检测装置的制作方法

1.本公开涉及盖板玻璃生产领域，具体地，涉及一种检测装置。


背景技术：

2.浮法退火窑中多根退火辊的辊道之间平行度和水平度的问题，直接影响产品的质量以及输送效率。对于浮法退火窑中多根退火辊的辊道之间平行度和水平度的检测一直困扰着操作人员，欲从多根退火辊中找出问题的退火辊难度较大，从而导致操作人员耗费大量精力，效率低且运营成本较高。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种检测装置，该检测装置能够解决相关技术中多根退火辊之间平行度和水平度的检测难度大的问题。
4.为了实现上述目的，本公开提供一种检测装置，用于检测多根退火辊的平行度及水平度，所述检测装置包括：机架；基板，所述基板上设置有多个测量部，每个所述测量部均具有用于供所述退火辊的端部插入的插孔，多个所述插孔的中心轴线平行布置，且多个所述插孔的中心轴线所在的平面平行于所述基板的上表面；以及，调整机构，所述基板通过所述调整机构连接于所述机架，所述调整机构用于调整所述基板的上表面至平行于水平面。
5.可选地，所述调整机构包括间隔布置的至少三个垂向调节结构，所述垂向调节结构分别连接于所述基板和所述机架，用于调节所述垂向调节结构与所述基板的连接处相对于所述机架的在竖直方向上的高度，其中，所述至少三个垂向调节结构共同围成多边形轮廓，且每个所述垂向调节结构位于所述多边形轮廓的对应的拐角处。
6.可选地，所述垂向调节结构的数量为四个，四个所述垂向调节结构共同围成矩形轮廓，且四个所述垂向调节结构分别位于所述矩形轮廓的四个拐角处。
7.可选地，所述垂向调节结构包括螺栓和设置在所述基板和所述机架之间的弹性复位件，所述弹性复位件用于提供所述基板朝向远离所述机架所在一侧移动的弹力，所述基板上设置有第一通孔，所述机架上设置有第二通孔，所述螺栓沿所述竖直方向自上而下依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，且所述螺栓的头部抵接于所述基板的上表面，所述第一通孔的直径大于所述螺栓的螺杆部分的直径，所述螺栓的与所述头部相反的一端穿过所述第二通孔后螺纹连接于螺母，或者，所述螺栓的与所述头部相反的一端与构造为螺纹孔的第二通孔螺纹连接。
8.可选地，所述弹性复位件构造为弹簧，所述弹簧套接在所述螺栓的位于所述基板和所述机架之间的杆体部分上。
9.可选地，所述垂向调节结构构造为伸缩杆，所述伸缩杆沿所述竖直方向延伸，且所述伸缩杆的底端固连于所述机架，顶端铰接于所述基板。
10.可选地，所述基板上设置有水平仪，所述水平仪用于测量所述基板的上表面是否平行于所述水平面。
11.可选地，所述基板的上表面上设置有十字形槽以及可移动地设置在所述十字形槽内的滚动件。
12.可选地，所述检测装置还包括设置在所述基板上的支架，所述测量部构造为测量轴，所述插孔的中心轴线为所述测量轴的中心轴线，并且所述测量轴可沿自身轴线方向移动地设置在所述支架上。
13.可选地，所述机架包括车体和固设在所述车体上的支撑板，所述基板通过所述调整机构连接于所述支撑板，所述车体的底端设置有车轮。
14.通过上述技术方案，即本公开提供的检测装置，在基板上设置多个测量部，且每个测量部均具有用于供退火辊的端部插入的插孔，该多个插孔的中心轴线平行布置，且多个插孔的中心轴线所在的平面平行于基板的上表面，这样，在通过调整机构将基板的上表面调整至与水平面平行时，多个插孔的中心轴线所在的平面也将平行于水平面，此时，将多个插孔对应的插入多个退火辊中，而此时，如果某个退火辊不能插入到对应的插孔中，则说明该退火辊与其他的退火辊不平行，或者该退火辊的中心轴线不平行于水平方向，即可表明该退火辊的水平度不符合要求，或者该退火辊与其他退火辊之间的平行度不符合要求。因此，本公开提供的检测装置，能够解决相关技术中多根退火辊之间平行度和水平度的检测难度大的问题，且具有操控性好、稳定性高及能够重复使用的优点。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
