高压力旋转隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及隔膜泵领域，具体的讲，涉及一种高压力旋转隔膜泵。


背景技术：

2.微型隔膜泵已广泛应用于小家电、医疗设备、检测仪器等场合，隔膜泵是一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置。
3.而现有的微型水泵，由于其体积受限，使得其压力过小，极大的限制了隔膜泵的使用领域，且由于压力有限，其内部通道容易因沉淀物或角质等造成堵塞，从而影响到使用，其使用效果较差。
4.因此，在现有技术中作出进一步的改进，是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种高压力旋转隔膜泵。
6.为实现上述目的，根据本实用新型实施例的一种高压力旋转隔膜泵，包括上盖、泵体、储水组件和驱动机构。
7.所述上盖上设有进水口和出水口。
8.所述泵体包括阀板和安装壳，所述阀板与所述上盖相连接，所述阀板上设有进水通道和出水通道，所述进水通道和所述进水口相连通，所述出水通道和所述出水口相连通，所述出水通道内设有第一单向阀，所述进水通道内设有第二单向阀，所述安装壳连接于所述阀板下端，所述安装壳和所述阀板之间形成有多个第一密封腔，所述进水通道和所述出水通道均连通至所述第一密封腔内。
9.所述储水组件包括连接片和多个皮碗，所述皮碗一体成型于所述连接片上，所述连接片设于所述安装壳上表面，多个所述皮碗上端均与所述第一密封腔相连通。
10.所述驱动机构设于所述储水组件下方，用以对所述皮碗进行挤压；
11.其中，所述第一单向阀上设有多个加强筋，以通过增加所述第一单向阀开启强度来增强泵体内部的压力。
12.另外，根据本实用新型上述实施例的高压力旋转隔膜泵还可以具有如下附加的技术特征：
13.根据本实用新型的一个实施例，所述进水通道由多个进水孔组成，多个所述进水孔沿弧形阵列，多个所述进水孔均贯穿至所述第一密封腔内；
14.所述出水通道由多个出水孔组成，多个所述出水孔贯穿至所述第一密封腔内。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述第一单向阀包括第一密封片和第一凸起部。
16.多个所述加强筋设于所述第一密封片上表面，且沿所述第一密封片周向均匀分布。
17.所述第一凸起部设于所述第一密封片上端中部，所述第一凸起部内设有一插槽，所述插槽贯穿至所述第一密封片下表面，所述阀板中部设有一凹槽，所述凹槽中部设有一三棱柱，所述三棱柱插置于所述插槽内，以通过所述第一密封片对所述出水孔进行封闭。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述第二单向阀包括第二密封片和第二凸起部。
19.所述第二密封片贴合于所述第一密封腔上壁，以对所述进水孔进行封闭。
20.所述第二凸起部设于所述第二密封片上端中部，所述密封腔上壁均设有一安装孔，所述第二凸起部均连接于所述安装孔内。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述上盖下端设有一环形部，所述环形部下端与所述阀板相抵，以将所述上盖内部空间分成内外向相隔的第二密封腔和第三密封腔，所述第二密封腔的两端分别与所述进水口和所述进水通道相连通，所述第三密封腔的两端分别与所述出水口和出水通道相连通。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述阀板上表面位于所述凹槽外围设有一密封槽，所述环形部下端设有一密封圈，所述密封圈设于所述密封槽内。
23.根据本实用新型的一个实施例，所述上盖中部设有一抵压环，所述抵压环设于所述环形部内，所述抵压环下端均抵压于所述加强筋上表面。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述驱动机构包括驱动电机和连接壳。
25.所述驱动电机输出端和所述皮碗通过一连接组件相连接。
26.所述连接壳下端连接于所述驱动电机，所述连接壳上端与所述安装壳下端相连接，所述连接组件设于所述连接壳内部。
27.根据本实用新型的一个实施例，所述连接组件包括连接板、连接轴和偏心轮。
28.所述连接板与所述皮碗的下端相连接。
29.所述连接轴上端连接于所述连接片中部。
30.所述偏心轮设于所述驱动电机输出端上，所述连接轴下端连接于所述偏心轮上表面一侧。
31.根据本实用新型的一个实施例，所述上盖和所述阀板之间夹设有一密封垫片。
32.根据本实用新型实施例提供的高压力旋转隔膜泵，在使用时，可通过所述进水口和所述进水通道将流体送入至所述皮碗内，并通过所述驱动机构对所述皮碗进行挤压，从而使得皮碗内的流体经所述出水通道流出并进入至出水口，而在所述第一单向阀上设置所述加强筋，使得所述第一单向阀对所述储水通道密封更加紧实，从而产生更大的压力，以将所述第二单向阀冲开，如此，使得水泵整体压力更大，输送流体能力更强，且不容易堵塞，实用性强，使用效果好。
33.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
35.图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；
36.图2是本实用新型实施例中整体结构分解图；
37.图3是本实用新型实施例中整体结构另一分解图；
38.图4是本实用新型实施例中整体结构另一分解图；
39.图5是本实用新型实施例中第一单向阀整体结构示意图；
40.图6是本实用新型实施例中第二单向阀整体结构示意图；
41.图7是本实用新型实施例中储水组件结构示意图；
42.图8是本实用新型实施例中阀板整体结构示意图。
43.附图标号：
44.上盖10；
45.进水口101；
46.出水口102；
47.环形部103；
