防火涂料厚度可控的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种防火涂料厚度可控的喷涂装置。


背景技术：

2.防火涂料作为一种防火保护措施是在钢结构表面涂覆，形成隔热防火保护层。这种方法施工简便、重量轻，且不受钢构件几何形状限制，具有较好的经济性和适应性。长期以来，喷涂防火涂料一直是应用最多的钢结构防火保护措施。防火涂料在钢结构中越来越多的使用对减轻火灾引起的人民生命安全和财产损失起到了不可估量的作用。
3.传统的喷涂装置在喷射防火涂料的过程中，无法很好的控制涂料的厚度，势必会使钢结构防火涂料的防火保护作用减弱或失效，从而引起人民生命安全和财产损失。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中在喷涂防火涂料时无法很好的控制涂料的厚度，从而导致涂料的表面喷涂不均的问题。本技术提供一种防火涂料厚度可控的喷涂装置，包括喷涂组件和手持组件，所述手持组件可转动地装设于所述喷涂组件；
5.所述喷涂组件包括涂料框，所述涂料框底部开口且开口沿周向向外延伸形成围板，所述涂料框内部具有容纳空间，所述容纳空间内设置有升降组件，所述升降组件一端延伸于所述涂料框顶部并形成旋拧部，所述升降组件背离所述旋拧部的一端设置有升降轮，旋拧所述旋拧部能够调整所述升降轮相对于所述围板的距离；
6.所述手持组件包括输料管，所述输料管一端与储料箱连接，另一端与所述涂料框的容纳空间连通。
7.在一些优选技术方案中，所述升降组件包括沿垂直于所述喷涂装置行走方向的移动杆，所述移动杆两端分别固定有两个开口背向设置的u型结构，所述u型结构的中部与所述移动杆连接，所述u型结构的两端分别设置有所述升降轮，同一u型结构上的两个所述升降轮沿所述喷涂装置行走方向间隔设置。
8.在一些优选技术方案中，所述移动杆中部设置有旋拧杆，所述涂料框上表面设置有与所述旋拧杆外径匹配的第一预制孔，所述旋拧杆一端与所述移动杆中部固定，另一端贯穿所述第一预制孔并具有延伸于所述涂料框上表面外部的旋拧部。
9.在一些优选技术方案中，所述旋拧部设置有旋转把手。
10.在一些优选技术方案中，所述旋拧杆为螺纹杆，所述第一预制孔上表面设置有贯穿管，所述贯穿管内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与所述螺纹杆外表面螺纹匹配。
11.在一些优选技术方案中，所述升降组件还设置有平衡导向组件，所述涂料框上表面还对称设置有第二预制孔，两个所述第二预制孔分别设置于所述第一预制孔的左右两侧，所述第二预制孔用于平衡导向组件贯穿。
12.在一些优选技术方案中，所述平衡导向组件包括贯穿杆，两个所述贯穿杆对称设置于所述旋拧杆两侧，所述贯穿杆一端与所述移动杆固定，另一端贯穿所述第二预制孔并延伸于所述涂料框上表面外部。
13.在一些优选技术方案中，所述贯穿杆外表面设置有刻度。
14.在一些优选技术方案中，所述喷涂组件还包括套接架，所述套接架为u型框架，所述u型框架两端分别与所述涂料框的两相对侧铰接，所述手持组件通过所述套接架可转动地装设于所述涂料框。
15.在一些优选技术方案中，所述手持组件还包括连接软管，所述连接软管一端与所述涂料框的容纳空间连通另一端固定于所述套接架并与所述输料管连通，所述输料管背离所述涂料框的一端设置有接头。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的防火涂料厚度可控的喷涂装置，通过旋转安装的螺纹杆可以带动移动杆上下移动，推动升降轮穿过围板的距离，以此可以调节喷涂时涂料的高度，以便于工作人员进行使用，且通过安装的贯穿杆可以使移动杆可以保持水平上下移动。
18.本实用新型的防火涂料厚度可控的喷涂装置，通过将接头与储存涂料的设备进行连接，以此可以便于涂料从安装的连接软管进入涂料框内部，通过安装的连接软管可以便于套接架的任意摆动，以便于工作人员对钢构件表面进行喷涂，避免涂料表面喷涂不均，大大提高了工作效率。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本实用新型一种实施例的防火涂料厚度可控的喷涂装置的整体结构示意图；
21.图2为图1中a的放大示意图；
22.图3为本实用新型一种实施例中升降组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型一种实施例的防火涂料厚度可控的喷涂装置的部分结构剖视图；
24.附图标记列表：
