烘干装置的制作方法

技术特征：
1.一种烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括：输送带，具有输送表面及输送方向；气流吹送机构，包括壳体、两个鼓风机、两个均风模块及至少一个加热器，所述壳体罩覆于所述输送表面而与所述输送带夹合形成烘干空间，所述两个均风模块以平行所述输送方向的方式分别设置于所述输送带的两侧，所述两个鼓风机分别设置于所述输送带的两侧且位于所述输送方向的上游，所述两个鼓风机各自对应所述两个均风模块，并通过所述两个均风模块朝向所述烘干空间吹送气流，所述至少一个加热器设置于其中一个所述鼓风机和其中一个所述均风模块之间；以及分隔构件，以平行所述输送方向的方式设置于所述烘干空间而将所述烘干空间分隔成两个部分，其中，所述壳体还具有两个回流通道，分别位于所述烘干空间的两侧，所述回流通道的第一端连通于所述鼓风机，所述回流通道的第二端连通于所述烘干空间在所述输送方向的下游位置的一侧。2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述均风模块为平行于所述输送方向的柱形通道，所述均风模块具有朝向所述烘干空间的出风口，所述均风模块的横截面在朝向所述烘干空间的方向上为渐缩。3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述均风模块包括第一均风通道部、第二均风通道部及多孔板，所述第一均风通道部在所述输送方向上的上游直接连通于所述鼓风机，所述多孔板具有贯穿的多个细孔以连通所述第一均风通道部及所述第二均风通道部，所述第二均风通道部通过所述出风口连通所述烘干空间。4.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述多个细孔以平行所述输送方向排列。5.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述第一均风通道部为四角柱，具有第一反射面、第二反射面、第三反射面及第四反射面。6.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述第二均风通道部为多角柱，具有多个反射面，且所述第二均风通道部的横截面在朝向所述烘干空间的方向上为渐缩。7.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述出风口的高度对应于螺丝的牙部。8.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述回流通道至少有一段的横截面积为由窄渐宽。9.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述气流吹送机构包括两个所述加热器，分别设置于所述鼓风机和所述均风模块之间。10.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述分隔构件的朝向所述输送表面的一端为耐磨擦材质的物件。11.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述输送带为循环式输送磁带。12.根据权利要求11所述的烘干装置，其特征在于，所述输送带为立式的循环输送磁带。13.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，还包括至少一个分拨板，设置于所述输送表面。

技术总结
本实用新型公开一种烘干装置，包含输送带、气流吹送机构及分隔构件，气流吹送机构包括壳体、两个鼓风机、两个均风模块及至少一个加热器，壳体罩覆于输送表面而与输送带夹合形成烘干空间，两个均风模块以平行输送方向的方式分别设置于输送带的两侧，两个鼓风机分别设置于输送带的两侧且位于输送方向的上游，两个鼓风机各自对应两个均风模块，并通过两个均风模块朝向烘干空间吹送气流，至少一个加热器设置于其中一个鼓风机和其中一个均风模块之间，分隔构件以平行输送方向的方式设置于烘干空间而将烘干空间分隔成两个部分，壳体还具有两个回流通道，分别位于烘干空间的两侧。本烘干装置解决现有的机台仅有热风烘干功能且气流不均匀的问题。不均匀的问题。不均匀的问题。


技术研发人员：张智超
受保护的技术使用者：东莞倍力扣金属制品有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/5/16