一种童车的可升降拆分把手结构的制作方法

1.本实用新型属于童车技术领域，具体涉及一种童车的可升降拆分把手结构。


背景技术：

2.儿童滑行车没有脚踏、没有传动系统和辅助轮，完全依靠操作者的平衡能力和下肢力量蹬地前行，能很好地锻炼儿童的运动能力。现有的儿童滑行车一般包括把手、车架、前轮及后轮，由于运输成本高，为节省包装运输成本，要求车架、把手等结构均能尽可能拆分组装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有童车拆分包装需求，而提供的一种能实现把手升降且可拆分为多个分部、便于包装运输，拆分操作方便的可升降拆分把手结构。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种童车的可升降拆分把手结构，设置在童车的转筒上，它包括一插设在转筒内的内筒以及设置在内筒上的把手，内筒上设有沿内筒径向向外伸出的第一插销和第二插销，所述转筒外壁上开设有供第一插销插设的第一销孔以及供第二插销插设的销槽，销槽沿内筒轴向延伸，各插销均能在一驱动机构的驱动下沿内筒径向向内筒内移动而脱出对应的第一销孔或销槽，第一插销能单独脱出第一销孔，此时内筒能相对转筒轴向移动，第一插销和第二插销也能同时脱出对应的第一销孔和销槽，此时内筒能从转筒内拔出。
6.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述驱动机构包括一设置在上述内筒内的导向条，导向条通过沿内筒轴向移动驱动各插销运动，导向条相对内筒具有多个位置工位，多个位置工位包括初始位置工位、第一位置工位以及第二位置工位，初始位置工位、第一位置工位以及第二位置工位沿内筒轴向依次设置，当导向条位于初始位置工位时，第一插销位于上述第一销孔内，第二插销位于销槽内，当导向条位于第一位置工位时，第一插销单独脱出第一销孔，当导向条位于第二位置工位时，第一插销和第二插销均脱出对应的第一销孔、销槽。
7.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述内筒上还设有沿内筒径向伸出的第三插销，上述把手通过一套筒设置在内筒上，套筒同心套设在内筒上，套筒上设有供第三插销插设的第三销孔，第三插销能在上述驱动机构的驱动下沿内筒径向向内筒内移动而脱出第三销孔。
8.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，多个位置工位还包括第三位置工位，当上述导向条位于第三位置工位时，上述第三插销脱出第三销孔，初始位置工位、第一位置工位、第二位置工位、第三位置工位沿上述内筒轴向依次设置。
9.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述导向条与各插销之间均设有一联动结构，联动结构包括导向槽以及设置在导向槽内的导向部，导向部与对应插销通过一连接部相对固定，导向槽沿上述内筒轴向延伸，所述内筒内还设有驱动插销始终具有向伸
出内筒方向运动复位趋势的径向复位件，在径向复位件的作用下，上述导向部始终贴靠在导向槽的一侧壁上，且导向槽的该侧壁沿内筒轴向分为依次相连的内缩段、过渡段以及外伸段，各导向槽的内缩段、过渡段、外伸段均沿上述初始位置工位、第一位置工位、第二位置工位的顺序排列方向依次设置，外伸段与内缩段沿内筒轴向直线延伸，过渡段沿内筒轴向斜线延伸，沿插销伸出方向，插销对应的导向槽内缩段相对外伸段远离内筒内壁，当导向部贴靠在外伸段上时，导向部上的插销伸出对应销孔或销槽，当导向部贴靠在内缩段时，导向部上的插销脱出对应销孔或销槽，当导向部贴靠在过渡段上移动时，导向部上对应的插销沿内筒径向移动。
10.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述内筒内还设有使上述导向条始终具有从第二位置工位向初始位置工位方向运动复位趋势的轴向复位件。
11.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述径向复位件和轴向复位件均为弹簧。
12.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述第一插销和第二插销位于同一水平高度处，第一插销对应的导向槽过渡段与第二插销对应的导向槽过渡段沿内筒轴向错位设置。
13.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述转筒上设有两个第一销孔，两第一销孔沿内筒轴向依次设置，内筒沿转筒轴向运动过程中，第一插销能从其中一第一销孔处运动至另一第一销孔处。
14.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述导向条的一端设有一驱动导向条移动的按钮,按钮设置在上述套筒上，按钮能相对套筒沿套筒轴向移动，套筒上还设有防止按钮脱出套筒的限位结构组。
