一种液压式低温液体流量便捷调整的稳定型充装装置的制作方法

1.本发明涉及低温液体充装技术领域，具体为一种液压式低温液体流量便捷调整的稳定型充装装置。


背景技术：

2.随着国家科技的不断发展，低温液体或超低温液体的应用也越来越广泛，充装要求也越来越高，低温液体充装、压缩、升压均发展到了另一个高度，目前低温充装行业主要采用连杆往复柱塞式低温液体泵，其缺点为流量尚可满足，但压力无法满足；还有使用气动式增压泵，其缺点为流量过小，且不能长时间工作。
3.针对现有的低温半液充装装置充装流量较小，充装压力较小的情况提供一种液压式的充装装置提供较大充装流量的同时提升充装压力，另外解决在大容量充装甚至可以说是超大容量充装过程中充装量不易控制改变及调整的问题，提升低温液体充装的可控性及安全使用的稳定性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种液压式低温液体流量便捷调整的稳定型充装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压式低温液体流量便捷调整的稳定型充装装置，包括液压缸，所述液压缸的内部设有活塞柱，且活塞柱两侧的液压缸上皆连接有液压介质进出管，所述液压缸的两端皆可拆卸安装有缸座，所述缸座的内部设有与活塞柱相适配的主充装腔，所述活塞柱的两端分别延伸至两端主充装腔的内部并设有密封圈，且活塞柱两端的轴心位置处皆设有副充装腔，两端所述缸座远离液压缸的一端皆可拆卸安装有连接头，所述连接头的内部设有活塞腔，所述缸座上设有用于活塞腔与主充装腔内部相连通的通孔，所述活塞腔的内部设有与其相适配的活塞杆，所述活塞杆的外径与副充装腔内径大小一致，且活塞杆两侧的连接头上皆连接有液压管，所述液压缸其中一端的连接头上连接有第一进液管，所述液压缸其中另一端的连接头上连接有第二进液管，所述第二进液管与第一进液管靠近连接头的一端皆贯穿活塞杆并延伸至缸座上的通孔位置处，所述第一进液管与第二进液管上皆安装有单向阀，且第二进液管远离连接头的一端与单向阀上游的第一进液管相连通，所述液压缸其中一端的连接头上连接有第一出液管，所述液压缸其中另一端的连接头上连接有第二出液管，所述第二出液管与第一出液管靠近连接头的一端皆贯穿活塞杆并分别延伸至第二进液管和第一进液管的同一端面位置处，所述第一出液管与第二出液管上皆安装有单向阀，所述第二出液管远离连接头的一端与单向阀下游的第一出液管相连通，且两端活塞杆上皆贯穿设有用于第一进液管、第二进液管、第一出液管和第二出液管插设设有的插孔。
6.优选的，所述连接头与缸座之间通过螺栓进行固定，所述缸座与液压缸之间通过螺栓进行固定，连接头与缸座之间和缸座与液压缸之间皆设有密封垫，且密封垫为隔热材
料制成。
7.优选的，所述液压介质进出管与液压管皆通过油泵连接外部油箱，且油箱内部设有用于液压油升温使用的加热管。
8.优选的，所述液压缸两端连接头上的液压管连接同一油泵或分别单独使用油泵连接。
9.优选的，所述连接头靠近缸座的一端可拆卸安装有连接套，所述连接套的两端通过螺栓分别与缸座和连接头相固定。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用液压驱动活塞柱在液压缸内部往复运动实现低温液体的双头充装，双头双向交替充装满足大流量以及液压提供的高压力充装需求，且主充装腔可以适当进行增大而不会影响，主充装腔搭配副充装腔进行充装使用，例如目标充装的低温液体重量为10kg，主充装腔单程充装重量可以选用4kg的容量大小进行充装，剩余2kg的低温液体改用容量较小的副充装腔进行充装使用即可，不仅仅只是方便了低温液体的定量充装搭配，更主要的是增加了低温液体充装使用的安全性，例如具有相变效果的液态二氧化碳，其充装量对使用安全性的影响非常大，故而本技术提供的充装装置使用安全性有效提升，作为连接头部位的液压驱动还不仅仅只是方面充装量调整使用，其相较于液压介质进出管的充装管路属于单独的液压驱动部件，可单独往复运动，则申请提供的液压驱动方式最少有2种，且两种皆可独立驱动单个设备的充装使用，使用的稳定性较好，结构紧凑。
附图说明
11.图1为本发明的大容量充装状态下正视内部结构示意图；图2为本发明的小容量充装状态下正视内部结构示意图；图3为本发明的正视内部局部拆解结构示意图。
12.图中：1、连接头；2、缸座；3、副充装腔；4、活塞柱；5、液压缸；6、液压介质进出管；7、主充装腔；8、液压管；9、第二出液管；10、活塞杆；11、第一出液管；12、第一进液管；13、第二进液管；14、插孔；15、连接套；16、密封垫；17、活塞腔。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1
