过出风装置8对茶叶吹风，对茶叶进行烘干。
25.在本实施例的一个方面中，通过电机9带动转轴10转动，带动搅拌桨11转动，带动茶叶转动，防止茶叶堆积在一起，使茶叶受风均匀，加快了茶叶烘干速度，提高了此装置的工作效率。
26.在本实施例的一个方面中，通过第二筛板17掉落在筛选箱1内部的底部，通过伸缩装置20带动推板21移动，将碎渣通过第三出料口22排出筛选箱1，便于将碎渣排出筛选箱1。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。