15.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述限位结构组包括上限位结构和下限位结构，上限位结构包括设置在按钮上的弹性卡扣以及设在套筒上的卡槽，按钮能从套筒的一端插入套筒并在插入过程中使弹性卡扣形变，直至弹性卡扣运动至卡槽处，弹性卡扣弹性恢复过程中能卡入卡槽内，卡槽具有开口，且开口朝向与按钮插入套筒方向一致，弹性卡扣能随按钮沿按钮插入套筒方向运动而从卡槽开口处脱出卡槽，上述下限位结构包括设置在套筒上的下止位部，下止位部挡在按钮插入套筒方向的运动路径上。
16.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述第三插销设有两个，两第三插销相对内筒轴心对称设置，上述第三销孔与第三插销一一对应设置。
17.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述内筒下端插设在上述转筒内，上述套筒设置在内筒的上端，上述初始位置工位、第一位置工位、第二位置工位、第三位置工位从上至下依次设置。
18.在上述的一种童车的可升降拆分把手结构中，所述内筒内设有两插销座，两插销座上下设置，上述第一插销和第二插销设置在位于下方的插销座上，上述第三插销设置在位于上方的插销座上，插销座上设用于上述连接部活动的滑槽。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
20.1、通过按钮驱动导向条移动，就可以实现把手升降、拆分，且升降拆分操作方便；
21.2、本实用新型可以拆分为多个分块，便于包装运输，能有效降低运输成本。
附图说明
22.图1为童车的结构示意图；
23.图2为本实用新型的结构示意图；
24.图3为本实用新型分块拆分的结构示意图；
25.图4为本实用新型的分解结构示意图；
26.图5为本实用新型的剖面图；
27.图6为按钮的结构示意图；
28.图7为把手的结构示意图；
29.图8为插销和导向部的结构示意图；
30.图9为导向条的结构示意图。
31.图中，1、转筒；2、前轮座；3、外筒；4、内筒；5、把手； 6、插销座；7、第一插销；8、第二插销；9、连接部；10、滑槽； 11、第一销孔；12、销槽；13、套筒；14、第三插销；15、导向条；16、限位件；17、导向槽；18、导向部；19、内缩段；20、过渡段；21、外伸段；22、按钮；23、弹性卡扣；24、卡槽；25、下止位部。
具体实施方式
32.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
33.如图1至图9所示，本实用新型提供的一种童车的可升降拆分把手结构，设置在童车的转筒1上，转筒1的上部呈筒状，转筒1的下部呈轴状，转筒1的下端铰接在一前轮座2上，转筒1 外设有一外筒3，该可升降拆分把手5结构包括插设在转筒1内的内筒4以及设置在内筒4上端的把手5，内筒4内设有两上下设置的插销座6，两插销座6均可拆卸固定在内筒4上，内筒4 上还设有沿其径向向外伸出第一插销7和第二插销8，第一插销7 和第二插销8位于同一水平高度处，第一插销7和第二插销8分别通过一连接部9设置在位于下方的插销座6上，插销座6上设用于连接部9活动的滑槽10，连接部9通过滑槽10限位只能沿内筒4径向来回活动，因此第一插销7和第二插销8也只能沿内筒4径向来回移动，转筒1外壁上开设有供第一插销7插设的第一销孔11以及供第二插销8插设的销槽12，第一销孔11设有两个，两第一销孔11沿内筒4轴向依次设置，内筒4沿转筒1轴向运动过程中，第一插销7能从其中一第一销孔11处运动至另一第一销孔11处，销槽12沿内筒4轴向延伸，两第一销孔11之间的距离与销槽12的长度一致；
34.把手5通过一套筒13设置在内筒4上，套筒13同心套设在内筒4上，把手5设有两个分设在套筒13的两侧，内筒4上还设有沿内筒4径向伸出的第三插销14，第三插销14设有两个，两第三插销14相对内筒4轴心对称设置，两第三插销14分别通过一连接部9设置在位于上方的插销座6上，
35.在滑槽10的限位下，两第三插销14也只能沿内筒4径向来回移动，套筒13上设有供第三插销14插设的第三销孔，第三销孔与第三插销14一一对应设置；
36.各插销座6上还分别设有驱动插销始终具有向伸出内筒4方向运动复位趋势的径向复位件，径向复位件与插销一一对应设置，径向复位件为弹簧，弹簧作用在插销座6和插销对应的连接部9 上，弹簧的弹性伸缩方向与连接部9的滑动方向一致，各插销与对应连接
部9一体成型。
37.各插销均能在一驱动机构的驱动下沿内筒4径向向内筒4内移动而脱出对应的销孔或销槽12，驱动机构包括一设置在内筒4 内的导向条15，导向条15沿内筒4轴向延伸，导向条15从上至下依次穿过两插销座6，插销座6上开设与导向条15截面形状一致的穿孔，导向条15上一体成型有一限位件16，限位件16位于两插销座6之间，导向条15上设有轴向复位件，轴向复位件为弹簧，导向条15穿设在弹簧内，弹簧限位在限位件16和下方的插销座6之间，导向条15能在外力作用下克服弹簧作用力向下运动，撤去外力后，导向条15能在弹簧作用下运动复位；