17.图1是本公开示例性实施方式中提供的检测装置的整体结构示意图；
18.图2是本公开示例性实施方式中提供的检测装置的另一个角度的整体结构示意图；
19.图3是本公开示例性实施方式中提供的检测装置的另一种实施方式的整体结构示意图。
20.附图标记说明
21.1-退火辊；2-机架；210-第二通孔；220-车体；221-车轮；230-支撑板；3-基板；310-第一通孔；320-十字形槽；330-滚动件；340-气泡水平仪；4-测量部；410-插孔；5-调整机构；510-螺栓；520-螺母；530-弹簧；6-支架。
具体实施方式
22.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
23.在本公开中，在未作相反说明的情况下，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
24.根据本公开的第一方面，提供一种检测装置，用于检测多根退火辊1的平行度及水
平度，参考图1和图2所示，该检测装置包括机架2、基板3和调整机构5。基板3上设置有多个测量部4，每个测量部4均具有用于供退火辊1的端部插入的插孔410，多个插孔410的中心轴线平行布置，且多个插孔410的中心轴线所在的平面平行于基板3的上表面；基板3通过调整机构5连接于机架2，调整机构5用于调整基板3的上表面至平行于水平面。
25.通过上述技术方案，即本公开提供的检测装置，在基板3上设置多个测量部4，且每个测量部4均具有用于供退火辊1的端部插入的插孔410，该多个插孔410的中心轴线平行布置，且多个插孔410的中心轴线所在的平面平行于基板3的上表面，这样，在通过调整机构5将基板3的上表面调整至与水平面平行时，多个插孔410的中心轴线所在的平面也将平行于水平面，此时，将多个插孔410对应的插入多个退火辊1中，而此时，如果某个退火辊1不能插入到对应的插孔410中，则说明该退火辊1与其他的退火辊1不平行，或者该退火辊1的中心轴线不平行于水平方向，即可表明该退火辊1的水平度不符合要求，或者该退火辊1与其他退火辊1之间的平行度不符合要求。因此，本公开提供的检测装置，能够解决相关技术中多根退火辊之间平行度和水平度的检测难度大的问题，且具有操控性好、稳定性高及能够重复使用的优点。
26.具体的工作中，退火窑中一般包括170余根退火辊，通过调整机构5将基板3的上表面调整至与水平面平行时，多个插孔410的中心轴线所在的平面也将平行于水平面，此时将具有多个插孔410的测量部4对应的插入多个退火辊1中。其中，如图1所示，本公开提供的检测装置中包括3个测量部4时，将该3个测量部4对应地插入第1、2、3根退火辊中，并且插入的深度至少在3-5mm，如果该3个测量部4均能够对应地插入，则说明第1、2、3根退火辊的水平度符合要求，以及第1、2、3根退火辊之间的平行度符合要求。反之，如果其中一个测量部4不能正常插入，则说明对应的退火辊有偏差，则需纠正处理。待第1、2、3根退火辊测试完，检测下一组，重新调整基板3的上表面至与水平面平行，再将该3个测量部4对应地插入第3、4、5根退火辊中。待第3、4、5根退火辊测试完，检测下一组，再重新调整基板3的上表面至与水平面平行，再将该3个测量部4对应地插入第5、6、7根退火辊中，以此类推，能够高效率的完成170余根退火辊的检测。此处需要说明的是，重复套入每一组的最后一根退火辊的目的是为了将该退火辊作为基准辊，例如，测量第二组时，以第3根退火辊为基准辊，测量第三组时，以第5根退火辊为基准辊，以保证170余根退火辊之间的平行度符合要求，以及170余根退火辊的水平度符合要求。