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3，本发明提供的一种实施例：一种液压式低温液体流量便捷调整的稳定型充装装置，包括液压缸5，所述液压缸5的内部设有活塞柱4，且活塞柱4两侧的液压缸5上皆连接有液压介质进出管6，所述液压缸5的两端皆可拆卸安装有缸座2，缸座2密封液压缸5的两端使用，所述缸座2与液压缸5之间通过螺栓进行固定，缸座2的外侧设有用于盖设液压缸5端面使用的凸缘，凸缘上沿其圆周方向等间距布置有安装孔，且液压缸5上设有与螺栓相适配的内螺纹孔，所述缸座2的内部设有与活塞柱4相适配的主充装腔7，所述活塞柱4的两端分别延伸至两端主充装腔7的内部并设有密封圈，主充装腔7的容积根据实际情况
选择较大的容积使用，方便提升充装量，活塞柱4两端的轴心位置处皆设有副充装腔3，副充装腔3向活塞柱4的内侧凹陷，根据实际情况选择较小的容积使用，容积越小最终的充装量控制精度越高，且更有利于增加充装使用的安全性，两端所述缸座2远离液压缸5的一端皆可拆卸安装有连接头1，所述连接头1与缸座2之间通过螺栓进行固定，所述连接头1靠近缸座2的一端可拆卸安装有连接套15，所述连接套15的两端通过螺栓分别与缸座2和连接头1相固定，连接头1与缸座2之间以及缸座2与液压缸5之间皆设有密封垫16，密封垫16为隔热材料制成，密封垫减小低温液体对活塞活动件的低温影响，所述连接头1的内部设有活塞腔17，所述缸座2上设有用于活塞腔17与主充装腔7内部相连通的通孔，所述活塞腔17的内部设有与其相适配的活塞杆10，所述活塞杆10的外径与副充装腔3内径大小一致，活塞杆10的移动量大于主充装腔7与副充装腔3长度之和，方便在活塞杆10伸展至主充装腔7内部后能够与副充装腔3搭配使用，且活塞杆10两侧的连接头1上皆连接有液压管8，所述液压介质进出管6与液压管8皆通过油泵连接外部油箱，所述液压缸5两端连接头1上的液压管8连接同一油泵或分别单独使用油泵连接，即液压缸5两端的连接头1部位液压管可由同一个油泵经过电磁阀控制的管路实现液压油输送，也可单独连接油泵经过电磁阀控制管路实现液压油的输送，且油箱内部设有用于液压油升温使用的加热管，用于降低低温液体对密封件的使用影响，所述液压缸5其中一端的连接头1上连接有第一进液管12，所述液压缸5其中另一端的连接头1上连接有第二进液管13，所述第二进液管13与第一进液管12靠近连接头1的一端皆贯穿活塞杆10并延伸至缸座2上的通孔位置处，所述第一进液管12与第二进液管13上皆安装有单向阀，且第二进液管13远离连接头1的一端与单向阀上游的第一进液管12相连通，所述液压缸5其中一端的连接头1上连接有第一出液管11，所述液压缸5其中另一端的连接头1上连接有第二出液管9，所述第二出液管9与第一出液管11靠近连接头1的一端皆贯穿活塞杆10并分别延伸至第二进液管13和第一进液管12的同一端面位置处，所述第一出液管11与第二出液管9上皆安装有单向阀，所述第二出液管9远离连接头1的一端与单向阀下游的第一出液管11相连通，且两端活塞杆10上皆贯穿设有用于第一进液管12、第二进液管13、第一出液管11和第二出液管9插设设有的插孔14。
15.工作原理：利用第一进液管12连接存储低温液体的容器，利用第一出液管11连接需要充装的管路，当需要充装时，液压介质进出管6连接的油泵将油箱内部具有一定温度的液压油输送至活塞柱4一侧的液压缸5内部进行液压，迫使活塞柱4向相反的一侧挤推从而将挤推方向布置的主充装腔7内部低温液体泵送出，而另一侧主充装腔7内部可进行低温液体的吸入等等待下一次活塞柱4反方向运动时挤出使用，如此反复即可将低温液体通过主充装腔7大容量进行充装使用，当充装即将完成时，即充装容器即将达到充装完成前，改用小容量的副充装腔3进行充装使用，充装调整由外部控制的plc控制器进行程序设定及自动控制，使用小容量的副充装腔3即为利用plc控制器控制油泵将液压油通过液压管8输送至活塞杆10远离缸座2的一端，迫使其顶出后固定，顶出后的活塞杆10穿插于副充装腔3内部与其形成活塞注射空间，搭配活塞柱4的往复运动在小容积的副充装腔3内部进行小容量充装，当活塞柱4由于油泵损坏或管道堵塞时，活塞柱4固定不动的，此时活塞杆10可往复进行移动，同样可实现低温液体的应急充装使用，需要的说明的是，液压管路的控制由外接的plc控制器进行控制实现液压油管路的路径调整，具体地由plc控制器控制相应管路上的电磁阀即可实现，不再赘述。
16.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。