一种火锅底料脱模装置下料器的制作方法

1.本实用新型属于食品包装技术领域，尤其涉及一种火锅底料脱模装置下料器。


背景技术：

2.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
3.在火锅底料包装技术中，需要将模盒中的火锅底料脱模，之后送入包装袋中包装密封，传统技术中没有自动包装设备，采用人工包装操作，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将物料自动送入，并通过转动自动送入下料嘴，自动完成下料包装的火锅底料脱模装置下料器。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种火锅底料脱模装置下料器，具有：
6.固定盘，其上设有进料口和出料口；
7.转盘，转动安装在所述固定盘上；
8.物料杯，所述转盘上设有一系列的物料杯，在转盘转动过程中，物料能够通过进料口进入物料杯、通过出料口脱离物料杯；
9.下料嘴，设置在所述固定盘的出料口处；
10.下料斗，与所述下料嘴连接。
11.所述下料斗为可调开袋料斗；所述可调开袋料斗包括：
12.料斗，其上端与所述下料嘴铰接；
13.调节气缸，安装在下料嘴上；
14.连杆，其第一端与所述调节气缸的活塞杆连接，连杆的第二端与所述料斗铰接。
15.所述进料口位于固定盘上端；出料口位于固定盘下端。
16.还具有开袋安装座，所述开袋安装座安装在所述下料嘴上；所述连杆的第二端与所述调节气缸铰接；所述调节气缸安装在所述开袋安装座上。
17.还具有下料底座，所述固定盘安装在所述下料底座上。
18.所述固定盘上设有转轴，并设有伺服电机驱动所述转轴转动。
19.所述固定盘倾斜设置，固定盘与水平面夹角在30
°
～70
°
。
20.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，将物料自动送入，并通过转动自动送入下料嘴，自动完成下料包装。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中提供的火锅底料脱模装置下料器的结构示意图；
22.图2为图1的火锅底料脱模装置下料器的结构示意图；
23.图3为图1的火锅底料脱模装置下料器的分解结构示意图；
24.图4为图1的火锅底料脱模装置下料器的可调开袋料斗的结构示意图；
25.上述图中的标记均为：81、下料底座，82、固定盘，821、进料口，822、出料口，83、转盘，84、物料杯，85、转轴，86、下料嘴，87、可调开袋料斗，871、调节气缸，872、开袋安装座，873、连杆，874、料斗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参见图1-4，一种火锅底料脱模装置下料器，具有：
28.固定盘82，其上设有进料口821和出料口822；物料能够通过进料口821进入物料杯84、通过出料口822脱离物料杯84。转盘83，转动安装在固定盘82上；物料杯84，转盘83上设有一系列的物料杯84，在转盘83转动过程中，物料能够通过进料口821进入物料杯84、通过出料口822脱离物料杯84。在转盘83转动过程中，转盘83上的物料杯84通过固定盘82阻挡其开口，防止物料脱离物料杯84，固定盘82上设有两个缺口：进料口821和出料口822，在进料口821处，物料通过输送带送入物料杯84，之后转盘83转动，转盘83转动过程中，物料不会从物料杯84脱离。直至转盘83转到下料口处，物料杯84正对出料口822，从而从出料口822脱离。
29.下料嘴86，设置在固定盘82的出料口822处；下料斗874，与下料嘴86连接。从物料杯84中脱离的物料通过下料嘴86和下料斗874进入包装袋。
30.下料斗874为可调开袋料斗874；可调开袋料斗874包括：料斗874，其上端与下料嘴86铰接；调节气缸871，安装在下料嘴86上；连杆873，其第一端与调节气缸871的活塞杆连接，连杆873的第二端与料斗874铰接。调节气缸871推动连杆873的第一端，带动连杆873的第二端运动，从而带动料斗874摆动，改变料斗874的开口大小，以适应不同的包装袋。
31.进料口821位于固定盘82上端；出料口822位于固定盘82下端。物料从固定盘82的上端进入，再通过重力，从固定盘82的下端落下。
32.还具有开袋安装座872，开袋安装座872安装在下料嘴86上；连杆873的第二端与调节气缸871铰接；调节气缸871安装在开袋安装座872上。开袋安装座872提供安装位置，安装稳定可靠。
33.还具有下料底座81，固定盘82安装在下料底座81上。下料底座81能够安装在机台上，下料底座81的尺寸能够改变下料器的位置。
34.固定盘82上设有转轴85，并设有伺服电机驱动转轴85转动。通过转轴85转动驱动转盘83转动。
35.固定盘82倾斜设置，固定盘82与水平面夹角在30
°
～70
°
，优选为45
°
，便于上料和下料。
36.火锅底料输送至五段后，集料等待主机信号。主机给信号后，将火锅底料推料气缸推送至下料器的杯子内。火锅底料在下料器内转至主机下料工位时，伺服捅料动作，将火锅底料捅入包装袋内。由真空包装完成抽真空包装。
37.采用上述的结构后，将物料自动送入，并通过转动自动送入下料嘴86，自动完成下料包装。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种火锅底料脱模装置下料器，其特征在于，具有：固定盘，其上设有进料口和出料口；转盘，转动安装在所述固定盘上；物料杯，所述转盘上设有一系列的物料杯，在转盘转动过程中，物料能够通过进料口进入物料杯、通过出料口脱离物料杯；下料嘴，设置在所述固定盘的出料口处；下料斗，与所述下料嘴连接。2.如权利要求1所述的火锅底料脱模装置下料器，其特征在于，所述下料斗为可调开袋料斗；所述可调开袋料斗包括：料斗，其上端与所述下料嘴铰接；调节气缸，安装在下料嘴上；连杆，其第一端与所述调节气缸的活塞杆连接，连杆的第二端与所述料斗铰接。3.如权利要求2所述的火锅底料脱模装置下料器，其特征在于，所述进料口位于固定盘上端；出料口位于固定盘下端。4.如权利要求3所述的火锅底料脱模装置下料器，其特征在于，还具有下料底座，所述固定盘安装在所述下料底座上。5.如权利要求4所述的火锅底料脱模装置下料器，其特征在于，所述固定盘上设有转轴，并设有伺服电机驱动所述转轴转动。6.如权利要求5所述的火锅底料脱模装置下料器，其特征在于，所述固定盘倾斜设置，固定盘与水平面夹角在30
°
～70
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种火锅底料脱模装置下料器，具有：固定盘，其上设有进料口和出料口；转盘，转动安装在固定盘上；物料杯，转盘上设有一系列的物料杯，在转盘转动过程中，物料能够通过进料口进入物料杯、通过出料口脱离物料杯；下料嘴，设置在固定盘的出料口处；下料斗，与下料嘴连接，将物料自动送入，并通过转动自动送入下料嘴，自动完成下料包装。自动完成下料包装。自动完成下料包装。


技术研发人员：左家路 崔龙云 陈兴华
受保护的技术使用者：芜湖辉东自动化科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/16