一种用于硅树脂生产的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅树脂生产技术领域，具体为一种用于硅树脂生产的过滤装置。


背景技术：

2.硅树脂是具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理化学性能，硅树脂对铁、铝、银、锡、玻璃及陶瓷等粘接性良好，但对铜的粘接性欠佳，特别是在高温及长时间热老化后，者可能使铜别面的氧化薄膜有加速硅树脂热裂解反应之故，硅脂对对有机材料如塑料、硅橡胶等的粘接性，主要取决于后者的表面能及与硅树脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越难粘接，通过对基材表面的处理(包括磨砂及打底)，特别是在硅树脂中引入增黏成分，可在一定程度上提高硅树脂对难粘基材的粘接性。
3.目前现有的硅树脂生产过程中，由于其原材料中会含有较多不溶颗粒污染物，所以在生产中需要对原材料进行过滤，但现有的过滤装置往往结构较为复杂，内部结构较为精密，同样造成操作流程比较繁琐，另外复杂的结构设计提高了制造成本，相应地增加了使用者的经济成本支出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于硅树脂生产的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅树脂生产的过滤装置，包括工作台，所述工作台底部设置有两个支撑板，两个所述支撑板分别固定连接于工作台底部前侧和后侧，所述工作台顶部固定连接有过滤机构，所述工作台顶部还固定连接有敲击机构，所述敲击机构设置于过滤机构一侧。
6.所述过滤机构包括两个竖板，两个所述竖板底部均与支撑板顶部固定连接，两个所述竖板之间设置有过滤框，所述竖板一侧固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆外部均固定连接有辅助弹簧，两个所述伸缩杆一侧均与过滤框一侧壁固定连接，所述过滤框顶部固定连接有入料斗，所述入料斗贯穿过滤框顶部并与过滤框固定连接，所述过滤框一侧壁中间固定连接有橡胶垫。
7.优选的，所述过滤框底部开设有通槽，所述过滤框底部壁内部开设有两个活动槽，两个所述活动槽分别设置于通槽两侧，活动槽与通槽进行连通。
8.优选的，所述过滤框底部壁内部设置有挡板，所述挡板中间固定连接有滤网，所述挡板贯穿通槽并延伸入两个活动槽内部，所述挡板与活动槽相匹配，所述过滤框底部设置有两个螺栓，两个所述螺栓均延伸入过滤框底部壁内部，所述螺栓贯穿挡板并与过滤框底部壁通过螺纹连接，滤网对颗粒物进行过滤筛分。
9.优选的，所述过滤框底部固定连接有出料管，所述出料管底部设置有盖板，所述出料管延伸入盖板内部并与盖板通过螺纹连接，出料管可以对筛选出的颗粒物进行储存。
10.优选的，所述敲击机构包括电机，所述电机固定连接于工作台顶部，所述工作台顶部固定连接有电机框，所述电机固定连接于电机框内部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿电机框顶部并与电机框转动连接，电机框对电机提供防护。
11.优选的，其中一个所述竖板一侧固定连接有横板，所述横板底部与转动杆顶部转动连接，所述转动杆外部固定连接有圆板，所述圆板外部固定连接有两个敲击板，横板对转动杆提供支撑。
12.优选的，其中一个所述竖板一侧设置有受力板，所述受力板一侧固定连接有两个限位弹簧，两个所述限位弹簧一侧均与受力板一侧固定连接，所述受力板一侧固定连接有推动板，所述推动板贯穿竖板，所述推动板设置于橡胶垫一侧，限位弹簧提供反向推力。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于硅树脂生产的过滤装置。
14.具备以下有益效果：
15.1、该用于硅树脂生产的过滤装置，通过过滤机构的设计，需要对硅树脂生产的原材料进行过滤时，将挡板插入其中一个活动槽进行推动，当推动至滤网对通槽完全遮挡时，使用螺栓对挡板进行固定，促使挡板和过滤框固定连接，随后将盖板旋拧在出料管外部，以上准备工作完毕后，通过入料斗可直接将原材料放入，原材料落入至滤网上，从而时过滤后的颗粒物落至出料管内部进行储存，原材料停留在过滤框内部，有利于过滤完成后对颗粒物和原材料进行分类处理。
