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一种充电枪线缆及充电枪线缆收纳装置的制作方法

2022-05-17 16:52:38 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及充电枪技术领域,具体而言,涉及一种充电枪线缆及充电枪线缆收纳装置。


背景技术:

2.随着汽车行业的不断发展,环境问题和能源问题日益显著,推进节能环保的汽车发展已成为汽车行业发展的必然趋势。新能源汽车作为一种安全性能好、污染少、使用成本低的新型交通工具,受到国家和政策的支持,具有很大的发展潜力。
3.随着新能源汽车的不断发展,新能源汽车的充电需求不断增多,目前主要通过带有充电线缆的充电枪为新能源汽车提供充电服务。现有技术中,充电枪线缆的横截面形状为圆形,其内部排布多根线缆,分别用以完成通信及充电服务。由于充电枪线缆采用圆形设计,导致其内部所有线缆各个方向弯折半径一致,例如内部排布15根线缆的直径32mm的充电枪线缆,在保证使用寿命的前提下,各个方向弯折半径约为160mm,需要占用较大空间,导致用于收纳充电枪线缆的收纳装置整体体积较大。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种充电枪线缆及充电枪线缆收纳装置,能够缩小其中一个方向的弯折半径,从而显著缩小占用空间和装置体积。
5.本实用新型的实施例是这样实现的:
6.本实用新型实施例的一方面,提供一种充电枪线缆,包括线缆本体,所述线缆本体沿长度方向划分为主体段和过渡段,所述过渡段的第一端与所述主体段连接,所述过渡段的第二端用于与充电枪固定连接,所述主体段的截面形状为圆角矩形,所述过渡段的第一端与第二端之间的截面形状由圆角矩形向圆形逐渐过渡。该充电枪线缆能够缩小其中一个方向的弯折半径,从而显著缩小占用空间和装置体积。
7.可选地,所述圆角矩形的长度与宽度的比值范围在5:1~3:1之间。
8.本实用新型实施例的另一方面,提供一种充电枪线缆收纳装置,包括壳体、容置于所述壳体内的收纳机构、设置于所述壳体外的充电枪以及上述的充电枪线缆,所述收纳机构用于收纳所述充电枪线缆的主体段,所述壳体上设置有开口,所述充电枪线缆的过渡段通过所述开口伸出于所述壳体外且与所述充电枪固定连接。该充电枪线缆能够缩小其中一个方向的弯折半径,从而显著缩小占用空间和装置体积。
9.可选地,所述收纳机构包括固定设置于所述壳体内的轴承座、装配于所述轴承座内的转动轴以及与所述转动轴同轴设置且传动连接的卷绕盘,所述主体段远离所述充电枪的一端与所述卷绕盘固定连接,所述转动轴受驱可带动所述卷绕盘转动以将所述主体段卷绕在所述卷绕盘上。
10.可选地,所述卷绕盘包括分别与所述转动轴同轴设置且传动连接的卷筒、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述卷筒的相对两侧,所述主体段
卷绕于所述卷筒的外周,所述第一侧板和所述第二侧板共同配合对所述主体段沿所述转动轴的轴向位移限位。
11.可选地,所述卷绕盘还包括与所述转动轴同轴设置的安装板,所述安装板的外缘设置有多个止挡柱,所述第一侧板、所述安装板与所述止挡柱共同围合形成安装腔,所述卷筒和所述第二侧板分别容置于所述安装腔内,所述止挡柱用于对所述主体段沿所述转动轴的径向位移限位。
12.可选地,所述第二侧板朝向所述安装板的一侧设置有多个第一凹槽,所述第一凹槽内设置有第一导电片,所述相邻两个第一凹槽内的第一导电片相互绝缘,所述安装板朝向所述第二侧板的一侧对应所述第一凹槽设置有多个第二凹槽,所述第二凹槽内设置有第二导电片,所述相邻两个第二凹槽内的第二导电片相互绝缘,所述第一导电片的一侧与所述主体段内的线缆电性连接,所述第一导电片的另一侧与所述第二导电片的一侧电性连接。