38.导向条15与各插销之间均设有一联动结构，联动结构包括导向槽17以及设置在导向槽17内的导向部18，导向槽17开设在导向条15上且沿内筒4轴向延伸，导向部18设置在对应插销的连接部9上且与连接部9一体成型，导向部18伸入导向槽17方向与对应插销伸出内筒4方向相互垂直，在径向复位件的作用下，导向部18始终贴靠在导向槽17的一侧壁上，且导向槽17的该侧壁沿内筒4轴向分为从上至下依次相连的内缩段19、过渡段20 以及外伸段21，外伸段21与内缩段19沿内筒4轴向直线延伸，过渡段20沿内筒4轴向斜线延伸，沿插销伸出方向，插销对应的导向槽17内缩段19相对外伸段21远离内筒4内壁，当导向部 18贴靠在外伸段21上时，导向部18上的插销伸出对应销孔或销槽12，当导向部18贴靠在内缩段19时，导向部18上的插销脱出对应销孔或销槽12，当导向部18贴靠在过渡段20上移动时，导向部18上对应的插销沿内筒4径向移动；
39.第一插销7的导向槽17和第二插销8的导向槽17位于导向条15的下部且分设在导向条15的两侧面上，并且第一插销7对应的导向槽17过渡段20与第二插销8对应的导向槽17过渡段 20沿内筒4轴向错位设置，第一插销7对应的过渡段20位于第二插销8对应的过渡段20的下方，第三插销14的导向槽17位于导向条15的上部且两第三插销14的导向槽17分设在导向条15 的两侧面上。
40.导向条15相对内筒4具有多个位置工位，位置工位即为导向条15与内筒4的相对位置，多个位置工位包括初始位置工位、第一位置工位、第二位置工位、第三位置工位，且初始位置工位、第一位置工位、第二位置工位、第三位置工位沿内筒4轴向从上至下依次设置，初始位置工位为导向条15没有任何外力作用时的位置，导向条15向下运动过程中，能从初始位置工位依次经过第一位置工位、第二位置工位、第三位置工位，当导向条15位于初始位置工位时，第一插销7位于第一销孔11内，第二插销8位于销槽12内，当导向条15位于第一位置工位时，第一插销7单独脱出第一销孔11，此时内筒4能相对转筒1轴向移动，当导向条 15位于第二位置工位时，第一插销7和第二插销8均脱出对应的第一销孔11、销槽12，此时内筒4能从转筒1内拔出，当导向条 15位于第三位置工位时，第三插销14脱出第三销孔，套筒13连同把手5能从内筒4上拔下。
41.导向条15的上端设有一驱动导向条15移动的按钮22，导向条15在轴向复位件的作用下抵靠在按钮22上，按钮22设置在套筒13上，按钮22能相对套筒13沿套筒13轴向上下移动，套筒 13上还设有防止按钮22脱出套筒13的限位结构组，限位结构组包括上限位结构和下限位结构，上限位结构包括设置在按钮22 上的弹性卡扣23以及设在套筒13上的卡槽24，弹性卡扣23设置在按钮22的下端，弹性卡扣23沿套筒13轴向延伸，按钮22 能从套筒13的上端插入套筒13并在插入过程中使弹性卡扣23 形变，直至弹性卡扣23运动至卡槽24处，弹性
卡扣23弹性恢复过程中能卡入卡槽24内，卡槽24具有开口，且开口朝下，弹性卡扣23能随按钮22沿按钮22插入套筒13方向运动而从卡槽24 开口处脱出卡槽24，下限位结构包括设置在套筒13上的下止位部25，下止位部25挡在按钮22插入套筒13方向的运动路径上，卡槽24与下止位部25对按钮22的上下极限运动位置进行限位，按钮22从弹性卡扣23脱离卡槽24开口向下运动直至靠在下止位部25上为止，按钮22的该段运动行程为按钮22的极限运动行程，按钮22的极限运动行程可以驱动导向条15从初始位置工位运动至第三位置工位为止，按钮22的极限运动行程也可以只驱动导向条15从初始位置工位运动至第二位置工位即止，内筒4拔出转筒 1后，可以通过下拉导向条15使导向条15运动至第三位置工位。
42.升降过程：下压按钮22，使导向条15从初始位置工位运动至第一位置工位，使第一插销7从第一销孔11内脱出，此时内筒 4能相对转筒1上下升降，而由于第二插销8未从销槽12内脱出，因此内筒4无法从转筒1上拔出，而当第一插销7运动至另一第一销孔11处时，在径向复位件的作用下，第一插销7会插入第一销孔11内，实现升降固定。
43.拆分过程：下压按钮22，使导向条15运动至第二位置工位，使第一插销7脱出第一销孔11，第二插销8脱出销槽12，此时内筒4能从转筒1上拔下，拔出后下压按钮22或者下拉导向条15，使导向条15运动至第三位置工位，使第三插销14脱出第三销孔，此时套筒13连通把手5能从内筒4上拔出，因此最后把手5组件和转筒1可以拆分为三部分，如图3所示，三个部分可以单独包装。
44.应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
45.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。