1.本发明涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种全自动口罩生产装置。
背景技术：
2.口罩生产设备分为平面口罩生产设备、n95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备。
3.常用的口罩生产设备均需要对制作口罩的布料进行前期的延展准备，使得布料能够较好的延伸展开，最后进入设备制作成口罩，而现有的口罩生产机在布料延展过程中对于布料的展平工作处理效果较差，遇到褶皱部分多数利用人工进行抹平，费时费力，而且效率不高，通常布料上还存在来不及处理的褶皱部分就被送入设备内进行口罩的生产，影响了口罩的成品质量。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种全自动口罩生产装置，以解决布料容易出现折叠的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动口罩生产装置，包括安装架，所述安装架的内侧转动安装有第一导向辊与第二导向辊，所述安装架的内侧转轴安装有转动杆，所述转动杆的表面对称设置有塌边辊，所述安装架的内侧转动安装有拱形辊，因为拱形辊当中凸起，通拱形辊能将无纺布的折叠处进行舒展，所述拱形辊的表面连接有塌边辊，所述安装架的内侧转轴安装有拉扯辊。
6.优选的，所述塌边辊的表面设置有橡胶螺旋输送环，通过橡胶螺旋输送环增加与无纺布之间的摩擦力，同时其富有弹性能够避免将损坏无纺布，橡胶螺旋输送环的表面连接有拱形辊，塌边辊转动，通过橡胶螺旋输送环向两侧输送，将无纺布宽度方向向两侧压延，同时，通过橡胶螺旋输送环将拱形辊表面的无纺布向两侧踏边，能将将折叠处展平。
7.优选的，所述拉扯辊的表面均匀设置有半圆柱，拉扯辊转动的过程中，通过半圆柱拉扯无纺布对其进行长度方向的压延。
8.优选的，所述转动杆的一端安装有第一齿盘，第一齿盘的表面啮合连接有第二齿盘，第二齿盘固定安装在拱形辊的转动轴表面，拱形辊转动带动第二齿盘跟着旋转，通过第二齿盘啮合连接第一齿盘带动转动杆转动。
9.优选的，所述安装架的表面安装有第一电机与第二电机，第一电机的转动固定连接拱形辊的转轴，第一电机带动拱形辊转动，第二电机的转轴固定连接拉扯辊的转轴，第二电机带动拉扯辊转动。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过无纺布进入拱形辊及橡胶螺旋输送环之间，通过拱形辊拱起的结构特点及橡胶输螺旋输送环向两侧输送能够将无纺布褶皱处进行踏平；通过橡胶输螺旋输送环沿拱形辊向两侧输送对无纺布宽度方向进行压延，在拉扯辊转动时，通过半圆柱能够对无纺布长度方向进行压延。
附图说明
11.图1为本发明的整体结构示意图；
12.图2为本发明的截面图。
13.图中：1安装架、11第一电机、12第二电机、2拱形辊、21第二齿盘、3转动杆、31塌边辊、32橡胶螺旋输送环、33第一齿盘、4拉扯辊、41半圆柱、5第一导向辊、6第二导向辊。
具体实施方式
14.请参阅图1，一种全自动口罩生产装置，包括安装架1，安装架1的内侧转动安装有第一导向辊5与第二导向辊6，安装架1的内侧转轴安装有转动杆3，转动杆3的表面对称设置有塌边辊31，安装架1的内侧转动安装有拱形辊2，因为拱形辊2当中凸起，通拱形辊2能将无纺布的折叠处进行舒展，拱形辊2的表面连接有塌边辊31，安装架1的内侧转轴安装有拉扯辊4。
15.请参阅图1，塌边辊31的表面设置有橡胶螺旋输送环32，橡胶螺旋输送环32的表面连接有拱形辊2，塌边辊31转动，通过橡胶螺旋输送环32向两侧输送，将无纺布宽度方向向两侧压延，同时，通过橡胶螺旋输送环32将拱形辊2表面的无纺布向两侧踏边，能将将折叠处展平。