16.2、该用于硅树脂生产的过滤装置，通过敲击机构的设计，电机带动转动杆转动，转动杆带动圆板转动，圆板带动敲击板转动，敲击板转动后会间断性地对受力板进行敲击，受力板受力后带动推动板移动，同时受力板移动时对限位弹簧提供压缩促使限位弹簧压缩，随后推动板移动至对过滤框一侧的橡胶垫进行撞击，从而促使过滤框发生抖动，有利于滤网对原材料进行快速过滤。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构剖视图；
20.图3为图2中的a处放大图；
21.图4为图2中的b处放大图。
22.图中：1、工作台；2、支撑板；3、过滤机构；31、竖板；32、过滤框；33、伸缩杆；34、辅助弹簧；35、入料斗；36、橡胶垫；37、通槽；38、活动槽；39、挡板；391、滤网；392、螺栓；393、出料管；394、盖板；4、敲击机构；41、电机；42、电机框；43、转动杆；44、横板；45、圆板；46、敲击板；47、受力板；48、限位弹簧；49、推动板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硅树脂生产的过滤装置，包括工作台1，工作台1底部设置有两个支撑板2，两个支撑板2分别固定连接于工作台1底部前侧和后侧，工作台1顶部固定连接有过滤机构3，工作台1顶部还固定连接有敲击机构4，敲击机构4设置于过滤机构3一侧。
25.过滤机构3包括两个竖板31，两个竖板31底部均与支撑板2顶部固定连接，两个竖板31之间设置有过滤框32，竖板31一侧固定连接有两个伸缩杆33，两个伸缩杆33外部均固定连接有辅助弹簧34，两个伸缩杆33一侧均与过滤框32一侧壁固定连接，过滤框32顶部固定连接有入料斗35，入料斗35贯穿过滤框32顶部并与过滤框32固定连接，过滤框32一侧壁中间固定连接有橡胶垫36，过滤框32底部开设有通槽37，过滤框32底部壁内部开设有两个活动槽38，两个活动槽38分别设置于通槽37两侧，过滤框32底部壁内部设置有挡板39，挡板39中间固定连接有滤网391，挡板39贯穿通槽37并延伸入两个活动槽38内部，挡板39与活动槽38相匹配，过滤框32底部设置有两个螺栓392，两个螺栓392均延伸入过滤框32底部壁内部，螺栓392贯穿挡板39并与过滤框32底部壁通过螺纹连接，过滤框32底部固定连接有出料管393，出料管393底部设置有盖板394，出料管393延伸入盖板394内部并与盖板394通过螺纹连接。
26.敲击机构4包括电机41，电机41固定连接于工作台1顶部，工作台1顶部固定连接有电机框42，电机41固定连接于电机框42内部，电机41通过输出轴固定连接有转动杆43，转动杆43贯穿电机框42顶部并与电机框42转动连接，其中一个竖板31一侧固定连接有横板44，横板44底部与转动杆43顶部转动连接，转动杆43外部固定连接有圆板45，圆板45外部固定连接有两个敲击板46，其中一个竖板31一侧设置有受力板47，受力板47一侧固定连接有两个限位弹簧48，两个限位弹簧48一侧均与受力板47一侧固定连接，受力板47一侧固定连接有推动板49，推动板49贯穿竖板31，推动板49设置于橡胶垫36一侧。
27.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，在需要对硅树脂生产的原材料进行过滤时，将挡板39插入其中一个活动槽38进行推动，当推动至滤网391对通槽37完全遮挡时，使用螺栓392对挡板39进行固定，促使挡板39和过滤框32固定连接，随后将盖板394旋拧在出料管393外部，以上准备工作完毕后，通过入料斗35可直接将原材料放入，原材料落入至滤网391上，此时电机41开始工作，电机41带动转动杆43转动，转动杆43带动圆板45转动，圆板45带动敲击板46转动，敲击板46转动后会间断性地对受力板47进行敲击，受力板47受力后带动推动板49移动，同时受力板47移动时对限位弹簧48提供压缩促使限位弹簧48压缩，随后推动板49移动至对过滤框32一侧的橡胶垫36进行撞击，过滤框32受力后进行移动并对伸缩杆33提供压力，当受力板47不受到敲击时，限位弹簧48提供反向推力，则推动板49回移，同时伸缩杆33外部的辅助弹簧34同样提供反向推力，促使过滤框32回移，通过以上快速受力移动以及回移，实现过滤框32快速左右移动而产生震动，过滤框32内部的原材料发生抖动，从而使颗粒物通过滤网391掉落至出料管393内部，过滤完成后，使用者可取出盖板394，则颗粒物向外界掉落，随后取出挡板39，则过滤后的原材料掉落而出，整个过程简单便捷且无需人工过多参与。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。