13.可选地,所述安装板背离所述第二侧板的一侧分别对应所述第二凹槽设置有多个第三凹槽,所述第三凹槽内设置有第三导电片,所述相邻两个第三凹槽内的第三导电片相互绝缘,所述第二导电片的另一侧与所述第三导电片的一侧电性连接,所述第三导电片的另一侧与充电辅件电性连接。
14.可选地,还包括容置于所述壳体内的复位机构,所述复位机构用于将伸出于所述壳体外的充电枪线缆拉回至所述壳体内。
15.可选地,所述复位机构包括与所述转动轴传动连接的缠绕轮以及卷绕于所述缠绕轮上的拉绳,所述复位机构还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述拉绳固定连接,所述弹性件的另一端与所述壳体固定连接。
16.本实用新型实施例的有益效果包括:
17.该充电枪线缆包括线缆本体,线缆本体沿长度方向划分为主体段和过渡段,过渡段的第一端与主体段连接,过渡段的第二端用于与充电枪固定连接,主体段的截面形状为圆角矩形,过渡段的第一端与第二端之间的截面形状由圆角矩形向圆形逐渐过渡。该充电枪线缆通过将主体段的截面形状为圆角矩形,以使沿圆角矩形的短边方向的折弯半径减小,从而使得该充电枪线缆沿圆角矩形的短边方向进行缠绕后形成整体的直径减小,进而显著缩小占用空间和装置体积。该充电枪线缆还通过将过渡段的第一端与第二端之间的截面形状由圆角矩形向圆形逐渐过渡,以使该充电枪线缆能够适配现有技术中的充电枪。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的充电枪线缆的结构示意图之一;
20.图2为本实用新型实施例提供的充电枪线缆的结构示意图之二;
21.图3为本实用新型实施例提供的充电枪线缆的结构示意图之三;
22.图4为本实用新型实施例提供的充电枪线缆的结构示意图之四。
23.图标:100-充电枪线缆收纳装置;10-壳体;20-收纳机构;21-轴承座;22-转动轴;23-卷绕盘;231-卷筒;232-第一侧板;233-第二侧板;234-安装板;2341-止挡柱;30-充电枪;40-充电枪线缆;41-线缆本体;411-主体段;412-过渡段;50-复位机构;51-缠绕轮;52-拉绳;53-弹性件。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请结合参照图1至图4,本实施例提供一种充电枪线缆收纳装置100,包括壳体10、容置于壳体10内的收纳机构20、设置于壳体10外的充电枪30以及充电枪线缆40,收纳机构20用于收纳充电枪线缆40的主体段411,壳体10上设置有开口,充电枪线缆40的过渡段412通过开口伸出于壳体10外且与充电枪30固定连接。
31.需要说明的是,壳体10可以为正方形结构,也可以为长方形结构或者圆形结构等,这里不作具体限制,附图只起到说明示意的作用,并不用于限制壳体10的实际结构,本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计,只需使得壳体10能够起到收纳装置整体并能够与外部安装环境连接即可。其中,壳体10上设置有开口,示例地,开口可以位于壳体10的侧壁上,开口的实际大小本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选
择和设计,只需使得充电枪线缆40能够通过、而充电枪30不能通过即可。
32.其中,如图1至图3所示,该充电枪线缆40包括线缆本体41,线缆本体41沿长度方向划分为主体段411和过渡段412,过渡段412的第一端与主体段411连接,过渡段412的第二端用于与充电枪30固定连接,主体段411的截面形状为圆角矩形,过渡段412的第一端与第二端之间的截面形状由圆角矩形向圆形逐渐过渡。该充电枪线缆40能够缩小其中一个方向的弯折半径,从而显著缩小占用空间和装置体积。
