肉饼成型机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种肉饼成型机。


背景技术：

2.在肉饼的制作过程中，需要对肉类进行挤压成矩形状，现有的制作工艺大多采用人工挤压的方式进行，如此制成的肉饼大小、厚度等容易出现偏差，在后续工艺中难以对肉饼进行精确深度加工，降低肉饼的口感和品质，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种肉饼成型机，该成型装置能对自动对肉饼进行挤压，使得肉饼的大小、厚度一致，提高肉饼的口感和品质。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：肉饼成型机，包括机架以及设于机架的压饼装置和送饼装置，压饼装置包括成型板和成型驱动组件，成型板与送饼装置相对设置，成型驱动组件驱动成型板朝送饼装置方向移动。
5.具体地，所述压饼装置还包括控制模块和感应模块，感应模块的信号输出端与控制模块的信号输入端连接，控制模块与所述成型驱动组件控制连接。
6.具体地，所述送饼装置包括传送皮带和皮带传送电机，传送皮带设于所述机架，皮带传送电机与传送皮带传动连接。
7.具体地，所述成型板设于所述传送皮带上方，传送皮带上方设有机体，成型板设于机体下方，成型驱动组件设于机体内，成型驱动组件驱动成型板在竖直方向往复移动。
8.具体地，所述成型驱动组件包括挤压电机，挤压电机的电机轴端与所述成型板传动连接。
9.具体地，所述机体设有一导板，导板设有导孔，导孔内滑动设有导柱，导柱与所述成型板的上表面固定连接。
10.具体地，所述挤压电机的电机轴端设有一偏心轮，偏心轮的一侧固定设有一传动杆，传动杆的一端与所述成型板固定连接。
11.具体地，所述机体的外侧设有控制按钮，控制按钮与所述控制模块电连接。
12.具体地，所述机体的外侧设有电子触摸屏，电子触摸屏的信号输出端与所述控制模块的信号输入端连接。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型采用送饼装置对待压的肉馅以及压好的肉饼进行运送，通过压饼装置将肉馅压合成肉饼装，进而代替人工挤压，进而使得所挤压出来的肉饼大小、厚度一致，进而提高肉饼的口感和品质。
附图说明
14.图1为本实用新型的工作状态结构示意图。
15.附图标记包括：
16.10.机架；20机体；30.成型板；31.挤压电机；40.导柱；41.导孔；50.偏心轮；51.传动杆；60.传送皮带；61.皮带传送电机；70.控制按钮；80.电子触摸屏。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
18.如图1所示，肉饼成型机，包括机架10以及设于机架10的压饼装置和送饼装置，压饼装置包括成型板30和成型驱动组件，成型板30与送饼装置相对设置，成型驱动组件驱动成型板30朝送饼装置方向移动。在开始对肉馅进行挤压时，先由送饼装置根据一定的送料速率将肉馅运送至压饼装置处，再由压饼装置的成型驱动组件驱动成型板30根据一定的挤压速率对肉馅进行挤压，进而形成肉饼状，再由送饼装置将肉饼运送至下一工位，进而带体人工挤压，提高肉饼的成饼效率，且通过成型板30所压合的肉饼的大小、厚度等参数均一致，进而便于在后续加工中进行统一规格的加工操作，使得加工出来的肉饼的口感、品质相同，进而便于进行贮存或销售。
19.压饼装置还包括控制模块和感应模块，感应模块的信号输出端与控制模块的信号输入端连接，控制模块与成型驱动组件控制连接。设置控制模块和感应模块，可通过感应模块对肉馅进行感应，再将感应信号传达至控制模块，由控制模块控制送饼装置将肉馅送达至压板装置，再由压饼装置对肉馅进行挤压，进而形成肉饼，进而避免送饼机构和压饼机构在无肉馅的时候空转，进而降低能耗，降低生产成本。
20.送饼装置包括传送皮带60和皮带传送电机61，传送皮带60设于机架10，皮带传送电机61与传送皮带60传动连接。通过皮带传送电机61驱动传送皮带60转动，进而将肉馅带动至压饼装置，并将压合好的肉饼带离压饼装置，进而提高传递效率。
