一种鼓腔加工用旋转工作台的制作方法

1.本实用新型涉及架子鼓零件加工技术领域，尤其涉及一种鼓腔加工用旋转工作台。


背景技术：

2.架子鼓即是爵士鼓，其包含有军鼓、嗵鼓、落地嗵鼓、底鼓、节奏镲和带踏板的踩镲等部分。市面上架子鼓鼓腔通常采用金属、塑料、木制材料等制作，鼓腔在加工过程中通常会用旋转工作台进行不同角度的加工处理。但是，目前鼓腔加工用旋转工作台无法调节鼓腔加工时的倾斜角度，而且在加工鼓腔的过程中，卡块组件易与鼓腔发生晃动，无法微调来进一步夹持鼓腔，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种鼓腔加工用旋转工作台。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种鼓腔加工用旋转工作台，包括倾斜座，倾斜座的上方设有旋转座，旋转座与倾斜座之间设有旋转组件，旋转组件安装在倾斜座上，旋转组件的顶端安有托盘，托盘与旋转上座同轴固接，旋转座上同轴设有开槽，开槽的外侧圆周分布有若干导向槽，导向槽径向设置在旋转座上并与开槽相连通，旋转座内设有驱动腔，驱动腔内安有驱动组件，旋转座上设有沿开槽圆周分布的若干卡块组件，卡块组件与导向槽一一对应，卡块组件的下部滑动在导向槽内，卡块组件包括微调卡块，微调卡块的上部位于旋转座的上方并且设有若干阶梯卡槽，微调卡块的下方设有下卡块，下卡块的底面设有弧形驱动面，弧形驱动面上设有与驱动组件连接的齿形面，在每个导向槽的内壁上安有一对沿径向设置的限位凸起，下卡块的下部侧壁上设有与限位凸起相适配的限位凹槽，微调卡块上沿旋转座的径向设有若干通孔，下卡块的上部安有若干沿旋转座的径向设置的微调座，通孔内设有锁紧螺栓三，微调卡块通过锁紧螺栓三与任一微调座螺纹连接，在倾斜座的下方设有底座，底座上表面的一侧安有若干连接柱，连接柱的顶端与倾斜座的一侧铰接，底座的上表面远离连接柱的一侧铰接有电缸，电缸的驱动端与倾斜座的另一侧铰接。
6.所述旋转组件包括竖直设置的连接轴，连接轴的顶端与托盘同轴固接，在倾斜座上设有开孔，开孔内安有轴承，连接轴的底部插入开孔内并通过轴承转动安装在倾斜座内，位于倾斜座上方的连接轴上同轴套接有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆上同轴连有电机，电机安装在倾斜座上。
7.所述电机为步进电机。
8.所述旋转座包括旋转上座和旋转下座，旋转上座和旋转下座可拆卸连接，开槽位于旋转上座的上表面，导向槽圆周分布设置在旋转上座上，导向槽径向设置在旋转上座上并与开槽相连通，旋转上座的下表面同轴设有与导向槽相连通的环形放置槽一，旋转上座的侧壁上设有与环形放置槽一相连通的驱动槽一，下卡块滑动在导向槽内，旋转下座的上
表面同轴设有与环形放置槽一对应的环形放置槽二，旋转下座的侧壁上设有与环形放置槽二相连通的驱动槽二，驱动槽二与驱动槽一对应设置并形成驱动腔，驱动组件安装在驱动腔内，在环形放置槽二与环形放置槽一形成环形腔，在环形腔内设置有传动轮，传动轮的上表面设有阿基米德螺旋纹，阿基米德螺旋纹与卡块组件的下表面连接，传动轮的下表面设有从动齿面，从动齿面与驱动组件连接。
9.所述驱动组件包括与从动齿面相啮合的主动齿轮，主动齿轮上同轴安有转轴，在旋转下座内设有卡槽，转轴的内端转动在卡槽内，转轴的外端转动连接在驱动槽二与驱动槽一形成的驱动腔内并同轴设有方形槽。
10.所述转轴通过轴承转动连接在驱动腔内。
11.所述传动轮的阿基米德螺旋纹与弧形驱动面的齿形面相啮合。
12.所述限位凹槽为燕尾槽，限位凸起为燕尾凸台。
13.所述旋转下座与旋转上座通过圆周设置的若干锁紧螺栓二螺纹连接，锁紧螺栓二位于环形放置槽二与环形放置槽一形成的环形腔的外侧，旋转上座与旋转下座通过锁紧螺栓一螺纹连接，锁紧螺栓一位于环形放置槽二与环形放置槽一形成的环形腔的内侧。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有微调卡块和下卡块的卡块组件，配合微调座与锁紧螺栓三，在加工鼓腔的过程中，当卡块组件与鼓腔发生晃动时，便于调节微调卡块在下卡块上的距离来微调来进一步夹持鼓腔，使用方便，通过在底座上设置倾斜座和电缸，配合旋转组件，实现了调节鼓腔加工时的倾斜角度，利于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆炸图；
16.图2为本实用新型的组装图；
17.图3为本实用新型中旋转座的爆炸图；
18.图4为本实用新型中卡块组件的爆炸图；
19.图5为本实用新型中倾斜座与底座的连接示意图；
20.图中：1-旋转上座；2-托盘；3-连接轴；4-电机；5-蜗轮；6-倾斜座；7-开孔； 8-轴承；9-蜗杆；10-主动齿轮；101-转轴；102-方形槽；11-驱动槽一；12-限位凸起；13-导向槽；14-卡块组件；141-微调卡块；142-阶梯卡槽；143-限位凹槽； 144-弧形驱动面；145-下卡块；15-锁紧螺栓一；16-传动轮；161-阿基米德螺旋纹；162-从动齿面；17-旋转下座；18-锁紧螺栓二；19-卡槽；20-环形放置槽二； 21-驱动槽二；22-锁紧螺栓三；23-微调座；24-连接柱；25-底座；26-电缸；
