一种基于传感器的浮动安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种基于传感器的浮动安装支架。


背景技术：

2.近年，随着国内用工成本的不断上升，质量要求及效率不断提高，越来越多的工厂都在进行产线自动化的智能化升级，以便节约人力、提高效率、提升产品品质。自动化产线的出现必然伴随着传感器的大量应用，目前，现有的传感器的稳定性差，效率低下，不能满足自动化产线的稳定运行。
3.公开号为cn201744805u的专利公开一种防错传感器防护装置，包括支撑架和接近传感器，接近传感器的上方设有浮动支架，浮动支架的两端通过螺栓导柱与支撑架连接，在该专利中，提供了一种对接近传感器进行有效保护的防护装置，但该专利中接近传感器是固定在支撑架上，其上方设置的是可浮动的支架来保护接近传感器，在该专利中接近传感器不能跟随浮动支架而上下浮动，在受到撞击后，移动的保护装置还是会撞击到接近传感器，其保护效果不佳，且接近传感器的安装和拆卸较为麻烦，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于传感器的浮动安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种基于传感器的浮动安装支架，包括固定支架、接近传感器和固定板，所述固定板设置于固定支架中，固定板中间一分为二形成左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的相对面均设有弧形槽，弧形槽之间组合形成与接近传感器直径相匹配的安装孔，接近传感器插入安装孔中，接近传感器位于固定板的上方和下方均安装有定位环，定位环之间的宽度与固定板的固定相匹配，左侧板和右侧板的相反端面均向上弯曲形成防撞部，防撞部的顶面上均安装有缓冲块，固定支架的两侧均垂直设有限位口，限位口中均设有限位块，限位块上设有定位口，定位口中均设有定位杆，定位杆一端分别安装于左侧板和右侧板上，定位杆上均安装有第一弹性件，限位块的底面上均安装有第二弹性件。
6.作为优选的技术方案，第一弹性件的一端均分别安装于左侧板和右侧板上，另一端均安装于固定支架的内侧面上，第二弹性件下端均安装于限位口的底面上，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。
7.作为优选的技术方案，定位杆和定位口的截面均呈矩形结构设置，定位杆远离固定板的一端上均安装有手把。
8.作为优选的技术方案，固定支架的底面正对于接近传感器处设有布线孔，接近传感器上连接的导线穿过布线孔设置，固定支架位于布线孔的两侧均设有固定孔。
9.作为优选的技术方案，限位口的两侧均垂直设有滑槽，限位块正对于滑槽处均凸出形成滑块，滑块均滑动安装于滑槽中。
10.作为优选的技术方案，左侧板的端面上设有多个卡槽，右侧板正对于卡槽处均凸出形成卡块，卡块一端均插入卡槽中。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，接近传感器直接的通过左侧板和右侧板实现左、右、前、后定位，通过定位环实现接近传感器的上下定位，在向外拉开左侧板和右侧板后，接近传感器能直接的取下，方便了安装和拆卸，且由于固定板可上下浮动，安装于固定板上的接近传感器也能随之浮动，被检测工件与接近传感器之间的距离恒定，避免了撞击到接近传感器，避免了传统的接近传感器固定在支撑架上的缺陷。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中固定板的俯视图；
15.图3为本实用新型中限位块的截面图。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、
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上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种基于传感器的浮动安装支架，包括固定支架6、接近传感器1和固定板，所述固定板设置于固定支架6中，固定板中间一分为二形成左侧板2和右侧板3，左侧板2和右侧板3的相对面均设有弧形槽18，弧形槽18之间组合形成与接近传感器1直径相匹配的安装孔，接近传感器1插入安装孔中，接近传感器1位于固定板的上方和下方均安装有定位环16，定位环16之间的宽度与固定板的固定相匹配，左侧板2和右侧板3的相反端面均向上弯曲形成防撞部4，防撞部4的顶面上均安装有缓冲块5，固定支架6的两侧均垂直设有限位口7，限位口7中均设有限位块8，限位块8上设有定位口21，定位口21中均设有定位杆9，定位杆9一端分别安装于左侧板和右侧板上，定位杆9上均安装有第
一弹性件12，限位块8的底面上均安装有第二弹性件13，其中，缓冲块均由橡胶材料制成，增加缓冲效果。
20.本实施例中，第一弹性件12的一端均分别安装于左侧板和右侧板上，另一端均安装于固定支架6的内侧面上，第二弹性件13下端均安装于限位口7的底面上，第一弹性件12和第二弹性件13均为弹簧。
21.本实施例中，定位杆9和定位口21的截面均呈矩形结构设置，定位杆9远离固定板的一端上均安装有手把11，使定位杆只能沿着定位口横向的来回移动。
22.本实施例中，固定支架6的底面正对于接近传感器处设有布线孔15，接近传感器1上连接的导线穿过布线孔设置，固定支架6位于布线孔的两侧均设有固定孔14。
23.本实施例中，限位口7的两侧均垂直设有滑槽，限位块8正对于滑槽处均凸出形成滑块19，滑块19均滑动安装于滑槽中，使限位块只能沿着滑槽上下移动，增加定位效果。
24.本实施例中，左侧板2的端面上设有多个卡槽，右侧板3正对于卡槽处均凸出形成卡块17，卡块17一端均插入卡槽中，增加左侧板和右侧板之间的连接牢固性。
25.安装时，通过手把向外拉动左侧板和右侧板，使弧形槽之间充分的打开，这时，接近传感器能从上至下的放入弧形槽之间，向内推动手把后，能带动左侧板和右侧板向内闭合，直至使卡块插入卡槽中，接近传感器直接的通过左侧板和右侧板实现左、右、前、后定位，通过定位环实现接近传感器的上下定位，在向外拉开左侧板和右侧板后，接近传感器能直接的取下，方便了安装和拆卸；
26.安装于固定板上的接近传感器能沿着限位口上下浮动，在受到撞击后，撞击力会作用在防撞部上，防撞部会挤压左侧板和右侧板，并带动接近传感器沿着限位口移动，移动的过程中会挤压第二弹性件，通过第二弹性件能起到缓冲的作用，由于接近传感器与被检测工件22之间通过防撞部限制，使得被检测工件22与接近传感器之间的距离恒定，避免了撞击到接近传感器，避免了传统的接近传感器固定在支撑架上的缺陷。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。