21.成型板30设于传送皮带60上方，传送皮带60上方设有机体20，成型板30设于机体20下方，成型驱动组件设于机体20内，成型驱动组件驱动成型板30在竖直方向往复移动。将机体20设于传送皮带60上方，再将成型板30设于机体20下方，以便于成型板30对位于传送皮带60处的肉馅进行挤压，进而便于对肉馅进行均匀受力挤压。
22.成型驱动组件包括挤压电机31，挤压电机31的电机轴端与成型板30传动连接；机体20设有一导板，导板设有导孔41，导孔41内滑动设有导柱40，导柱40与成型板30的上表面固定连接；挤压电机31的电机轴端设有一偏心轮50，偏心轮50的一侧固定设有一传动杆51，传动杆51的一端与成型板30固定连接。本实施例中通过挤压电机31带动偏心轮50转动进而带动传动杆51转动，再由传动杆51带动成型板30在竖直方向上一通，且移动时通过导柱40对对成型板30进行导向，进而防止成型板30发生偏移，进而确保挤压效率。
23.机体20的外侧设有控制按钮70，控制按钮70与控制模块电连接。通过控制按钮70与控制模块的连接，进而控制压板装置和送饼装置，进而实现操作的启动或停止。
24.机体20的外侧设有电子触摸屏80，电子触摸屏80的信号输出端与控制模块的信号输入端连接。通过电子触摸屏80可修改一些参数，进而便于根据不同的肉馅进行调整，以达到最佳压合效果。
25.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
26.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实
用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.肉饼成型机，包括机架以及设于机架的压饼装置和送饼装置，其特征在于：压饼装置包括成型板和成型驱动组件，成型板与送饼装置相对设置，成型驱动组件驱动成型板朝送饼装置方向移动。2.根据权利要求1所述的肉饼成型机，其特征在于：所述压饼装置还包括控制模块和感应模块，感应模块的信号输出端与控制模块的信号输入端连接，控制模块与所述成型驱动组件控制连接。3.根据权利要求2所述的肉饼成型机，其特征在于：所述送饼装置包括传送皮带和皮带传送电机，传送皮带设于所述机架，皮带传送电机与传送皮带传动连接。4.根据权利要求3所述的肉饼成型机，其特征在于：所述成型板设于所述传送皮带上方，传送皮带上方设有机体，成型板设于机体下方，成型驱动组件设于机体内，成型驱动组件驱动成型板在竖直方向往复移动。5.根据权利要求4所述的肉饼成型机，其特征在于：所述成型驱动组件包括挤压电机，挤压电机的电机轴端与所述成型板传动连接。6.根据权利要求5所述的肉饼成型机，其特征在于：所述机体设有一导板，导板设有导孔，导孔内滑动设有导柱，导柱与所述成型板的上表面固定连接。7.根据权利要求5所述的肉饼成型机，其特征在于：所述挤压电机的电机轴端设有一偏心轮，偏心轮的一侧固定设有一传动杆，传动杆的一端与所述成型板固定连接。8.根据权利要求4所述的肉饼成型机，其特征在于：所述机体的外侧设有控制按钮，控制按钮与所述控制模块电连接。9.根据权利要求4所述的肉饼成型机，其特征在于：所述机体的外侧设有电子触摸屏，电子触摸屏的信号输出端与所述控制模块的信号输入端连接。

技术总结
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种肉饼成型机，包括机架以及设于机架的压饼装置和送饼装置，压饼装置包括成型板和成型驱动组件，成型板与送饼装置相对设置，成型驱动组件驱动成型板朝送饼装置方向移动；采用送饼装置对待压的肉馅以及压好的肉饼进行运送，通过压饼装置将肉馅压合成肉饼装，进而代替人工挤压，进而使得所挤压出来的肉饼大小、厚度一致，进而提高肉饼的口感和品质。进而提高肉饼的口感和品质。进而提高肉饼的口感和品质。


技术研发人员：吴伊然
受保护的技术使用者：广东勇仁机械科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/5/16