25.1-涂料框；2-涂板；3-固定杆；4-螺母管；5-贯穿管；6-连接软管；7-套接架；8-输料管；9-接头；10-移动杆；11-活动块；12-螺纹杆；13-旋转把手；14-贯穿杆；15-u型杆；16-升降轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型的实施例、技术方案和优点更加明显，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
27.本实用新型的一种防火涂料厚度可控的喷涂装置，包括喷涂组件和手持组件，所
述手持组件可转动地装设于所述喷涂组件；
28.所述喷涂组件包括涂料框，所述涂料框底部开口且开口沿周向向外延伸形成围板，所述涂料框内部具有容纳空间，所述容纳空间内设置有升降组件，所述升降组件一端延伸于所述涂料框顶部并形成旋拧部，所述升降组件背离所述旋拧部的一端设置有升降轮，旋拧所述旋拧部能够调整所述升降轮相对于所述围板的距离；
29.所述手持组件包括输料管，所述输料管一端与储料箱连接，另一端与所述涂料框的容纳空间连通。
30.为了更清晰地对本实用新型防火涂料厚度可控的喷涂装置进行说明，下面结合附图对本实用新型一种优选实施例进行展开详述。
31.作为本实用新型的一个优选实施例，本实用新型的防火涂料厚度可控的喷涂装置如图1所示，包括喷涂组件和手持组件，手持组件可转动地装设于喷涂组件。
32.具体地，喷涂组件包括涂料框1，涂料框1底部开口且开口沿周向向外延伸形成围板，即如图所示的涂板2，涂板2用于涂抹涂料，将多余涂料抹平。涂料框1内部具有容纳空间，容纳空间内设置有升降组件，升降组件一端延伸于涂料框顶1部并形成旋拧部，升降组件背离旋拧部的一端设置有升降轮16，旋拧旋拧部能够调整升降轮16相对于围板的距离；即调整升降轮16的高度。
33.升降组件包括沿垂直于喷涂装置行走方向的移动杆10，移动杆10两端分别固定有两个开口背向设置的u型杆15，u型杆15的中部与移动杆10连接，u型杆15的两端分别设置有升降轮16，同一u型杆15上的两个升降轮16沿喷涂装置行走方向间隔设置，以此可以通过四个升降轮水平支撑起涂料框。优选地，升降轮可转动地装设于u型杆15，升降轮16可以为万向轮或麦克纳姆轮。
34.移动杆10中部设置有旋拧杆，涂料框1上表面设置有与旋拧杆外径匹配的第一预制孔，旋拧杆一端与移动杆10中部固定，另一端贯穿第一预制孔并具有延伸于涂料框1上表面外部的旋拧部。旋拧部设置有旋转把手13，以此可以便于工作人员旋转。
35.旋拧杆为螺纹杆12，第一预制孔上表面设置有贯穿管5，贯穿管5内壁设置有内螺纹，内螺纹与螺纹杆外表面螺纹匹配，以此可以带动涂料框上下移动。
36.升降组件还设置有平衡导向组件，涂料框上表面还对称设置有第二预制孔，两个第二预制孔分别设置于第一预制孔的左右两侧，进一步地，第二预制孔上对应设置有螺母管4，第二预制孔用于平衡导向组件贯穿。
37.在一些优选实施例中，平衡导向组件包括贯穿杆14，两个贯穿杆14对称设置于螺纹杆12两侧，贯穿杆14一端与移动杆10固定，另一端贯穿第二预制孔并延伸于涂料框1上表面外部。贯穿杆14可以使移动杆10的上下移动保持水平。贯穿杆14外表面设置有刻度，以便于本领域技术人员观察涂料厚度。
38.优选地，喷涂组件还包括套接架7，套接架7为u型框架，u型框架两端分别与涂料框1的两相对侧铰接，手持组件通过套接架7可转动地装设于涂料框1。更进一步地，涂料框的左右两侧均固定安装有固定杆，套接架的两端分别套接在两个固定杆的外部，通过套接架的两端分别套接在两个固定杆的外部，以此可以支撑起套接架和涂料框之间的活动连接关系。
39.进一步地，手持组件包括输料管8，输料管8一端与储料箱连接，另一端与涂料框1
的容纳空间连通。可以理解的是，储料箱即为储存涂料的设备。
40.具体地，手持组件还包括连接软管6，连接软管6一端与涂料框1的容纳空间连通另一端固定于套接架7并与输料管8连通，输料管8背离涂料框的一端设置有接头9，该接头9可以便于本技术的喷涂装置与其他设备的管道连接。综上，升降组件的移动杆、u型杆等结构均位于涂料框1的内部，手持组件位于涂料框1的外部，升降轮16位于涂料框底外部且延伸于涂料框底外部的距离可调。使用时，通过将接头与储存涂料的设备进行连接，以此可以便于涂料从安装的连接软管进入涂料框内部，通过安装的连接软管可以便于套接架的任意摆动，以便于工作人员对钢构件表面进行喷涂，大大提高了工作效率，通过旋转安装的螺纹杆可以带动移动杆上下移动，推动升降轮穿过涂板的距离，以此可以调节喷涂时涂料的高度，以便于工作人员进行使用，且通过安装的贯穿杆可以使移动杆可以保持水平上下移动。