33.需要说明的是,主体段411的截面形状为圆角矩形,以使沿圆角矩形的短边方向的折弯半径减小,从而使得该充电枪线缆40沿圆角矩形的短边方向进行缠绕后形成整体的直径减小,进而显著缩小占用空间和装置体积。此外,过渡段412的第一端与第二端之间的截面形状由圆角矩形向圆形逐渐过渡,以使该充电枪线缆40能够适配现有技术中的充电枪。这里对充电枪30的类型不作具体限制,本领域技术人员应当能够根据使用需求合理调用现有技术中的充电枪产品。这里对该充电枪线缆40内部排布的线缆的数量和直径也不作具体限制,本领域技术人员应当能够按照相关阶段、不同功率充电标准进行设置。
34.示例地,在现有技术中,内部排布15根线缆的直径32mm的充电枪线缆,在保证使用寿命的前提下,各个方向弯折半径约为160mm,而在本技术中,线缆可以在圆角矩形的内部重新进行位置的分布和排列,以使在沿圆角矩形的长边方向的侧边的长度不会过长的前提下,尽可能地减小沿圆角矩形的短边方向的侧边的长度,例如,沿圆角矩形的短边方向的侧边的长度可以为8mm,此时,沿圆角矩形的短边方向的折弯半径仅为40mm,而关于沿圆角矩形的长边方向的侧边的长度,本领域技术人员则可以根据充电枪线缆40内部能够排布15根线缆为准进行设计,这里不作具体限制。
35.值得注意的是,上述的将线缆本体41沿长度方向划分为主体段411和过渡段412,是为了便于解释说明进行的人为划分,沿线缆本体41的长度方向,主体段411的长度和过渡段412的长度之间没有直接联系,只需满足使用过程中的实际需求即可。示例地,在本实施例中,主体段411和过渡段412可以是一体成型的,以便于提高该充电枪线缆40的可靠性,以避免该充电枪线缆40容易从主体段411和过渡段412的连接处断开;当然,在其他实施例中,主体段411和过渡段412还可以是单独进行制造,再通过粘接、焊接等方式固定在一起,以使得各自的加工制造更为容易,也更便于进行各自长度的调节。
36.此外,上述的充电枪线缆40能够通过,包括充电枪线缆40的主体段411和充电枪线缆40的过渡段412,这样一来,当需要使用充电枪30进行充电时,可以使得充电枪30能够通过过渡段412带动主体段411穿过开口逐渐伸出壳体10外,以便于将充电枪30移动至远离壳体10的位置进行使用,当不需要使用充电枪30进行充电(或者说充电完成)时,可以使得暴露在壳体10外的主体段411能够穿过开口逐渐伸入壳体10内,以便于暴露在壳体10外的主体段411能够被收纳机构20收纳起来。
37.如上所述,该充电枪线缆40包括线缆本体41,线缆本体41沿长度方向划分为主体段411和过渡段412,过渡段412的第一端与主体段411连接,过渡段412的第二端用于与充电枪30固定连接,主体段411的截面形状为圆角矩形,过渡段412的第一端与第二端之间的截面形状由圆角矩形向圆形逐渐过渡。该充电枪线缆40通过将主体段411的截面形状为圆角矩形,以使沿圆角矩形的短边方向的折弯半径减小,从而使得该充电枪线缆40沿圆角矩形的短边方向进行缠绕后形成整体的直径减小,进而显著缩小占用空间和装置体积。该充电
枪线缆40还通过将过渡段412的第一端与第二端之间的截面形状由圆角矩形向圆形逐渐过渡,以使该充电枪线缆40能够适配现有技术中的充电枪。
38.考虑到现有技术中常见充电枪线缆的内部排布的线缆的数量,本技术提供一个圆角矩形的长度与宽度的比值的优选范围,可选地,圆角矩形的长度与宽度的比值范围在5:1~3:1之间,以保证在沿圆角矩形的长度不会过长的前提下,尽可能地减小沿圆角矩形的宽度。本领域技术人员应当理解的是,这里的圆角矩形的长度,指的是上述的沿圆角矩形的长边方向的侧边的长度,而圆角矩形的宽度,指的是上述的沿圆角矩形的短边方向的侧边的长度,这里是为了简化描述,而将圆角矩形视为普通矩形,对其两个方向的侧边的长度进行相对关系的限定。
39.如图1和图2所示,在本实施例中,收纳机构20包括固定设置于壳体10内的轴承座21、装配于轴承座21内的转动轴22以及与转动轴22同轴设置且传动连接的卷绕盘23,主体段411远离充电枪30的一端与卷绕盘23固定连接,转动轴22受驱可带动卷绕盘23转动以将主体段411卷绕在卷绕盘23上。
