送粮装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送技术领域，特别是涉及一种送粮装置。


背景技术：

2.随着粮食输送技术的发展，出现了粮食输送带，粮食输送带能够将粮食输送至粮仓内，然而，在将粮食通过粮食输送带输送至粮仓内时，由于粮食输送带的长度是固定的，粮食输送带只能将粮食输送至粮仓内的一处，导致粮食堆积在一处，无法充分利用粮仓内的空间。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对粮食输送带只能将粮食输送至粮仓内一处的问题，提供一种能够将粮食均匀输送至粮仓内各个位置的送粮装置。
4.一种送粮装置，用于输送粮食，包括：轨道梁、输送机构及抛粮车，轨道梁包括梁体、导轮及导轨，梁体与导轮转动连接以通过导轮移动，导轨与梁体固定连接，输送机构包括输送带组件及输送驱动件，输送带组件安装于梁体上，输送驱动件用于驱动输送带组件输送粮食，抛粮车包括车身、导向辊组件及抛粮箱，车身与导轨滑动连接，导向辊组件与车身转动连接并用于引导输送带组件将粮食输送至抛粮箱内，抛粮箱与车身连接并用于将粮食抛离梁体。
5.上述送粮装置，轨道梁通过导轮控制梁体移动至粮仓上的预设位置，输送机构的输送带组件通过输送驱动件将粮食运输至抛粮车处，抛粮车通过车身移动至导轨上的任意位置，导向辊组件引导输送带组件上的粮食输送至抛粮箱内，抛粮箱用于引导粮食倾倒至远离轨道梁的位置，通过控制抛粮车在梁体上移动至任意位置，从而引导粮食通过抛粮箱倾倒至粮仓上的任意位置，避免粮食堆积在一处，充分利用粮仓内的空间。
6.在其中一个实施例中，抛粮车包括驱动件及与驱动件的输出端连接的齿轮，轨道梁设有供齿轮啮合的齿条,齿条与梁体连接，齿条与导轨平行设置。
7.在其中一个实施例中，抛粮箱包括箱体及出粮管，箱体与车身连接，箱体具有腔体及连通腔体的开口，开口位于箱体靠近导向辊组件的一侧，出粮管的一端与箱体的一侧连接，出粮管的另一端延伸出梁体，出粮管与腔体连通以将腔体内的粮食抛离梁体。
8.在其中一个实施例中，抛粮箱还包括导向板，导向板位于腔体内并与箱体转动连接，导向板用于与导向辊组件抵接以将粮食引导至腔体内。
9.在其中一个实施例中，抛粮箱还包括支撑杆，箱体设有供支撑杆安装的安装槽，支撑杆与导向板抵接。
10.在其中一个实施例中，安装槽为条形槽，安装槽沿导向板的转动方向延伸。
11.在其中一个实施例中，轨道梁包括刮板，刮板与梁体连接，刮板朝远离梁体的方向延伸。
12.在其中一个实施例中，输送带组件包括第一导向轮、第二导向轮及传送带，第一导
向轮及第二导向轮分别安装于导轨的两侧，传送带绕第一导向轮、第二导向轮及导向辊组件设置，输送驱动件用于驱动第一导向轮或第二导向轮转动。
13.在其中一个实施例中，导向辊组件包括第一导向辊、第二导向辊及第三导向辊，第一导向辊位于第二导向辊及第三导向辊之间，第二导向辊安装于车身靠近抛粮箱的一侧。
14.在其中一个实施例中，车身的底部设有避空槽，第一导向辊位于避空槽内。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例所述的送粮装置的结构示意图；
16.图2为图1所述的送粮装置的抛粮车的结构示意图；
17.图3为图2所述的抛粮车的侧视图；
18.图4为图1所述的送粮装置的轨道梁的结构示意图；
19.图5为图2所述的抛粮车的抛粮箱的结构示意图；
20.图6为图5所述的抛粮箱的侧视图。
21.附图中标号的含义为：
22.送粮装置100、轨道梁10、梁体11、导轮12、导轨13、齿条14、刮板15、输送机构20、输送带组件21、第一导向轮211、第二导向轮212、传送带213、输送驱动件22、抛粮车30、车身31、避空槽311、导向辊组件32、第一导向辊321、第二导向辊322、第三导向辊323、抛粮箱33、箱体331、出粮管332、腔体333、开口334、导向板335、支撑杆336、安装槽337、固定螺母338、驱动件34、齿轮35。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.请参考图1至及图2，为实用新型一实施方式的送粮装置100，用于输送粮食，包括：轨道梁10、输送机构20及抛粮车30，轨道梁10包括梁体11、导轮12及导轨13，梁体11与导轮12转动连接以通过导轮12移动，导轨13与梁体11固定连接，输送机构20包括输送带组件21及输送驱动件22，输送带组件21安装于梁体11上，输送驱动件22用于驱动输送带组件21输送粮食，抛粮车30包括车身31、导向辊组件32及抛粮箱33，车身31与导轨12滑动连接，导向辊组件32与车身31转动连接并用于引导输送带组件21将粮食输送至抛粮箱33内，抛粮箱33与车身31连接并用于将粮食抛离梁体11。
