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一种使用非金属材质夹持件的油浸式变压器的制作方法

2022-02-21 04:06:42 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及变压器设备制造技术领域,特别涉及一种使用非金属材质夹持件的油浸式变压器。


背景技术:

2.现有配电变压器的结构采用金属材料的槽钢或折弯钢板作为上下夹持件来将硅钢铁心夹紧,当变压器通电运行时,铁心产生的磁场会流经该金属夹件,在内部产生环流形成一部分杂散损耗。
3.还有现有配电变压器的低压线圈多采用箔绕结构,低压线圈的铜排引线可采用夹件内侧和夹件外侧的引出方式。若低压铜排从夹件外侧引出,需要将铜排折弯,同时需要在夹件上焊接固定绝缘子的支撑架,为保证引线对夹件、对油箱的绝缘距离,这样就加大了器身的宽度尺寸,也导致油箱的宽度需加大,油用量也增加,这样成本增加不少。若低压铜排从夹件内侧引出,虽然解决了从外侧出线存在的问题,但因夹件为金属材料,变压器运行时,会在该金属夹件上产生一定的环流,造成变压器杂散损耗增加,产品为达到变压器要求损耗值,会通过增加绕组材料来降低损耗,这样导致成本增加。
4.如图1所示,目前变压器的结构采用金属材料的槽钢或折弯钢板作为上下夹持件20和下夹持件26,线圈的低压部分采用箔绕结构,内铜排引线21和外铜排引线22大都折弯后从夹件的外侧引出,内外铜排引线通过绝缘件23支撑固定在上夹件20外侧,在上夹件20、下夹持件26和传统线圈24之间放置垫块25以使两者间紧固。也有结构为内铜排引线21从上夹件20内侧、外铜排引线22折弯后从上夹件20的外侧引出,再通过绝缘件23支撑固定在上夹件20上。
5.总的来说,现有的油浸式配电变压器结构在生产和装配过程中存在以下不足:1.夹件采用金属材料,杂散损耗增加;2.夹件与线圈之间采用垫块装配,装配繁琐;3.垫块压紧线圈,堵住线圈中的油道,变压器油无法流通散热,影响产品性能;4.低压线圈的内外铜排引线需折弯引出,与夹件间需绝缘件固定,保证绝缘距离,宽度尺寸增大,装配繁琐;5.油箱宽度尺寸增大,变压器油用量增加;6.整体用料增加,成本较高。


技术实现要素:

6.本发明实施例的目的是提供一种使用非金属材质夹持件的油浸式变压器,通过采用非金属材料的夹持件对套设线圈的铁心进行夹紧,避免了铁心的磁场在金属材料夹持件内形成杂散损耗,提高了变压器的性能。
7.为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种使用非金属材质夹持件的油浸式变压器,包括:铁心、线圈、油箱和夹持件组件;
8.所述线圈套设于所述铁心的若干个心柱上;
9.所述线圈和所述铁心位于所述油箱的变压器油中;
10.所述夹持件组件设置于所述铁心上下铁轭的两侧位置,所述夹持件组件为非金属
材料。
11.进一步地,所述夹持件组件为层压木、环氧玻璃丝板、dmc材料压制或尼龙材料压铸。
12.进一步地,所述夹持件组件包括:低压上夹持件、高压上夹持件和下夹持件;
13.所述低压上夹持件和所述高压上夹持件固设于所述铁心上铁轭的两侧;
14.所述下夹持件固设于所述铁心下铁轭的两侧。
15.进一步地,所述低压上夹持件和所述高压上夹持件通过水平设置的旁螺杆固定连接;
16.所述下夹持件通过水平设置的所述旁螺杆固定。
17.进一步地,所述下夹持件通过竖直设置的拉螺杆分别与所述低压上夹持件和所述高压上夹持件固定连接。
18.进一步地,所述线圈的低压内铜排引线由所述低压上夹持件内侧垂直引出;
19.所述线圈的低压外铜排引线由所述低压上夹持件外侧垂直引出。
20.进一步地,所述低压上夹持件的内侧和外侧均设置有第一凹槽;
21.所述低压内铜排引线由所述低压上夹持件内侧的所述第一凹槽引出;
22.所述低压外铜排引线由所述低压上夹持件外侧的所述第一凹槽引出。
23.进一步地,所述低压上夹持件还设置有横向件;
24.所述横向件与所述低压上夹持件外侧的所述第一凹槽相匹配。
25.进一步地,所述下夹持件上表面设置有凸台,所述线圈底部与所述下夹持件的所述凸台的顶部抵接;
26.所述低压上夹持件和所述高压上夹持件的底部分别设置有凸台,所述低压上夹持件和所述高压上夹持件的所述凸台的底部与所述线圈的顶部抵接。
27.进一步地,所述低压上夹持件和所述高压上夹持件的所述凸台底部分别设置有引线槽;
28.所述低压外铜排引线经所述低压上夹持件的所述引线槽引出;
29.所述线圈的高压引线经所述高压上夹持件的所述引线槽引出。
30.进一步地,所述下夹持件、所述低压上夹持件和所述高压上夹持件的所述凸台底部分别设置有导油槽道;
31.所述线圈的上下端部分别与所述导油槽道抵接。
32.本发明实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
33.通过采用非金属材料的夹持件对套设线圈的铁心进行夹紧,避免了铁心的磁场在金属材料夹持件内形成杂散损耗,提高了变压器的性能。
附图说明
34.图1是本发明实施例提供的现有技术的变压器结构示意图;
35.图2是本发明实施例提供的油浸式变压器结构的主视图;
36.图3是本发明实施例提供的油浸式变压器结构的侧视图;
37.图4是本发明实施例提供的油浸式变压器结构的俯视图;
38.图5是本发明实施例提供的低压上夹持件的主视图;
39.图6是本发明实施例提供的低压上夹持件的俯视图;
40.图7是本发明实施例提供的高压上夹持件的主视图;
41.图8是本发明实施例提供的高压上夹持件的俯视图;
42.图9是本发明实施例提供的下夹持件的主视图;
43.图10是本发明实施例提供的下夹持件的俯视图。
44.附图标记:
45.1、铁心,2、低压上夹持件,3、横向件,4、线圈,5、拉螺杆,6、下夹持件,7、拉带,8、高压上夹持件,9、油箱,10、低压内铜排引线,11、低压外铜排引线,12、旁螺杆,13、凸台,14、导油槽道,15、引线槽,16、第二凹槽,17、旁螺杆孔,18、第一凹槽,19、拉螺杆孔,20、上夹件,21、内铜排引线,22、外铜排引线,23、绝缘件,24、传统线圈,25、垫块,26、下夹持件。
具体实施方式
46.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
47.请参照图2、图3和图4,本发明实施例提供了一种使用非金属材质夹持件的油浸式变压器,包括:铁心1、线圈4、油箱9和夹持件组件。线圈4套设于铁心1的若干个心柱上,线圈4和铁心1位于油箱9的变压器油中,夹持件组件设置于铁心1上下铁轭的两侧位置,夹持件组件为非金属材料。
48.上述油浸式变压器通过采用非金属材料的夹持件对套设线圈4的铁心1进行夹紧,避免了铁心1的磁场在金属材料夹持件内形成杂散损耗,提高了变压器的性能。
49.进一步地,夹持件组件为层压木、环氧玻璃丝板、dmc材料压制或尼龙材料压铸。