27.其中，基板3的上表面中的方位词“上”可以参考图2中图面的上下方向。另外，需要说明的是，平行度在本文中是指退火辊1的中心轴线相对于另一根退火辊1的中心轴线平行的程度；水平度是指退火辊1的中心轴线是否平行于水平方向。
28.调整机构5可以根据实际应用需求以任意合适的方式构造，例如，在一些实施方式中，参考图1和图2所示，调整机构5包括间隔布置的至少三个垂向调节结构，垂向调节结构分别连接于基板3和机架2，从而能够用于调节垂向调节结构与基板3的连接处相对于机架2的在竖直方向上的高度，其中，至少三个垂向调节结构共同围成多边形轮廓，且每个垂向调节结构位于所述多边形轮廓的对应的拐角处。这样，至少三个垂向调节结构不在同一条直线上，能够保证将基板3的上表面调节至与水平面平行。具体的调节时，可以根据基板3的上表面的倾斜情况，调节相应位置的垂向调节结构，例如，在其中一个垂向调节结构与基板3的连接处相比与其他位置的连接处低时，即基板3的上表面倾斜时，可以通过该垂向调节结
构将该连接处调高，直至基板3的上表面平行于水平面。
29.为了便于调节基板3的上表面与水平面平行，在一些具体的实施方式中，参考图1和图2所示，垂向调节结构的数量可以为四个，四个垂向调节结构共同围成矩形轮廓，且四个垂向调节结构分别位于矩形轮廓的四个拐角处。通过四个垂向调节结构构成矩形轮廓，更容易把控每个连接处的高度，也更容易将基板3的上表面调节至与水平面平行。
30.垂向调节结构可以根据实际应用需求以任意合适的方式构造，例如，在一些实施方式中，参考图1和图2所示，垂向调节结构可以包括螺栓510和设置在基板3和机架2之间的弹性复位件，弹性复位件用于提供基板3朝向远离机架2所在一侧移动的弹力，基板3上设置有第一通孔310，机架2上设置有第二通孔210，螺栓510沿竖直方向自上而下依次穿过第一通孔310和第二通孔210，且螺栓510的头部抵接于基板3的上表面，第一通孔310的直径大于螺栓510的螺杆部分的直径，螺栓510的与头部相反的一端可以穿过第二通孔210后螺纹连接于螺母520。这样，在调节基板3的上表面时，操作人员可以通过调节螺栓510和螺母520来改变螺栓510与基板3的上表面的连接处相对于机架2的在竖直方向上的高度，同时，通过弹性复位件来支撑基板3，使基板3始终抵接于螺栓510的头部。通过螺栓510和螺母520相互配合，可以快速的调整基板3的上表面的位置。
31.在另一些实施方式中，第二通孔210可以构造为螺纹孔，螺栓510的与头部相反的一端也可以与第二通孔210螺纹连接。这样，通过旋转螺栓510就可以调节与基板3的上表面的连接处的位置高度，方便快捷。
32.弹性复位件可以构造为任意合适的结构，例如可以构造为图2中所示的弹簧530，弹簧530套接在螺栓510的位于基板3和机架2之间的杆体部分上，通过弹簧530可以使基板3始终抵接于螺栓510的头部，在用于支撑基板3的同时，保证调节精度。
33.在另外一些实施方式中，垂向调节结构构还可以造为伸缩杆，伸缩杆沿竖直方向延伸，且伸缩杆的底端固连于机架2，顶端铰接于基板3，以通过伸缩杆沿竖直方向的伸缩运动，从而改变伸缩杆与基板3的连接处相对于机架2的在竖直方向上的高度，以将基板3的上表面调整至平行于水平面。伸缩杆也可以替换为例如液压缸等，本公开在此不作具体限定。
34.为了便于操作人员检测基板3的上表面是否平行于水平面，在一些实施方式中，基板3上设置有水平仪，通过水平仪能够测量基板3的上表面是否平行于水平面。其中，如图3所示，水平仪可以为气泡水平仪340，将两个气泡水平仪340呈t形放置在基板3的上表面上，并通过观察两个气泡水平仪中的气泡是否位于中心处，从而能够快速的判断出基板3的上表面是否平行于水平面，如果基板3的上表面不平行于水平面，操作人员可以调整调整机构5直至两个气泡水平仪中的气泡始终处于中心位置。
