一种稳定性强的包装箱堆放架的制作方法

1.本实用新型属于包装箱技术领域，具体涉及一种稳定性强的包装箱堆放架。


背景技术：

2.包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，其材质轻、承重大，可根据物品的尺寸、规格定做，主要用于替代运输用木箱。组合快、省时省工、工艺精美、密封性能好，且能节约大量的木材资源，是国际公认推广的新型环保包装产品，蜂窝纸箱系列产品不但有耐挤压、抗缓冲、强防震等特点，对箱内物体具有很好的保护性能，而且可经特殊处理达到防水、防潮的效果，可应用于包装业、石材业、家电业、家具业、电子通讯、机电机械、服装等行业。
3.包装箱堆放架广泛应用于物流和仓储中，主要用来堆放包装箱，堆放整齐有利于可节省仓储的空间，还可以避免包装箱与地面接触而受潮，但是现有的包装箱堆放架不便于拆装和加高，而且堆放时耗费人力，降低了实用性。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种稳定性强的包装箱堆放架，具有方便拆装，从而便于堆放架的运输，而且充分利用了堆放空间，堆放时无需爬高，省时省力，提高了工作效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的包装箱堆放架，包括底板，所述底板的顶端两侧均连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧均设置有第一滑轨，所述第一滑轨的外部滑动连接有第一滑块，所述底板的顶端且位于第一滑块的底部安装有气缸，所述气缸的顶端与第一滑块连接，其中一个所述第一滑块的一侧开设有安装槽，其中另一个所述第一滑块的内部设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有压板，两个所述安装槽之间设置有隔板。
6.作为本实用新型的一种稳定性强的包装箱堆放架优选技术方案，所述固定筒的内壁两侧均设置有第二滑轨，所述第二滑轨的外部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与压板连接。
7.作为本实用新型的一种稳定性强的包装箱堆放架优选技术方案，所述侧板的顶端开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有加长板。
8.作为本实用新型的一种稳定性强的包装箱堆放架优选技术方案，所述加长板的一侧开设有多个均匀分布的限位螺孔，所述侧板的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位螺栓。
9.作为本实用新型的一种稳定性强的包装箱堆放架优选技术方案，所述加长板的顶端连接有限位板。
10.作为本实用新型的一种稳定性强的包装箱堆放架优选技术方案，所述底板的底端设置有多个移动轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过将隔板的一端插入固定筒内，挤压压板使得弹簧压缩，然后将隔板的另一端插入安装槽中，使用弹簧的弹力对隔板进行锁紧，即可将隔板安装好，通过隔板拆装简便，使得堆放架便于拆装运输，通过控制气缸收缩，带动第一滑块在第一滑轨上移动，使得隔板降至最低，从而便于使用者在隔板上堆放包装箱，堆放至一定高度时，控制气缸伸长，使得隔板升至最高，然后使用者又可以在底板上堆放包装箱，充分利用了堆放空间，无需爬高，省时省力，提高了工作效率。
13.2、本实用新型在使用时，通过加长板在伸缩槽内伸缩，可以将加长板升高和降低，加长板14为了对包装箱进行防护，防止包装箱堆放侧倒，可以根据仓库的高度来调整加长板的高度，便于堆放架适用于不同高度的仓库，使得堆放架堆放的包装箱更多，而且便于堆放架的收缩，从而便于其运输和移动，然后通过限位螺栓和限位螺孔进行螺纹连接，对加长板进行限位。
14.3、本实用新型在使用时，通过在底板的底端设置有多个移动轮，便于对堆放架进行移动，通过设置了第二滑块和第二滑轨，当压板被挤压时，第二滑块在第二滑轨上同步移动，可以对压板进行限位，可以提高结构的稳固性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的收缩时整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中b处结构示意图；
20.图中：1、底板；2、侧板；3、第一滑轨；4、第一滑块；5、气缸；6、安装槽；7、固定筒；8、弹簧；9、压板；10、隔板；11、第二滑轨；12、第二滑块；13、伸缩槽；14、加长板；15、限位螺孔；16、通孔；17、限位螺栓；18、限位板；19、移动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种稳定性强的包装箱堆放架，包括底板1，底板1的顶端两侧均连接有侧板2，两个侧板2相对的一侧均设置有第一滑轨3，第一滑轨3的外部滑动连接有第一滑块4，底板1的顶端且位于第一滑块4的底部安装有气缸5，气缸5的顶端与第一滑块4连接，其中一个第一滑块4的一侧开设有安装槽6，其中另一个第一滑块4的内部设置有固定筒7，固定筒7的内部设置有弹簧8，弹簧8的一端连接有压板9，两个安装槽6之间设置有隔板10。
24.请参阅图3，固定筒7的内壁两侧均设置有第二滑轨11，第二滑轨11的外部滑动连接有第二滑块12，第二滑块12与压板9连接，当压板9被挤压时，第二滑块12在第二滑轨11上同步移动，可以对压板9进行限位，可以提高结构的稳固性。
25.请参阅图1和图4，侧板2的顶端开设有伸缩槽13，伸缩槽13的内部滑动连接有加长板14，加长板14的一侧开设有多个均匀分布的限位螺孔15，侧板2的一侧开设有通孔16，通孔16的内部设置有限位螺栓17，加长板14的顶端连接有限位板18，通过加长板14在伸缩槽13内伸缩，可以将加长板14升高和降低，加长板14为了对包装箱进行防护，防止包装箱堆放侧倒，可以根据仓库的高度来调整加长板14的高度，便于堆放架适用于不同高度的仓库，使得堆放架堆放的包装箱更多，而且便于堆放架的收缩，从而便于其运输和移动，然后通过限位螺栓17和限位螺孔15进行螺纹连接，对加长板14进行限位。
26.请参阅图1，底板1的底端设置有多个移动轮19，便于对堆放架进行移动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先将隔板10的一端插入固定筒7内，通过挤压压板9使得弹簧8压缩，然后将隔板10的另一端插入安装槽6中，使用弹簧8的弹力对隔板10进行锁紧，即可将隔板10安装好，通过隔板10拆装简便，使得堆放架便于运输，通过控制气缸5收缩，带动第一滑块4在第一滑轨3上移动，使得隔板10降至最低，从而便于使用者在隔板10上堆放包装箱，堆放至一定高度时，控制气缸5伸长，使得隔板10升至最高，然后使用者可以在底板1上堆放包装箱，省时省力，提高了工作效率，通过加长板14在伸缩槽13内伸缩，可以将加长板14升高和降低，加长板14为了对包装箱进行防护，防止包装箱堆放侧倒，可以根据仓库的高度来调整加长板14的高度，便于堆放架适用于不同高度的仓库，使得堆放架堆放的包装箱更多，而且便于堆放架的收缩，从而便于其运输和移动，然后通过限位螺栓17和限位螺孔15进行螺纹连接，对加长板14进行限位。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。