50.进一步地,请参照图5、图6、图7、图8、图9和图10,夹持件组件包括:低压上夹持件2、高压上夹持件8和下夹持件6;低压上夹持件2和高压上夹持件8固设于铁心1上铁轭的两侧;下夹持件6固设于铁心1下铁轭的两侧。
51.进一步地,低压上夹持件2和高压上夹持件8通过水平设置的旁螺杆12固定连接;下夹持件6通过水平设置的旁螺杆12固定。
52.进一步地,下夹持件6通过竖直设置的拉螺杆5分别与低压上夹持件2和高压上夹持件8固定连接。
53.进一步地,线圈4的低压内铜排引线10由低压上夹持件2内侧垂直引出;线圈4的低压外铜排引线11由低压上夹持件2外侧垂直引出。
54.进一步地,低压上夹持件2的内侧和外侧均设置有凹槽;低压内铜排引线10由低压上夹持件2内侧的第一凹槽18引出;低压外铜排引线11由低压上夹持件2外侧的第一凹槽18引出。
55.进一步地,低压上夹持件2还设置有横向件3;横向件3与低压上夹持件2外侧的凹槽相匹配。
56.进一步地,下夹持件6上表面设置有凸台13,线圈4底部与下夹持件6的凸台13的顶部抵接;
57.低压上夹持件2和高压上夹持件8的底部分别设置有凸台13,低压上夹持件2和高压上夹持件8的凸台13的底部与线圈4的顶部抵接。
58.进一步地,低压上夹持件2和高压上夹持件8的凸台13底部分别设置有引线槽15;低压外铜排引线11经低压上夹持件2的引线槽15引出;线圈4的高压引线经高压上夹持件8的引线槽15引出。
59.上述使用非金属材质夹持件的油浸式变压器的一个具体实施方式中,线圈4与铁心1装配一体后放置于油箱9的变压器油中组成油浸式变压器;线圈4套装在铁心1的三个心柱上,铁心1的上下铁轭部分的两侧分别放置低压上夹持件2、高压上夹持件8和下夹持件6,夹持件组件可以是层压木、环氧玻璃丝板、dmc材料压制、尼龙材料压铸等非金属材料加工制成,在铁心1的宽度方向的低压上夹持件2、高压上夹持件8和下夹持件6分别用旁螺杆12锁紧,线圈4套装在铁心1的心柱上,下夹持件6设置的凸台向上支撑住线圈4,低压上夹持件2、高压上夹持件8设置的凸台13向下压紧线圈4,在铁心1的高度方向用侧面和中间的拉螺杆5将贯穿的低压上夹持件2、高压上夹持件8和下夹持件6分别上下紧固;铁心1的上下铁轭部分用拉带7分别缠绕包围紧固,具体的拉带可以是聚酯带或玻璃丝粘带;线圈4的低压箔绕出线分别采用低压内铜排引线10从低压上夹持件2内侧引出和低压外铜排引线11从低压上夹持件2外侧引出,根据箔绕线圈的特性,内铜排引线10垂直引出,从低压上夹持件2内侧的第一凹槽18通过,外铜排引线11折弯后垂直引出,从低压上夹持件2外侧的第一凹槽18通过,用横向件3对低压上夹持件2外侧的第一凹槽18内外铜排引线11封盖固定,凹槽尺寸与铜排引线尺寸一致,使之能定位和卡位铜排引线。
60.如图5-图10所示,低压上夹持件2、高压上夹持件8、下夹持件6设置凸台13,凸台13上设置数个导油槽道14,凸台13对侧设置第二凹槽16,在夹持件的两端设置旁螺杆孔17,垂向设置拉螺杆孔19;在低压上夹持件2、高压上夹持件8的凸台13侧设置引线槽15,分别用于高压引线引出和低压外铜排引线11折弯后引出(如图2中外铜排引线11示意);下夹持件6的凸台13向上放置支撑线圈4,低压上夹持件2、高压上夹持件8的凸台13向下放置压紧线圈4,通过拉螺杆孔19用拉螺杆5将夹持件和线圈固定一体;导油槽道14为变压器油的流通通道,第二凹槽16用于拉带7的固定定位。线圈4的上下端部分别与导油槽道14抵接。
61.综上所述,本发明采用非金属材料夹持件,该夹持件可以是层压木、环氧玻璃丝板、dmc材料压制、尼龙材料压铸等物料加工而成,夹件放置硅钢片铁心1两侧,用侧螺杆紧固,低压线圈铜排内引线通过非金属材料夹件预制的凹槽卡位并引出,上下夹持件预制凸台13,支撑和压紧线圈4,通过拉螺杆5将上下夹持件紧固,同时使用拉带7将铁心上下轭与夹持件分别包围箍紧,这样使夹持件组件与铁心1、线圈4成一个整体。
62.本发明去除了垫块,并消除了夹件杂散损耗,提升变压器油流通散热能力,减少了器身尺寸,减小了油箱尺寸,减少了用料,降低了成本,提高了生产效率。
63.本发明实施例旨在保护一种使用非金属材质夹持件的油浸式变压器,包括:铁心、线圈、油箱和夹持件组件。线圈套设于铁心的若干个心柱上,线圈和铁心位于油箱的变压器油中,夹持件组件设置于铁心上下铁轭的两侧位置,夹持件组件为非金属材料。上述技术方案具备如下效果:
64.通过采用非金属材料的夹持件对套设线圈的铁心进行夹紧,避免了铁心的磁场在金属材料夹持件内形成杂散损耗,提高了变压器的性能。
65.应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
再多了解一些

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