35.在另一些实施方式中，参考图1和图2所示，基板3的上表面上也可以设置有十字形槽320以及可移动地设置在十字形槽320内的滚动件330，这样，操作人员可以将滚动件330放置在或移动到十字形槽320的交点处，如果该滚动件330能够保持在该交点处，则说明基板3的上表面平行于水平面，反之，如果该滚动件330不能保持在该交点处，则说明基板3的上表面不平行于水平面，然后可以根据滚动件330的滚动方向调整调整机构5，例如，滚动件330向该十字形槽320的某一分支移动时，说明基板3的上表面朝向该分支所在的一侧向下倾斜，此时可以调节对应位置的垂向调节结构，并在调节后再次将滚动件330放置在或移动到十字形槽320的交点处来进行检测，重复上述步骤直至该滚动件330能够保持在该交点
处。其中，滚动件可以以任意合适的方式构造，例如可以构造为小球等其他任意合适的结构，本公开在此不作具体限定。
36.在一些实施方式中，参考图1和图2所示，检测装置还包括设置在基板3上的支架6，测量部4构造为测量轴，插孔410的中心轴线为测量轴的中心轴线，并且测量轴可沿自身轴线方向移动地设置在支架6上。这样，在将基板3的上表面调节至与水平面平行后，可以沿测量轴的轴线方向移动测量轴，来使测量轴上的插孔410朝向对应的退火辊移动。此种方式，能够避免移动机架来靠近退火辊，因而能够保证基板3的上表面在测量过程中始终保持水平，进而保证较高的检测精度。在一些具体的实施方式中，测量轴还可以绕自身轴线转动，能够避免测量轴沿自身轴线方向插接退火辊1的端部时卡死在退火辊1中。其中，多个测量轴可以共用一个支架6，该支架6上开设有多个用于安装测量轴的轴孔，或者，每个测量部4可以单独使用一个支架6，该支架6上设置有用于安装对应的测量轴的轴孔。图1至图3示例性地示出了每个测量部单独使用一个支架6时的实施方式，该支架6可以包括呈l形的第一架体和第二架体，第一架体固连于基板3，第二架体朝向远离基板3所在的一侧延伸，且测量部4设置在第二架体的远离基板3的一端，这样，在测量退火辊1的平行度及水平度时，通过第二架体的设置，可以避免机架2和退火窑之间发生干涉，同时，在测量部4为测量轴时，能够提供稳定的支撑。
37.机架可以根据实际应用需求以任意合适的方式构造，例如，在一些实施方式中，参考图1和图2所示，机架2包括车体220和固设在车体220上的支撑板230，基板3通过调整机构5连接于支撑板230，车体220的底端设置有车轮221，以利于操作人员移动检测装置，操控性较好。此外，还可以在车体220上设置推拉把手，便于移动。
38.基于上述实施例，本公开示例性地描述检测装置的使用过程，具体如下：操作人员将检测装置移动至工作位置，首先通过调整机构5调整基板3的上表面至平行于水平面(在此过程中，通过例如水平仪来检测基板3的上表面是否平行于水平面)，然后将多个测量轴沿自身轴线移动地插接在退火辊1的端部，如果多个测量轴都能套接于退火辊1的端部且套接深度至少在3-5mm，说明多根退火辊1的平行度及水平度无问题，如若有偏差，仅需纠正无法正常套入测量轴的退火辊，效率高；待一组测试完成后，将检测装移动至下一个工作位置，并选择上一组的一根退火辊作为基准辊，进行下一组的测试，重复上述步骤，能够高效率的完成退火窑中所有退火辊的平行度及水平度的检测。
39.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
40.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
41.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。