一种用于污水处理设备的旋流环形布水器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种用于污水处理设备的旋流环形布水器。


背景技术：

2.随着我国经济的发展、城市化进程的推进，水资源短缺，水污染加剧的情况日趋严峻，污水处理与回用的要求日益迫切，传统集中式污水处理由于存在污水收集难、管网投资高、占地面积大、建造周期长等突出问题，严重制约了污水处理率和cod减排量，在此情况下，分散式污水处理集成技术设备成为集中式污水处理的有益且必需的补充措施，而污水处理设备中缺氧池的废水则需要布水器对其进行推动从而流动。
3.目前一般布水器只能在一定的工作面积上按一定规律布置水量，不具有搅拌器的功能，不能有效的解决缺氧池内部推流均化问题。
4.例如，一种在中国专利文献上公开的“一种工业污水处理设备用布水器”，其公开号cn211255309u，包括安装于工业污水处理设备本体上的连通管，所述连通管内滑动安装有活塞，所述活塞远离工业污水处理设备本体的一侧固定安装有连接管，所述连接管远离活塞的一侧连通安装有布水器本体，所述连通管的两侧外壁上均固定安装有安装块，所述安装块靠近连通管的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑槽远离连通管的一侧内壁上开设有移动槽，所述滑杆靠近移动槽的一端转动连接有拉杆，且拉杆呈倾斜装置，所述拉杆远离滑杆的一端转动连接有移动块。缺点是不具有搅拌器的功能，不能效的解决了缺氧池内部推流均化问题，而不能用于污水处理设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术中用于污水处理设备的布水器的不具有搅拌器的功能、不能有效解决缺氧池内部推流均化的问题，提供了一种用于污水处理设备的旋流环形布水器，实现用于污水处理设备的布水器具有解决缺氧池内部推流均化的功能。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种用于污水处理设备的旋流环形布水器，包括：
8.支架，其用于固定和支撑布水器；
9.穿孔管，其用于将液体进入罐体和使液体周向流动，穿孔管固定设置在支架上方；
10.出流管，其用于喷出旋流的液体，出流管固定设置在穿孔管两侧下方；
11.弯头，其用于连接穿孔管。
12.通过实施上述技术方案，支架用于固定和支撑布水器，固定设置在支架上方的穿孔管用于将回流液进入罐体和使回流液周向流动，固定设置在穿孔管两侧下方的出流管用于喷出旋流的液体，出流管与穿孔管轴线夹角45度，若干出流管在穿孔管轴线两侧依次排列，出流管向斜下方喷出回流液，并形成旋流，弯头用于连接穿孔管。缺氧池底部设有旋流
环形布水器，回流液由底部布水器进入罐体，经过布水器旋流的推力作用向上流动，通过过水孔进入到好氧曝气区，不需潜水搅拌器，降低能耗，污水处理设备具备大通量无堵塞式旋流环状布水结构，有效的解决了缺氧池内部推流均化问题。
13.作为优选，所述穿孔管包括用于进液的第一穿孔管和用于适配污水处理设备的第二穿孔管，第一穿孔管与第二穿孔管通过弯头连接。第一穿孔管用于将废水进入污水处理设备，第二穿孔管的多段结构用于适配污水处理设备的各部分结构，第一穿孔管与第二穿孔管通过弯头连接，便于第一穿孔管与第二穿孔管的稳固连接。
14.作为优选，所述出流管焊接在穿孔管上，所述出流管与穿孔管的连接处设有密封圈，相邻的出流管设置在穿孔管两侧。出流管焊接在穿孔管上，焊接处设有密封圈，便于防止漏液，出流管为中空结构，出流管一端的管道逐渐变细便于增压出水，相邻的出流管设置在穿孔管两侧，便于产生旋流，解决了缺氧池内部推流均化的问题。
15.作为优选，所述穿孔管下方设有延伸板，所述延伸板与支架通过螺栓连接。穿孔管下方设有的延伸板与支架通过螺栓连接，采用可拆连接，便于布水器的拆装。
16.作为优选，所述延伸板上设有用于减震的橡胶减震垫。延伸板上的橡胶减震垫位于螺栓外侧，橡胶减震垫用于减震。
17.作为优选，所述橡胶减震垫包括橡胶减震垫本体和橡胶减震垫本体向外延展形成的橡胶减震垫延展结构。橡胶减震垫形态结构进行改造，由原先片状改造成立体状，橡胶减震垫在原来的基础上增加向外延展，增加橡胶减震垫的接触面积。
18.作为优选，所述橡胶减震垫本体包括由抗冲击材料组成的防震层和与支架接触的胶层。在橡胶减震垫与支架接触部分设置胶层，这样起到橡胶减震垫固定的作用，在胶层内设置防震层，提高抗震动和抗冲击的性能。
19.作为优选，所述胶层的表面设有用于增大摩擦力的齿状结构，所述防震层与胶层胶接。胶层与支架接触处设有齿状结构，增大表面摩擦力，使得不容易出现橡胶减震垫脱落的情况；胶接是利用胶粘剂在连接面上产生的机械结合力、物理吸附力和化学键合力而使两个胶接件联接起来的工艺方法，胶接不仅适用于同种材料，也适用于异种材料，胶接工艺简便，不需要复杂的工艺设备，胶接操作不必在高温高压下进行，因而胶接件不易产生变形，接头应力分布均匀，在通常情况下，胶接接头具有良好的密封性、电绝缘性和耐腐蚀性。