30.请参考图2及图3，抛粮车30包括驱动件34及与驱动件34的输出端连接的齿轮35，请参考图4，轨道梁10设有供齿轮35啮合的齿条14,齿条14与梁体11连接，齿条14与导轨13平行设置。抛粮车30通过驱动件34驱动与齿条14啮合的齿轮35转动，控制抛粮车30沿导轨13滑动，提升抛粮车30的移动效率及移动精度。
31.请参考图5，抛粮箱33包括箱体331及出粮管332，箱体331与车身31连接，箱体331具有腔体333及连通腔体333的开口334，开口334位于箱体331靠近导向辊组件32的一侧，出粮管332的一端与箱体331的一侧连接，出粮管332的另一端延伸出梁体11，出粮管332与腔体333连通以将腔体333内的粮食抛离梁体11。粮食通过开口334输送至腔体333内，腔体333内的粮食由出粮管332输送出远离梁体11的位置处，便于粮食的输送。
32.抛粮箱33还包括导向板335，导向板335位于腔体333内并与箱体331转动连接，导向板335用于与导向辊组件32抵接以将粮食引导至腔体333内。通过导向板335与导向辊组件32抵接引导粮食至腔体333内，避免粮食残留在输送带组件21上。
33.具体的，导向板335的宽度与输送带组件21的宽度相等，与输送带组件21的宽度相等的导向板335能够充分的与输送带组件21抵接，从而进一步避免粮食残留在输送带组件21上。
34.请参考图6，抛粮箱33还包括支撑杆336，箱体331设有供支撑杆336安装的安装槽337，支撑杆336与导向板335抵接。通过支撑杆336与导向板335抵接，避免导向板335偏移，提升导向板335在使用时的稳固性。
35.具体的，抛粮箱33还包括固定螺母338，固定螺母338与支撑杆336螺纹连接以将支撑杆336固定安装在安装槽337内。
36.安装槽337为条形槽，安装槽337沿导向板335的转动方向延伸。通过支撑杆336穿过条形槽的任意位置与导向板335抵接从而支撑导向板335，提升支撑杆336的适用范围。
37.请再次参考图1，轨道梁10包括刮板15，刮板15与梁体11连接，刮板15朝远离梁体11的方向延伸。梁体11通过导轨13移动时，能够通过刮板15将粮仓内凸起的粮食堆抚平，从而充分利用粮仓内的空间。
38.输送带组件21包括第一导向轮211、第二导向轮212及传送带213，第一导向轮211及第二导向轮212分别安装于导轨13的两侧，传送带213绕第一导向轮211、第二导向轮212及导向辊组件32设置，输送驱动件22用于驱动第一导向轮211或第二导向轮212转动。通过输送驱动件22驱动第一导向轮211或第二导向轮212转动，从而带动传送带213输送粮食。
39.请再次参考图4，导向辊组件32包括第一导向辊321、第二导向辊322及第三导向辊323，第一导向辊321位于第二导向辊322及第三导向辊323之间，第二导向辊322安装于车身31靠近抛粮箱33的一侧。具体的，传送带213依次通过第三导向辊323、第二导向辊322及第一导向辊321将粮食通过第二导向辊322输送至抛粮箱33内。
40.请再次参考图3，车身31的底部设有避空槽311，第一导向辊321位于避空槽311内。避空槽311便于传送带213通过第一导向辊321穿过避空槽311绕第一导向轮211及第二导向轮212设置，提供传送带213的移动空间。
41.上述送粮装置100，轨道梁10通过导轮12控制梁体11移动至粮仓上的预设位置，输送机构20的输送带组件21通过输送驱动件22将粮食运输至抛粮车30处，抛粮车30通过车身31移动至导轨13上的任意位置，导向辊组件32引导输送带组件21上的粮食输送至抛粮箱33内，抛粮箱33用于引导粮食倾倒至远离轨道梁10的位置，通过控制抛粮车30在梁体11上移动至任意位置，从而引导粮食通过抛粮箱33倾倒至粮仓上的任意位置，避免粮食堆积在一处，充分利用粮仓内的空间。
42.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。