40.需要说明的是,收纳机构20包括固定设置于壳体10内的轴承座21、装配于轴承座21内的转动轴22以及与转动轴22同轴设置且传动连接的卷绕盘23,这样一来,转动轴22相对轴承座21转动时,能够带动卷绕盘23相对壳体10同步转动,又由于主体段411远离充电枪30的一端与卷绕盘23固定连接,因此,当需要使用充电枪30进行充电时,使用者可以通过朝向远离壳体10的一侧拉动充电枪30,以使转动轴22受驱相对轴承座21沿逆时针方向转动,从而能够带动卷绕盘23相对壳体10沿逆时针方向转动,进而使得主体段411能够从卷绕盘23上逐渐脱离;当不需要使用充电枪30进行充电(或者说充电完成)时,使用者可以通过朝向靠近壳体10的一侧推动充电枪30,以使转动轴22受驱相对轴承座21沿顺时针方向转动,从而能够带动卷绕盘23相对壳体10沿顺时针方向转动,进而使得主体段411能够逐渐卷绕在卷绕盘23上。
41.为了对沿转动轴22的轴向主体段411与卷绕盘23的相对运动进行限位,如图1和图2所示,在本实施例中,卷绕盘23包括分别与转动轴22同轴设置且传动连接的卷筒231、第一侧板232和第二侧板233,第一侧板232和第二侧板233分别位于卷筒231的相对两侧,主体段411卷绕于卷筒231的外周,第一侧板232和第二侧板233共同配合对主体段411沿转动轴22的轴向位移限位。
42.其中,第一侧板232和第二侧板233之间的距离,应该略大于主体段411的宽度(即圆角矩形的长度),以使第一侧板232和第二侧板233既能够对主体段411沿转动轴22的轴向位移进行限位,从而避免沿转动轴22的轴向主体段411相对卷绕盘23发生较大偏移,同时,还可以使得主体段411与卷绕盘23在卷绕过程中的相对运动不会受到影响,从而保证该充电枪线缆收纳装置100的正常使用。
43.为了对沿转动轴22的径向主体段411与卷绕盘23的相对运动进行限位,如图1、图2和图4所示,在本实施例中,卷绕盘23还包括与转动轴22同轴设置的安装板234,安装板234的外缘设置有多个止挡柱2341,第一侧板232、安装板234与止挡柱2341共同围合形成安装腔,卷筒231和第二侧板233分别容置于安装腔内,止挡柱2341用于对主体段411沿转动轴22的径向位移限位。示例地,多个止挡柱2341沿安装板234的周向均匀排布。
44.其中,安装板234的中心与止挡柱2341朝向安装板234的中心的一侧之间的距离,
应当略大于主体段411全部卷绕在卷绕盘23上以后形成整体的直径,以使第一侧板232、安装板234与止挡柱2341能够形成可以容纳下该整体的安装腔。此外,止挡柱2341的数量、直径以及相邻两个止挡柱2341之间的间距,本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择的设计,只需使得止挡柱2341能够对主体段411沿转动轴22的径向位移进行限位即可。
45.为了保证充电枪线缆40能够为充电枪30供电,如图1、图2和图4所示,在本实施例中,第二侧板233朝向安装板234的一侧设置有多个第一凹槽,第一凹槽内设置有第一导电片,相邻两个第一凹槽内的第一导电片相互绝缘,安装板234朝向第二侧板233的一侧对应第一凹槽设置有多个第二凹槽,第二凹槽内设置有第二导电片,相邻两个第二凹槽内的第二导电片相互绝缘,第一导电片的一侧与主体段411内的线缆电性连接,第一导电片的另一侧与第二导电片的一侧电性连接。
46.进一步地,如图1、图2和图4所示,在本实施例中,安装板234背离第二侧板233的一侧分别对应第二凹槽设置有多个第三凹槽,第三凹槽内设置有第三导电片,相邻两个第三凹槽内的第三导电片相互绝缘,第二导电片的另一侧与第三导电片的一侧电性连接,第三导电片的另一侧与充电辅件电性连接。