16.请参阅图1与图2，拉扯辊4的表面均匀设置有半圆柱41，拉扯辊4转动的过程中，通过半圆柱41拉扯无纺布对其进行长度方向的压延。
17.请参阅图1，转动杆3的一端安装有第一齿盘33，第一齿盘33的表面啮合连接有第二齿盘21，第二齿盘21固定安装在拱形辊2的转动轴表面，拱形辊2转动带动第二齿盘21跟着旋转，通过第二齿盘21啮合连接第一齿盘33带动转动杆3转动。
18.请参阅图1，安装架1的表面安装有第一电机11与第二电机12，第一电机11的转动固定连接拱形辊2的转轴，第一电机11带动拱形辊2转动，第二电机12的转轴固定连接拉扯辊4的转轴，第二电机12带动拉扯辊4转动。
19.本发明在具体实施时：装置使用时，无纺布经第一导向辊5、进入拱形辊2与塌边辊31之间，然后绕拉扯辊4经第二导向辊6输出，因为拱形辊2当中凸起，且在转动杆3带动塌边辊31转动时，通过橡胶螺旋输送环32抵接拱形辊2表面的无纺布，将其向两侧输送，以此能够将无纺布折叠处进行舒展；且通过橡胶螺旋输送环32抵接拱形辊2表面的无纺布，将其向两侧输送时能够对无纺布宽度方向进行压延，且无纺布输送至拉扯辊4表面时，通过半圆柱41对无纺布进行拉扯能够对无纺布长度方向进行压延。
技术特征：
1.一种全自动口罩生产装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧转动安装有第一导向辊(5)与第二导向辊(6)，所述安装架(1)的内侧转轴安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面对称设置有塌边辊(31)，所述安装架(1)的内侧转动安装有拱形辊(2)，所述拱形辊(2)的表面连接有塌边辊(31)，所述安装架(1)的内侧转轴安装有拉扯辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩生产装置，其特征在于：所述塌边辊(31)的表面设置有橡胶螺旋输送环(32)，橡胶螺旋输送环(32)的表面连接有拱形辊(2)。3.根据权利要求1所述的一种全自动口罩生产装置，其特征在于：所述拉扯辊(4)的表面均匀设置有半圆柱(41)。4.根据权利要求1所述的一种全自动口罩生产装置，其特征在于：所述转动杆(3)的一端安装有第一齿盘(33)，第一齿盘(33)的表面啮合连接有第二齿盘(21)，第二齿盘(21)固定安装在拱形辊(2)的转动轴表面。5.根据权利要求1所述的一种全自动口罩生产装置，其特征在于：所述安装架(1)的表面安装有第一电机(11)与第二电机(12)，第一电机(11)的转动固定连接拱形辊(2)的转轴，第二电机(12)的转轴固定连接拉扯辊(4)的转轴。
技术总结
本发明公开了一种全自动口罩生产装置，包括安装架，安装架的内侧转动安装有第一导向辊与第二导向辊，安装架的内侧转轴安装有转动杆，转动杆的表面对称设置有塌边辊，安装架的内侧转动安装有拱形辊，拱形辊的表面连接有塌边辊，安装架的内侧转轴安装有拉扯辊。通过无纺布进入拱形辊及橡胶螺旋输送环之间，通过拱形辊拱起的结构特点及橡胶输螺旋输送环向两侧输送能够将无纺布褶皱处进行踏平；通过橡胶输螺旋输送环沿拱形辊向两侧输送对无纺布宽度方向进行压延，在拉扯辊转动时，通过半圆柱能够对无纺布长度方向进行压延。能够对无纺布长度方向进行压延。
技术研发人员：郭景
受保护的技术使用者：青春之家（福建）体育用品有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2022/3/14
再多了解一些
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