41.实施例一
42.本实用新型提供一种技术方案：一种施工现场用防火涂料厚度可控的喷涂装置，包括涂料框1和移动杆10，涂料框1的上表面固定安装有贯穿管9，涂料框1的外侧表面固定安装有连接软管6，连接软管6远离涂料框1的一端固定安装有套接架7，套接架7的外侧表面固定安装有输料管8，移动杆10的上表面固定安装有活动块11，移动杆10的两端均固定安装有u型杆15，u型杆15的外部活动套接有升降轮16。
43.本实施例方案中，通过将接头9与储存涂料的设备进行连接，以此可以便于涂料从安装的连接软管6进入涂料框1内部，通过安装的连接软管6可以便于套接架7的任意摆动，以便于工作人员钢构件表面进行喷涂，大大提高了工作效率，通过旋转安装的螺纹杆12可以带动移动杆10上下移动，推动升降轮16穿过涂板2的距离，以此可以调节喷涂时涂料的高度，以便于工作人员进行使用，且通过安装的贯穿杆14可以使移动杆10可以保持水平上下移动。
44.实施例二
45.本实用新型在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：涂料框1的下表面固定安装有涂板2，涂料框1的左右两侧均固定安装有固定杆3，涂料框1的上表面对称安装有螺母管4，套接架7的两端分别套接在两个固定杆3的外部，输料管8远离套接架7的一端固定安装有接头9，螺纹杆12的顶端贯穿活动块11和贯穿管5并固定安装有旋转把手13，螺纹杆12的外表面开设有与贯穿管5的内螺纹相适配的外螺纹。
46.本实施例方案中，通过涂料框1的下表面固定安装有涂板2，以此可以涂抹涂料，通过套接架7的两端分别套接在两个固定杆3的外部，以此可以支撑起套接架7和涂料框1之间的活动连接关系，通过输料管8远离套接架7的一端固定安装有接头9，以此可以便于与其他设备的管道连接，通过螺纹杆12的顶端贯穿活动块11和贯穿管5并固定安装有旋转把手13，以此可以便于工作人员旋转，通过螺纹杆12的外表面开设有与贯穿管5的内螺纹相适配的外螺纹，以此可以带动涂料框1上下移动。
47.实施例三
48.本实用新型在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：移动杆10的上表面对称安装有两个贯穿杆14，两个贯穿杆14的顶端贯穿贯穿管5，u型杆15的外部对称安装有两个升降轮16，移动杆10位于涂料框1的内部。
49.本实施例方案中，通过移动杆10的上表面对称安装有两个贯穿杆14以及两个贯穿
杆14的顶端贯穿贯穿管5，以此可以使移动杆10的上下移动保持水平，通过u型杆15的外部对称安装有两个升降轮16以及移动杆10位于涂料框1的内部，以此可以通过四个升降轮16水平支撑起涂料框1。
50.工作原理：该施工现场用可以控制防火涂料厚度的喷涂装置在使用时，将该设备移动到指定的地点，连接该设备电源，将接头9与储存涂料的设备进行连接，以此可以便于涂料从安装的连接软管6进入涂料框1内部，通过安装的连接软管6可以便于套接架7的任意摆动，以便于工作人员对地面或墙面进行喷涂，大大提高了工作效率，通过旋转安装的螺纹杆12可以带动移动杆10上下移动，推动升降轮16穿过涂板2的距离，以此可以调节喷涂时涂料的高度，以便于工作人员进行使用，且通过安装的贯穿杆14可以使移动杆10可以保持水平上下移动。防火涂料达到预设厚度才能起到防火效果。
51.上述本技术实施例中的技术方案中，至少具有如下的技术效果及优点：
52.本实用新型的防火涂料厚度可控的喷涂装置，通过旋转安装的螺纹杆可以带动移动杆上下移动，推动升降轮穿过围板的距离，以此可以调节喷涂时涂料的高度，以便于工作人员进行使用，且通过安装的贯穿杆可以使移动杆可以保持水平上下移动。
53.本实用新型的防火涂料厚度可控的喷涂装置，通过将接头与储存涂料的设备进行连接，以此可以便于涂料从安装的连接软管进入涂料框内部，通过安装的连接软管可以便于套接架的任意摆动，以便于工作人员对钢构件表面进行喷涂，避免涂料表面喷涂不均，大大提高了工作效率。
54.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
55.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
57.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。