一种亚克力板用去毛边装置的制作方法

1.本实用新型属于亚克力板加工技术领域，具体涉及一种亚克力板用去毛边装置。


背景技术：

2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。亚克力板在裁切后通常需要对其裁切边进行打磨，从而打磨掉毛边。
3.然而，现有的打磨去毛边装置在将毛边打磨掉后，在进行收集时，毛边料不能按大小进行分类收集，从而会影响毛边料的回收。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种亚克力板用去毛边装置，解决了毛边料不能按大小进行分类收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板用去毛边装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有打磨头，所述支撑板的下表面固定连接有第一导杆，所述第一导杆的表面套接有滤网，所述滤网的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一导杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面套接有皮带，所述转动杆的表面固定连接有驱动块。
6.优选的，所述电机的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有海绵块，所述支撑杆的一端固定连接有挡板。
7.优选的，所述支撑板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有第二导杆，所述第二导杆的顶端固定连接有承载板，所述承载板的下表面固定连接有第二弹簧。
8.优选的，所述承载板的内部转动连接有滚筒，且滚筒为水平阵列设置。
9.优选的，所述支撑板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有收纳盒。
10.优选的，所述转动杆与驱动杆平行，且皮带套接于转动杆及驱动杆的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设有电机，其输出端能够旋转能够带动驱动杆转动，驱动杆旋转带动其另一端的打磨头旋转，从而对接触到的亚克力板进行打磨去毛边，打磨掉的毛边料将掉落至滤网上，驱动杆旋转还能够通过皮带带动转动杆转动，通过设置有转动杆，其转动安装于固定板的内部，固定板的两端固定从而对转动杆起到了稳定的作用，皮带套接于转动杆及驱动杆的表面，因此驱动杆能够驱动转动杆同步转动，转动杆转动时连同驱动块一起转动，驱动块为一个凸块，其位置转动一周则接触一次滤网，因此能够间歇性的驱动滤网，从而有利于
滤网进行抖动，从而对毛边料进行过滤，使其能够按大小进行分类，通过连接杆配合第一弹簧，连接杆固定连接于滤网的上表面，第一弹簧固定连接连接杆的顶端，且第一弹簧的顶端固定连接于支撑板，因此能够吊起滤网，另外第一弹簧有利于滤网的抖动，通过设有第一导杆，其贯穿滤网，从而滤网上下抖动时第一导杆可对其位置进行固定，防止其偏移。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的底部视角结构图。
17.图中：1支撑板；2电机；3驱动杆；4打磨头；5第一导杆；6滤网；7连接杆；8第一弹簧；9固定板；10转动杆；11皮带；12驱动块；13支撑杆；14海绵块；15挡板；16固定架；17第二导杆；18承载板；19第二弹簧；20滚筒；21滑轨；22收纳盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种亚克力板用去毛边装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的一端固定连接有打磨头(4)，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面固定连接有第一导杆(5)，所述第一导杆(5)的表面套接有滤网(6)，所述滤网(6)的上表面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端固定连接有第一弹簧(8)，所述第一导杆(5)的表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内部转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的表面套接有皮带(11)，所述转动杆(10)的表面固定连接有驱动块(12)。
20.本实施例中，通过设有电机2，其输出端能够旋转能够带动驱动杆3转动，驱动杆3旋转带动其另一端的打磨头4旋转，从而对接触到的亚克力板进行打磨去毛边，打磨掉的毛边料将掉落至滤网6上，驱动杆3旋转还能够通过皮带11带动转动杆10转动，通过设置有转动杆10，其转动安装于固定板9的内部，固定板9的两端固定从而对转动杆10起到了稳定的作用，皮带11套接于转动杆10及驱动杆3的表面，因此驱动杆3能够驱动转动杆10同步转动，转动杆10转动时连同驱动块12一起转动，驱动块12为一个凸块，其位置转动一周则接触一次滤网6，因此能够间歇性的驱动滤网6，从而有利于滤网6进行抖动，从而对毛边料进行过滤，使其能够按大小进行分类，通过连接杆7配合第一弹簧8，连接杆7固定连接于滤网6的上表面，第一弹簧8固定连接连接杆7的顶端，且第一弹簧8的顶端固定连接于支撑板1，因此能够吊起滤网6，另外第一弹簧8有利于滤网6的抖动，通过设有第一导杆5，其贯穿滤网6，从而滤网6上下抖动时第一导杆5可对其位置进行固定，防止其偏移。
21.具体的，电机2的上表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的一端固定连接有海绵块
14，支撑杆13的一端固定连接有挡板15，支撑杆13有利于固定海绵块14及挡板15的位置，海绵块14的材质为海绵，且能够接触到打磨头4，从而能够对打磨头4表面的亚克力板毛边料进行清理，从而提高打磨头4的工作效率，挡板15有利于阻挡打磨头4旋转中带起的毛边料，可防止毛边料外溅。
22.具体的，支撑板1的上表面固定连接有固定架16，固定架16的内部滑动连接有第二导杆17，第二导杆17的顶端固定连接有承载板18，承载板18的下表面固定连接有第二弹簧19，固定架16起到了支撑承载板18的作用，承载板18由于第二弹簧19的支撑能够向上移，第二导杆17贯穿固定架16且顶端固定连接承载板18，从而有利于防止承载板18上下移动时偏移。
23.具体的，承载板18的内部转动连接有滚筒20，且滚筒20为水平阵列设置，通过水平阵列设置的滚筒20，其转动连接于承载板18,从而能够形成滚动，进而有利于亚克力板的移动，因而推动亚克力板时能够更省力。
24.具体的，支撑板1的一侧固定连接有滑轨21，滑轨21的内部滑动安装有收纳盒22，滑轨21有利于收纳盒22的水平滑动拆卸，收纳盒22的内部设有隔板，因此能够收纳两种体积大小不同的亚克力板毛边料，从而有利于毛边料的回收。
25.具体的，转动杆10与驱动杆3平行，且皮带11套接于转动杆10及驱动杆3的表面，通过设置转动杆10与驱动杆3平行，因此有利于皮带11的套接，皮带11套接于转动杆10及驱动杆3的表面，驱动杆3能够通过皮带11带动转动杆10同步转动。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将亚克力板水平放置接触到滚筒20，使亚克力板的切边接触到打磨头4，第二弹簧19撑起承载板18，使亚克力板的切边始终能够接触打磨头4，然后控制电机2启动，其输出端能够旋转能够带动驱动杆3转动，驱动杆3旋转带动其另一端的打磨头4旋转，从而对接触到的亚克力板进行打磨去毛边，打磨掉的毛边料将掉落至滤网6上，另外，驱动杆3通过皮带11能够驱动转动杆10同步转动，转动杆10转动时连同驱动块12一起转动，驱动块12为一个凸块，其位置转动一周则接触一次滤网6，第一导杆5贯穿滤网6，且滤网6通过第一弹簧8吊起，因此驱动块12间歇性的驱动滤网6进行抖动，使毛边料进行过滤并能够按大小进行分类，分别落入下方的收纳盒22内，然后推或拉动亚克力板，使其通过滚筒20进行水平滑动，从而使打磨头4对亚克力板的一条切边进行打磨，其中，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。