48.密封圈1031；
49.第二密封腔104；
50.第三密封腔105；
51.抵压环106；
52.密封垫片107；
53.泵体20；
54.阀板201；
55.进水通道2011；
56.出水通道2012；
57.凹槽2013；
58.三棱柱2014；
59.密封槽2015；
60.安装壳202；
61.第一密封腔2021；
62.第一单向阀203；
63.第一密封片2031；
64.第一凸起部2032；
65.插槽20321；
66.加强筋2033；
67.第二单向阀204；
68.第二密封片2041；
69.第二凸起部2042；
70.储水组件30；
71.连接片301；
72.皮碗302；
73.驱动机构40；
74.驱动电机401；
75.连接组件402；
76.连接板4021；
77.连接轴4022；
78.偏心轮4023；
79.连接壳403。
80.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
81.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
82.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
83.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
84.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
85.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
86.下面参照附图详细描述本实用新型实施例的高压力旋转隔膜泵。
87.参照图1至图8所示，根据本实用新型实施例提供的一种高压力旋转隔膜泵，包括上盖10、泵体20、储水组件30和驱动机构40。
88.所述上盖10上设有进水口101和出水口102。
89.所述泵体20包括阀板201和安装壳202，所述阀板201与所述上盖10相连接，所述阀板201上设有进水通道2011和出水通道2012，所述进水通道 2011和所述进水口101相连通，所述出水通道2012和所述出水口102相连通，所述出水通道2012内设有第一单向阀203，所述进水通道2011内设有第二单向阀204，所述安装壳202连接于所述阀板201下端，所述安装壳202和所述阀板201之间形成有多个第一密封腔2021，所述进水通道2011和所述出水通道2012均连通至所述第一密封腔2021内。
90.所述储水组件30包括连接片301和多个皮碗302，所述皮碗302一体成型于所述连接片301上，所述连接片301设于所述安装壳202上表面，多个所述皮碗302上端均与所述第一密封腔2021相连通。
91.所述驱动机构40设于所述储水组件30下方，用以对所述皮碗302进行挤压；
92.其中，所述第一单向阀203上设有多个加强筋2033，以通过增加所述第一单向阀203开启强度来增强泵体20内部的压力。
93.基于上述，在使用时，可通过所述进水口101和所述进水通道2011将流体送入至所述皮碗302内，并通过所述驱动机构40对所述皮碗302进行挤压，从而使得皮碗302内的流体经所述出水通道2012流出并进入至出水口102，而在所述第一单向阀203上设置所述加强筋2033，使得所述第一单向阀203 对所述储水通道密封更加紧实，从而产生更大的压力，以将所述第二单向阀 204冲开，如此，使得水泵整体压力更大，输送流体能力更强，且不容易堵塞，实用性强，使用效果好，而需要说明的是，每个所述第一密封腔2021的上壁均设有一进水通道2011和第二单向阀204。
94.优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述进水通道2011由多个进水孔组成，多个所述进水孔沿弧形阵列，多个所述进水孔均贯穿至所述第一密封腔2021内；
95.所述出水通道2012由多个出水孔组成，多个所述出水孔贯穿至所述第一密封腔2021内。
96.如此，由于所述进水通道2011由多个进水孔组成，而所述出水通道2012 由多个出水孔组成，如此，即可便于所述第一单向阀203和所述第二单向阀 204对所述出水孔和所述进水孔进行密封。
97.优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述第一单向阀203包括第一密封片2031和第一凸起部2032。
98.多个所述加强筋2033设于所述第一密封片2031上表面，且沿所述第一密封片2031周向均匀分布。
99.所述第一凸起部2032设于所述第一密封片2031上端中部，所述第一凸起部2032内设有一插槽20321，所述插槽20321贯穿至所述第一密封片2031 下表面，所述阀板201中部设有一凹槽2013，所述凹槽2013中部设有一三棱柱2014，所述三棱柱2014插置于所述插槽20321内，以通过所述第一密封片 2031对所述出水孔进行封闭。
100.需要说明的是，所述第一密封片2031为橡胶材质制成的，如此，当所述三棱柱2014插置于所述插槽20321内时，所述第一密封片2031则对所述出水孔上端进行密封，那么，当所述皮碗302将流体挤压至所述储水通道后，即可通过所述流体对所述第一密封片2031进行挤压，使得所述第一密封片 2031边缘向上弯曲，从而使得所述出水孔被打开，而多个所述加强筋2033设于所述第一密封片2031上表面，且沿所述第一密封片2031周向均匀分布，
那么，即可对所述第一密封片2031的进行加强，使得需要更大的压力才可使得所述第一密封片2031的边缘部分向上弯曲，从而将所述出水孔进行打开，因此，即可使得所述泵体20内部压力增大，其运送流体的效果更好，也不易堵塞，同时也可有效的避免回流，而需要说明的是，所述插槽20321形状与所述三棱柱2014形状相匹配，从而使得所述第一密封片2031安装更稳固，不易发生转动。