47.其中,第一凹槽的数量与第二凹槽的数量相对应,第二凹槽的数量与第三凹槽的数量相对应,而第一凹槽的数量还应当与主体段411内的线缆的数量相对应,以使主体段411内的各个线缆能够分别与对应的第一凹槽内的第一导电片电性连接,从而依次通过对应的第二凹槽内的第二导电片和对应的第三凹槽内的第三导电片与充电辅件电性连接,这里的充电辅件可以是电池包、电网、直流-直流转换器或者交流-直流转换器等。此外,第一导电片和第三导电片可以为导电铜片,第二导电片可以为导电铜球,以通过导电铜球嵌在第二凹槽内,确保其相对两侧始终能够分别与第一导电片和第三导电片保持紧密接触从而实现电性连接。
48.虽然,从理论层面上来讲,当不需要使用充电枪30进行充电(或者说充电完成)时,使用者可以通过朝向靠近壳体10的一侧推动充电枪30,以使转动轴22受驱相对轴承座21沿顺时针方向转动,从而能够带动卷绕盘23相对壳体10沿顺时针方向转动,进而使得主体段411能够逐渐卷绕在卷绕盘23上,但是,在实际使用过程中,使用者其实并不能够方便地推动转动轴22相对轴承座21沿顺时针方向转动,为了解决上述问题,如图1所示,在本实施例中,该充电枪线缆收纳装置100还包括容置于壳体10内的复位机构50,复位机构50用于将伸出于壳体10外的充电枪线缆40拉回至壳体10内。
49.具体地,如图1所示,在本实施例中,复位机构50包括与转动轴22传动连接的缠绕轮51以及卷绕于缠绕轮51上的拉绳52,复位机构50还包括弹性件53,弹性件53的一端与拉绳52固定连接,弹性件53的另一端与壳体10固定连接。其中,拉绳52可以为钢丝绳,以提高装置的稳定性和可靠性,从而提高装置的使用寿命。
50.这样一来,当转动轴22相对轴承座21沿逆时针方向转动时,弹性件53通过拉绳52受到外力逐渐伸长,此时,弹性件53能够不断地积蓄弹性势能,并具有恢复自然长度的趋势;当使用者不再对转动轴22施加作用力时,弹性件53能够在自身具有的恢复自然长度的趋势下,释放先前积蓄的弹性势能,并通过拉绳52带动转动轴22相对轴承座21沿顺时针方向转动,从而将主体段411逐渐卷绕在卷绕盘23上。
51.进一步地,如图1所示,在本实施例中,复位机构50还包括导向轮,拉绳52的一端固定在缠绕轮51上,拉绳52的另一端绕过导向轮并与弹性件53固定连接,以使导向轮能够对拉绳52的延伸方向进行导向和限位,从而使得复位机构50能够更加合理地排布于壳体10内。
52.如上所述,在该充电枪线缆收纳装置100包括复位机构50的情况下,当需要使用充电枪30进行充电时,使用者可以通过朝向远离壳体10的一侧拉动充电枪30(以及充电枪线缆40),以使转动轴22相对轴承座21沿逆时针方向转动,此时,弹性件53通过拉绳52受到外力逐渐伸长,会不断地积蓄弹性势能,并具有恢复自然长度的趋势,因此,弹性件53具有通过拉绳52带动转动轴22相对轴承座21沿顺时针方向转动的趋势,即使用者在使用充电枪30进行充电的过程中,复位机构50会一直对充电枪线缆40(以及充电枪30)提供将伸出于壳体10外的充电枪线缆40从壳体10外拉回至壳体10内的拉力,从而需要使用者在使用过程中持续对充电枪30(以及充电枪线缆40)施加大于复位机构50所提供的拉力的作用力,导致充电枪线缆40以及充电枪30一直受到使用者和复位机构50施加的拉力,造成该充电枪线缆收纳装置100存在使用较为不便的问题,同时,还容易缩短充电枪线缆40以及充电枪30的使用寿命。
53.为此,该充电枪线缆收纳装置100还可以包括定位锁死机构,当需要使用充电枪30进行充电时,使用者既可以朝向远离壳体10的一侧拉动充电枪30(以及充电枪线缆40),又可以在伸出于壳体10外的充电枪线缆40的长度满足使用需求的前提下,通过定位锁死机构对充电枪线缆40进行锁死,以使伸出于壳体10外的充电枪线缆40的长度能够保持不变;当不需要使用充电枪30进行充电(或者说充电完成)时,通过定位锁死机构对充电枪线缆40进行解锁,以使伸出于壳体10外的充电枪线缆40能够在复位机构50的作用下拉回至壳体10内。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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