21.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
23.如图所示，一种鼓腔加工用旋转工作台，包括旋转座、托盘2、旋转组件、倾斜座6、驱动组件、驱动腔、导向槽13、传动轮16、环形腔、14卡块组件、连接柱24、底座25和电缸26。
24.倾斜座6的上方设有旋转座，旋转座与倾斜座6之间设有旋转组件，旋转组件安装在倾斜座6上，旋转组件的顶端安有托盘2，托盘2与旋转上座1同轴固接，旋转座上同轴设有
开槽，开槽的外侧圆周分布有若干导向槽13，导向槽13 径向设置在旋转座上并与开槽相连通，旋转座内设有驱动腔，驱动腔内安有驱动组件，旋转座上设有沿开槽圆周分布的若干卡块组件14，卡块组件14与导向槽 13一一对应，卡块组件14的下部滑动在导向槽13内，卡块组件14包括微调卡块141，微调卡块141的上部位于旋转座的上方并且设有若干阶梯卡槽142，微调卡块141的下方设有下卡块145，下卡块145的底面设有弧形驱动面144，弧形驱动面144上设有与驱动组件连接的齿形面，在每个导向槽13的内壁上安有一对沿径向设置的限位凸起12，下卡块145的下部侧壁上设有与限位凸起12相适配的限位凹槽143，限位凹槽143为燕尾槽，限位凸起12为燕尾凸台，微调卡块141上沿旋转座的径向设有若干通孔，下卡块145的上部安有若干沿旋转座的径向设置的微调座23，通孔内设有锁紧螺栓三22，微调卡块141通过锁紧螺栓三22与任一微调座23螺纹连接，在倾斜座6的下方设有底座25，底座25上表面的一侧安有若干连接柱24，连接柱24的顶端与倾斜座6的一侧铰接，底座 25的上表面远离连接柱24的一侧铰接有电缸26，电缸26的驱动端与倾斜座6 的另一侧铰接。
25.旋转组件包括竖直设置的连接轴3，连接轴3的顶端与托盘2同轴固接，在倾斜座6上设有开孔7，开孔7内安有轴承8，连接轴3的底部插入开孔7内并通过轴承8转动安装在倾斜座6内，位于倾斜座6上方的连接轴3上同轴套接有蜗轮5，蜗轮5上啮合有蜗杆9，蜗杆9上同轴连有电机4，电机4为步进电机，电机4安装在倾斜座6上。
26.旋转座包括旋转上座1和旋转下座17，旋转上座1和旋转下座17可拆卸连接，开槽位于旋转上座1的上表面，导向槽13圆周分布设置在旋转上座1上，导向槽13径向设置在旋转上座1上并与开槽相连通，旋转上座1的下表面同轴设有与导向槽13相连通的环形放置槽一，旋转上座1的侧壁上设有与环形放置槽一相连通的驱动槽一11，下卡块145滑动在导向槽13内，旋转下座17的上表面同轴设有与环形放置槽一对应的环形放置槽二20，旋转下座17的侧壁上设有与环形放置槽二20相连通的驱动槽二21，驱动槽二21与驱动槽一11对应设置并形成驱动腔，驱动组件安装在驱动腔内，在环形放置槽二20与环形放置槽一形成环形腔，在环形腔内设置有传动轮16，传动轮16的上表面设有阿基米德螺旋纹161，传动轮16的阿基米德螺旋纹161与弧形驱动面144的齿形面相啮合，传动轮16的下表面设有从动齿面162，从动齿面162与驱动组件连接。
27.驱动组件包括与从动齿面162相啮合的主动齿轮10，主动齿轮10上同轴安有转轴101，转轴101通过轴承转动连接在驱动腔内，在旋转下座17内设有卡槽19，转轴101的内端转动在卡槽19内，转轴101的外端转动连接在驱动槽二 21与驱动槽一11形成的驱动腔内并同轴设有方形槽102，使用时，将待加工的鼓腔置于旋转座上，加工人员转动设有方形槽102的转轴101，转轴101通过主动齿轮10带动设有从动齿面162的传动轮16沿环形腔转动，传动轮16转动过程中通过阿基米德螺旋纹161带动所有卡块组件14同时沿导向槽13移动至合适位置将鼓腔夹紧，保证了夹持鼓腔的同心度，在加工过程中，当卡块组件14与鼓腔发生晃动时，操作人员通过旋松锁紧螺栓三22，将微调卡块141沿下卡块 145进行微调，微调后通过锁紧螺栓三22将微调卡块141与下卡块145上合适的微调座23进行紧固连接，便于调节微调卡块141在下卡块145上的距离来微调来进一步夹持鼓腔，使用方便。
28.旋转下座17与旋转上座1通过圆周设置的若干锁紧螺栓二18螺纹连接，锁紧螺栓二18位于环形放置槽二20与环形放置槽一形成的环形腔的外侧，旋转上座1与旋转下座17通过锁紧螺栓一15螺纹连接，锁紧螺栓一15位于环形放置槽二20与环形放置槽一形成的环
形腔的内侧。
29.加工时，根据加工鼓腔的倾斜角度要求，操作人员通过启动电缸26，配合连接柱24，便于将对倾斜座6的倾斜角度进行调节，实现了调节鼓腔加工时的倾斜角度，利于推广使用。
30.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。