101.优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述第二单向阀204包括第二密封片2041和第二凸起部2042。
102.所述第二密封片2041贴合于所述密封腔上壁，以对所述进水孔进行封闭。
103.所述第二凸起部2042设于所述第二密封片上端中部，所述密封腔上壁均设有一安装孔，所述第二凸起部2042均连接于所述安装孔内。
104.如此，由于所述第二密封片2041贴合于所述密封腔上壁，而所述第二凸起部2042设于所述第二密封片上端中部，所述密封腔上壁均设有一安装孔，所述第二凸起部2042均连接于所述安装孔内，即可使得所述第二密封片2041 通过所述第二凸起部2042将其固定在所述第一密封腔2021上壁上，而同上，所述第二密封片2041也为橡胶材质制成，那么，当流体进入至所述进水孔后，可对所述第二密封片2041进行挤压，从而使得所述第二密封片2041边缘弯曲，以将所述进水孔进行打开，同时也可避免当所述泵体20停止运转时，所述泵体20内的流体发生回流。
105.作为优选的，在本实用新型另一实施例中，所述第二密封片2041的边缘部分均向上略微弯曲，即所述第二密封密封片的下表面形成一定的弧形，从而使得当所述泵体20停止运转时，所述第二密封片2041的上表面与所述第一密封腔2021上腔壁贴合更紧密，即对所述进水孔进行更稳定的密封。
106.优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述上盖10下端设有一环形部 103，所述环形部103下端与所述阀板201相抵，以将所述上盖10内部空间分成内外向相隔的第二密封腔104和第三密封腔105，所述第二密封腔104的两端分别与所述进水口101和所述进水通道2011相连通，所述第三密封腔的两端分别与所述出水口102和出水通道2012相连通。
107.如此，通过设置所述环形部103，即可将所述盖内部空间分成内外向相隔的第二密封腔104和第三密封腔105，而所述第二密封腔104的两端分别与所述进水口101和所述进水通道2011相连通，所述第三密封腔的两端分别与所述出水口102和出水通道2012相连通，那么，即可将所述进水通道2011和出水通道2012完全分隔开来，使其形成一个完整的进出水路，其整体结构简单，使用方便，使用效果好。
108.优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述阀板201上表面位于所述凹槽2013外围设有一密封槽2015，所述环形部103下端设有一密封圈1031，所述密封圈1031设于所述密封槽2015内。
109.如此，通过在所述阀板201上表面位于所述凹槽2013外围设置所述密封槽2015，并在所述环形部103下端设置所述密封圈1031，而所述密封圈1031 设于所述密封槽2015内，如此，即可使得所述环形不可将所述第三密封腔105 和所述第四密封腔完全隔离，避免发生漏液。
110.优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述上盖中部设有一抵压环106，所述抵压环106设于所述环形部103内，所述抵压环106下端均抵压于所述加强筋2033上表面。
111.如此，由于所述抵压环106的下端抵压于所述加强筋2033上表面，即可对所述第一单向阀203进行抵压，使其可稳固的安装于所述凹槽2013内。
112.优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构40包括驱动电机 401和连接壳403。
113.所述驱动电机401输出端和所述皮碗302通过一连接组件402相连接。
114.所述连接壳403下端连接于所述驱动电机401，所述连接壳403上端与所述安装壳202下端相连接，所述连接组件402设于所述连接壳403内部。
115.如此，由于所述所述驱动电机401输出端和所述皮碗302通过一连接组件402相连接，那么，即可通过所述驱动电机401的转动来时所述皮碗302 产生形变，进而对其内部的流体进行挤压，以将流体运送至出水通道2012内，而所述链接可一方面可将所述驱动电机401和所述泵体20进行连接，另一方面可限定出安装所述连接组件402的安装空间。
116.优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述连接组件402包括连接板 4021、连接轴4022和偏心轮4023。
117.所述连接板4021与所述皮碗302的下端相连接。
118.所述连接轴4022上端连接于所述连接片4021301中部。
119.所述偏心轮4023设于所述驱动电机401输出端上，所述连接轴4022下端连接于所述偏心轮4023上表面一侧。
120.如此，由于所述所述连接板4021与所述皮碗302的下端相连接，而所述偏心轮4023设于所述驱动电机401输出端上，所述连接轴4022下端连接于所述偏心轮4023上表面一侧，那么，即可通过所述驱动电机401带动所述偏心轮4023和所述连接板4021进行转动，以对所述皮碗302进行挤压。
121.优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述上盖和所述阀板201之间夹设有一密封垫片107。
122.如此，通过在所述上盖和所述阀板201之间设置所述密封垫片107，使得所述上盖和所述泵体20连接件更加紧密，避免因出现缝隙而产生漏液。
123.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
124.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。