20.作为优选，所述第二穿孔管的内侧壁上设有用于支撑的衬套。第二穿孔管的内侧壁上的衬套，用于支撑管口，防止管口受力变形或损坏。
21.作为优选，所述衬套外套设有用于密封的橡胶套。衬套外套设有橡胶套，便于第二穿孔管连接处的密封。
22.本实用新型具有如下有益效果：（1）具有搅拌器的功能，解决缺氧池内部推流均化的问题；（2）提高抗震动和抗冲击的性能；（3）可拆连接便于拆装。
附图说明
23.下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型中穿孔管与支架连接的结构示意图；
26.图3是本实用新型中实施例二的结构示意图；
27.图4是本实用新型中橡胶减震垫的结构示意图。
28.图中：支架1，穿孔管2，第一穿孔管2.1，第二穿孔管2.2，出流管3，弯头4，延伸板7，橡胶减震垫8，橡胶减震垫本体8.1，防震层8.1.1，胶层8.1.2，橡胶减震垫延展结构8.2，齿状结构9，衬套10，橡胶套11。
具体实施方式
29.具体实施例一：
30.如图1或图2所示，一种用于污水处理设备的旋流环形布水器，包括用于固定和支撑布水器的支架1、用于将液体进入罐体和使液体周向流动的穿孔管2、用于喷出旋流的液体的出流管3、用于连接穿孔管2的弯头4，穿孔管2固定设置在支架1上方，出流管3固定设置在穿孔管2两侧下方。穿孔管2包括用于进液的第一穿孔管2.1和用于适配污水处理设备的第二穿孔管2.2，第一穿孔管2.1与第二穿孔管2.2通过弯头连接，出流管3焊接在穿孔管2上，出流管3与穿孔管2的连接处设有密封圈，相邻的出流管3设置在穿孔管2两侧。
31.上述技术方案中，支架用于固定和支撑布水器，固定设置在支架1上方的穿孔管2用于将液体进入罐体和使液体周向流动，固定设置在穿孔管2两侧下方的出流管3用于喷出旋流的液体，出流管3与穿孔管2轴线夹角45度，若干出流管3在穿孔管2轴线两侧依次排列，出流管3向斜下方喷出废水，并形成旋流，从而罐体底部水位自然升高，弯头4用于连接穿孔管2，缺氧池底部设有旋流环形布水器，废水由底部布水器进入罐体，经过布水器旋流的推力作用向上流动，通过过水孔进入到好氧曝气区，不需潜水搅拌器，降低能耗，污水处理设备具备大通量无堵塞式旋流环状布水结构，有效的解决了缺氧池内部推流均化问题。第一穿孔管用于将废水进入污水处理设备，第二穿孔管的多段结构用于适配污水处理设备的各部分结构，第一穿孔管与第二穿孔管通过弯头连接，便于第一穿孔管与第二穿孔管的稳固连接。出流管焊接在穿孔管上，焊接处设有密封圈，便于防止漏液，出流管为中空结构，出流管一端的管道逐渐变细便于增压出水，相邻的出流管设置在穿孔管两侧，便于产生旋流，解决了缺氧池内部推流均化的问题。
32.具体实施例二：
33.如图3所示，在实施例1基础上，穿孔管2下方设有延伸板7，延伸板7与支架1通过螺栓连接。延伸板7上设有用于减震的橡胶减震垫8。第二穿孔管2.2的内侧壁上设有用于支撑的衬套10，衬套（10）外套设有用于密封的橡胶套11。
34.上述技术方案中，穿孔管2下方设有的延伸板7与支架1通过螺栓连接，采用可拆连接，便于布水器的拆装。延伸板7上的橡胶减震垫8位于螺栓外侧，橡胶减震垫8用于减震。第二穿孔管2.2的内侧壁上的衬套10，用于支撑管口，防止管口受力变形或损坏。衬套10外套设有橡胶套11，便于第二穿孔管2.2连接处的密封。
35.具体实施例三：
36.如图4所示，在实施例2基础上，橡胶减震垫8包括橡胶减震垫本体8.1和橡胶减震垫本体8.1向外延展形成的橡胶减震垫延展结构8.2。橡胶减震垫本体8.1包括由抗冲击材料组成的防震层8.1.1和与支架1接触的胶层8.1.2。胶层8.1.2的表面设有用于增大摩擦力的齿状结构9，防震层8.1.1与胶层8.1.2胶接。
37.上述技术方案中，橡胶减震垫8形态结构进行改造，由原先片状改造成立体状，橡
胶减震垫8在原来的基础上增加向外延展，增加橡胶减震垫8的接触面积。在橡胶减震垫8与支架1接触部分设置胶层8.1.2，这样起到固定橡胶减震垫8的作用，在胶层8.1.2内设置防震层8.1.1，提高抗震动和抗冲击的性能。胶层8.1.2与支架1接触处设有齿状结构9，增大表面摩擦力，使得不容易出现橡胶减震垫8脱落的情况；胶接是利用胶粘剂在连接面上产生的机械结合力、物理吸附力和化学键合力而使两个胶接件联接起来的工艺方法，胶接不仅适用于同种材料，也适用于异种材料，胶接工艺简便，不需要复杂的工艺设备，胶接操作不必在高温高压下进行，因而胶接件不易产生变形，接头应力分布均匀，在通常情况下，胶接接头具有良好的密封性、电绝缘性和耐腐蚀性。
38.本实用新型具有如下有益效果：（1）具有搅拌器的功能，解决缺氧池内部推流均化的问题；（2）提高抗震动和抗冲击的性能；（3）可拆连接便于拆装。